一种移动式车站信号设备模拟盘装置的制作方法

1.本实用新型属于铁路车站信号模拟技术领域，具体涉及一种移动式车站信号设备模拟盘装置。


背景技术：

2.计算机联锁系统是实现铁路现代化和自动化的基础设施之一。由于计算机在逻辑功能和信息处理方面具有很强的功能，完成其对信号机、道岔的控制电路及其相关组合的内部配线和对信号机、道岔、轨道电路等部分设备的状态信息采集电路以及与联锁机接口电路的控制，是一种高效、安全的车站联锁设备，是提高车站通过能力的基础。同时，计算机联锁系统与电气联锁系统相比，其在设计、施工和维护方面都较为便捷，且便于改造和增加新功能，为铁路信号向智能化和网络化方向发展创造了条件。
3.现有的车站信号设备模拟盘能够模拟信号地面设备提供的列车运行动态信息，进行信号联锁电路的仿真实验，但由于其尺寸较大，背后的线缆较多，不便于安装固定或移动，因此现需要一种移动灵活、结构稳固、安装方便的模拟盘装置以满足实际安装需求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种移动式车站信号设备模拟盘装置，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置基础框带动模拟盘卡装框旋转，使模拟盘卡装框与竖向支杆相互错位，从而使模拟盘能够顺畅地从侧向卡装入模拟盘卡装框内，使尺寸较大的模拟盘更加便于安装，此外，通过可升降的倒u型支撑杆并配合万向轮，能够实现移动式安装架的移动和固定，并且在固定后不会被轻易移动，结构稳定。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种移动式车站信号设备模拟盘装置，其特征在于：包括模拟盘和用于安装模拟盘的移动式安装架，所述移动式安装架包括模拟盘卡装框、用于安装模拟盘卡装框的基础框、以及用于安装基础框的可升降移动支座，所述基础框与所述可升降移动支座转动连接，所述可升降移动支座上设置有用于固定基础框的锁紧件；
6.所述可升降移动支座包括两个分设在基础框两侧的侧向支撑单元和连接在两个所述侧向支撑单元之间的水平连接杆；所述侧向支撑单元包括与基础框转动连接的竖向支杆、设置在竖向支杆底部的横向支杆、以及两个设置在横向支杆两端的可升降移动支腿；两个可升降移动支腿分设在模拟盘的前后两侧；所述可升降移动支腿包括竖向支腿、套设在竖向支腿上的倒u型支撑杆、设置在竖向支腿底部的万向轮、以及水平穿设在竖向支腿上且用于限制倒u型支撑杆安装高度的插销，所述竖向支腿上沿其长度方向开设有多个用于插装插销的高度定位通孔。
7.上述的一种移动式车站信号设备模拟盘装置，其特征在于：所述倒u型支撑杆上设置有插设在竖向支腿侧壁内的导向凸条，竖向支腿上开设有供导向凸条滑动的竖向导槽。
8.上述的一种移动式车站信号设备模拟盘装置，其特征在于：所述模拟盘卡装框包括c型主框和设置在c型主框开口侧的封闭竖杆，所述封闭竖杆的底端与c型主框的底部通过铰接座铰接连接，所述封闭竖杆的顶端设置有用于与c型主框顶部连接的锁扣，所述c型主框内侧开有与模拟盘配合的卡装槽。
9.上述的一种移动式车站信号设备模拟盘装置，其特征在于：所述倒u型支撑杆的两个底端均设置有防滑板，所述防滑板包括固定设置在倒u型支撑杆底端的安装底板和贴附在安装底板下表面的防滑硅胶垫。
10.上述的一种移动式车站信号设备模拟盘装置，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺栓和与锁紧螺栓螺纹连接的限位螺母，锁紧螺栓贯穿竖向支杆和基础框与限位螺母螺纹连接，竖向支杆和基础框上均开设有与锁紧螺栓配合的螺纹通孔。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.1、本实用新型通过设置基础框连接模拟盘卡装框与竖向支杆，使模拟盘卡装框与竖向支杆相互错位，使转轴不穿过模拟盘卡装框，当模拟盘卡装框保持竖直状态时，竖向支杆对其不构成遮挡，从而使模拟盘能够顺畅地从侧向卡装入模拟盘卡装框内，使尺寸较大的模拟盘更加便于安装，且其背后的线缆也不会被任何结构阻拦，能够有效避免线缆损伤。
13.2、本实用新型通过设置基础框带动模拟盘卡装框旋转，当安装模拟盘时，使模拟盘卡装框保持竖直状态，当模拟盘安装好后需要对模拟盘背后的线缆进行连线作业时，旋转模拟盘卡装框使模拟盘背面向上抬起，便于操作，当需要对模拟盘正面进行展示或对其上按钮进行操作时，旋转模拟盘卡装框使模拟盘正面向上抬起，能够扩大模拟盘的展示方向，便于各项操作的进行。
14.3、本实用新型通过设置可升降的倒u型支撑杆，并配合万向轮，在需要移动模拟盘位置时升起倒u型支撑杆，万向轮着地并支撑移动式安装架移动，在移动到位后，控制倒u型支撑杆下降，并使万向轮悬空，使移动式安装架稳定的支立在地面上，当人员对模拟盘进行操作时装置整体也不会晃动，结构稳定。
15.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过设置基础框带动模拟盘卡装框旋转，使模拟盘卡装框与竖向支杆相互错位，从而使模拟盘能够顺畅地从侧向卡装入模拟盘卡装框内，使尺寸较大的模拟盘更加便于安装，此外，通过可升降的倒u型支撑杆并配合万向轮，能够实现移动式安装架的移动和固定，并且在固定后不会被轻易移动，结构稳定。
16.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1中模拟盘转动后的左视图。
19.图3为图2中a-a断面图。
20.图4为本实用新型模拟盘和模拟盘卡装框的安装示意图。
21.图5为图2中万向轮脱离地面后的使用状态图。
22.附图标记说明:
23.1-模拟盘；
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2-基础框；
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3-水平连接杆；
24.4-竖向支杆；
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5-横向支杆；
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6-竖向支腿；
25.7-万向轮；
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8-倒u型支撑杆；
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9-插销；
26.10-高度定位通孔；
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11-导向凸条；
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12-c型主框；
27.13-封闭竖杆；
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14-铰接座；
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15-锁扣；
28.16-卡装槽；
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17-安装底板；
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18-防滑硅胶垫；
29.19-锁紧螺栓；
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20-限位螺母；
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21-竖向导槽。
具体实施方式
30.如图1至图5所示，本实用新型包括模拟盘1和用于安装模拟盘1的移动式安装架，所述移动式安装架包括模拟盘卡装框、用于安装模拟盘卡装框的基础框2、以及用于安装基础框2的可升降移动支座，所述基础框2与所述可升降移动支座转动连接，所述可升降移动支座上设置有用于固定基础框2的锁紧件；
31.所述可升降移动支座包括两个分设在基础框2两侧的侧向支撑单元和连接在两个所述侧向支撑单元之间的水平连接杆3；所述侧向支撑单元包括与基础框2转动连接的竖向支杆4、设置在竖向支杆4底部的横向支杆5、以及两个设置在横向支杆5两端的可升降移动支腿；两个可升降移动支腿分设在模拟盘1的前后两侧；所述可升降移动支腿包括竖向支腿6、套设在竖向支腿6上的倒u型支撑杆8、设置在竖向支腿6底部的万向轮7、以及水平穿设在竖向支腿6上且用于限制倒u型支撑杆8安装高度的插销9，所述竖向支腿6上沿其长度方向开设有多个用于插装插销9的高度定位通孔10。
32.本实施例中，所述模拟盘卡装框和基础框2的尺寸相同。
33.本实施例中，所述模拟盘1可采用授权公告号为cn102495628b的发明专利《车站信号设备模拟盘》。
34.需要说明的是，通过设置基础框2连接模拟盘卡装框与竖向支杆4，使模拟盘卡装框与竖向支杆4相互错位，使转轴不穿过模拟盘卡装框，当模拟盘卡装框保持竖直状态时，竖向支杆4对其不构成遮挡，从而使模拟盘1能够顺畅地从侧向卡装入模拟盘卡装框内，使尺寸较大的模拟盘1更加便于安装，且其背后的线缆也不会被任何结构阻拦，能够有效避免线缆损伤；
35.通过设置基础框2带动模拟盘卡装框旋转，当安装模拟盘1时，使模拟盘卡装框保持竖直状态，当模拟盘1安装好后需要对模拟盘1背后的线缆进行连线作业时，旋转模拟盘卡装框使模拟盘1背面向上抬起，便于操作，当需要对模拟盘1正面进行展示或对其上按钮进行操作时，旋转模拟盘卡装框使模拟盘1正面向上抬起，能够扩大模拟盘1的展示方向，便于各项操作的进行；
36.通过设置可升降的倒u型支撑杆8，并配合万向轮7，在需要移动模拟盘1位置时升起倒u型支撑杆8，万向轮7着地并支撑移动式安装架移动，在移动到位后，控制倒u型支撑杆8下降，并使万向轮7悬空，使移动式安装架稳定的支立在地面上，当人员对模拟盘1进行操作时装置整体也不会晃动，结构稳定。
37.本实施例中，所述倒u型支撑杆8上设置有插设在竖向支腿6侧壁内的导向凸条11，竖向支腿6上开设有供导向凸条11滑动的竖向导槽。
38.需要说明的是，通过设置导向凸条11能够保证倒u型支撑杆8在竖向支腿6上的顺
畅滑行，当倒u型支撑杆8支撑在地面上时，导向凸条11也能够保证倒u型支撑杆8保持竖直状态不偏移，避免移动式安装架的晃动，结构稳定。
39.本实施例中，所述模拟盘卡装框包括c型主框12和设置在c型主框12开口侧的封闭竖杆13，所述封闭竖杆13的底端与c型主框12的底部通过铰接座14铰接连接，所述封闭竖杆13的顶端设置有用于与c型主框12顶部连接的锁扣15，所述c型主框12内侧开有与模拟盘1配合的卡装槽16。
40.本实施例中，当c型主框12为竖直状态时，卡装槽16不受竖向支杆4的遮挡，使模拟盘1能够顺畅地从c型主框12的开口侧安装入c型主框12内，且模拟盘1背后的线缆也不会被框架结构遮挡，能够避免线缆损伤。
41.本实施例中，所述倒u型支撑杆8的两个底端均设置有防滑板，所述防滑板包括固定设置在倒u型支撑杆8底端的安装底板17和贴附在安装底板下表面的防滑硅胶垫18。
42.需要说明的是，当需要按动模拟盘1上的按键时，模拟盘1整体可能出现晃动，因此通过设置防滑板固定移动式安装架整体的位置，防止其晃动，保证装置整体的稳定性。
43.本实施例中，所述锁紧件包括锁紧螺栓19和与锁紧螺栓19螺纹连接的限位螺母20，锁紧螺栓19贯穿竖向支杆4和基础框2与限位螺母20螺纹连接，竖向支杆4和基础框2上均开设有与锁紧螺栓19配合的螺纹通孔。
44.需要说明的是，所述锁紧螺栓19也作为竖向支杆4和基础框2转动连接的转轴使用。
45.本实施例中，当限位螺母20与基础框2抵接时，锁紧螺栓19与竖向支杆4之间具有间隙，因此当需要调整模拟盘1的角度时，旋松锁紧螺栓19，使限位螺母20与基础框2脱离，基础框2即可带动模拟盘1旋转角度，随后旋紧锁紧螺栓19，固定当前基础框2位置，完成模拟盘1角度的调整。
46.本实用新型在使用时，首先将倒u型支撑杆8升起，用插销9插设在倒u型支撑杆8底部的高度定位通孔10内，将倒u型支撑杆8架起，使万向轮7着地，推动移动式安装架整体移动至需要安装模拟盘1的位置，随后拔出插销9，下放倒u型支撑杆8，使万向轮7悬空，用插销9插设在倒u型支撑杆8上方的高度定位通孔10内，防止倒u型支撑杆8向上移动，完成移动式安装架位置的固定；
47.打开锁扣15，将模拟盘1抬起并从c型主框12的侧向开口处将模拟盘1插设在卡装槽16内，将封闭竖杆13扣合在c型主框12上，闭合锁扣15，完成模拟盘1的安装，安装过程中，模拟盘1背后的线缆不受影响和阻拦。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。