一种矿车装卸料防侧翻装置的制作方法

本技术涉及金矿开采设备，具体为一种矿车装卸料防侧翻装置。

背景技术：

1、金矿指金矿石或金矿床(山)，金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体，金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所，是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆，金矿开采后，需要用运输装置对开采的原料进行输送；

2、现有技术中，公开号：cn216684419u的中国
技术实现要素：
，公开了一种地下金矿开采用运输装置，包括安装基座和运输箱，所述的安装基座装配有安装架，安装架装配有安装块，安装块设置有转动腔和牵引槽，安装块装配有电机，电机装配有丝杆，丝杆装配有螺纹套筒，螺纹套筒装配有滑块，滑块与牵引槽进行活动装配，滑块的底部设置有活动槽，活动槽上活动装配有活动杆，运输箱的侧面固定装配有连接板，连接板靠近运输箱的顶部，连接板上固定装配有第一安装板，活动杆的另一端与第一安装板进行活动装配，上述一种地下金矿开采用运输装置通过丝杆和活动杆的配合解决了现有的运输箱不便调节角度，使得运输箱卸料不便，人工成本高，效率低下的问题。

3、上述技术方案中的运输箱在对金矿进行卸矿料时，运输箱重心前倾容易发生侧翻，造成侧翻事故，大大降低了矿料运输效率，因此我们需要提出一种矿车装卸料防侧翻装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿车装卸料防侧翻装置，有效避免装卸料过程中矿车的侧翻，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿车装卸料防侧翻装置，包括底座，所述底座的上表面开设有两组矩形槽和安装槽，且两组矩形槽内安装有限位机构，所述安装槽内安装有平衡机构，所述底座的两侧分别开设有镂空槽和收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有载重块，且载重块的上表面焊接有齿条；

3、所述平衡机构包括螺纹杆和电机，且螺纹杆安装在安装槽内，所述安装槽与收纳槽相连通，所述电机安装在底座与收纳槽相邻一侧，且电机的输出轴与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有移动块，且两组移动块均通过第一定位销铰接有连接杆，且两组连接杆远离第一定位销的一端均通过第二定位销铰接有铰件，所述螺纹杆的外壁的中端传动连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合。

4、优选的，两组所述连接杆的上表面均焊接有加固条，所述收纳槽的顶部开设有限位槽，且限位槽与齿条滑动连接，所述限位槽与安装槽相连通。

5、优选的，所述底座的上表面的一端对称焊接有两组第一固定块，且两组第一固定块通过固定销铰接有第二固定块，所述第二固定块的上表面焊接有料斗，且料斗的下表面远离第二固定块的一端与铰件滑动连接。

6、优选的，所述料斗的一侧通过多组合页铰接有箱门，且箱门的一侧铰接有固定杆，所述料斗的一侧焊接有定位框，且定位框与固定杆卡接。

7、优选的，所述限位机构包括两组导向杆和两组限位板，两组导向杆的两端分别与两组限位板滑动连接，且两组导向杆的两端均换焊接有限位块，两组所述限位板与两组导向杆两端的限位板之间均设置有弹簧。

8、优选的，两组所述限位板的相对一侧均分别与料斗的两侧相抵触，两组所述导向杆均焊接在矩形槽的一侧，且两组限位板分别与两组矩形槽滑动连接。

9、优选的，所述底座的两侧均焊接有连接挂钩，且底座的下表面安装有移动机构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型主要通过平衡机构、底座、载重块、齿条和限位机构之间的配合，限位机构对料斗的两侧进行限位，防止了料斗在装卸矿石时发生侧翻，提高了矿车整体的稳定性，同时平衡机构对料斗进行顶升时，能通过齿轮传动齿条，从而带动载重板移动，转移矿车整体的重心位置，避免了料斗卸料时重心改变发生侧翻，从而提高了矿石装卸的稳定性。

技术特征：

1.一种矿车装卸料防侧翻装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有两组矩形槽（3）和安装槽（10），且两组矩形槽（3）内安装有限位机构（11），所述安装槽（10）内安装有平衡机构（6），所述底座（1）的两侧分别开设有镂空槽（8）和收纳槽（9），所述收纳槽（9）内滑动连接有载重块（15），且载重块（15）的上表面焊接有齿条（16）；

2.根据权利要求1所述的一种矿车装卸料防侧翻装置，其特征在于：两组所述连接杆（64）的上表面均焊接有加固条（641），所述收纳槽（9）的顶部开设有限位槽（91），且限位槽（91）与齿条（16）滑动连接，所述限位槽（91）与安装槽（10）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种矿车装卸料防侧翻装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面的一端对称焊接有两组第一固定块（12），且两组第一固定块（12）通过固定销（14）铰接有第二固定块（13），所述第二固定块（13）的上表面焊接有料斗（4），且料斗（4）的下表面远离第二固定块（13）的一端与铰件（65）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿车装卸料防侧翻装置，其特征在于：所述料斗（4）的一侧通过多组合页铰接有箱门（5），且箱门（5）的一侧铰接有固定杆，所述料斗（4）的一侧焊接有定位框，且定位框与固定杆卡接。

5.根据权利要求1所述的一种矿车装卸料防侧翻装置，其特征在于：所述限位机构（11）包括两组导向杆（111）和两组限位板（112），两组导向导向杆（111）的两端分别与两组限位板（112）滑动连接，且两组导向杆（111）的两端均换焊接有限位块，两组所述限位板（112）与两组导向杆（111）两端的限位板（112）之间均设置有弹簧（113）。

6.根据权利要求5所述的一种矿车装卸料防侧翻装置，其特征在于：两组所述限位板（112）的相对一侧均分别与料斗（4）的两侧相抵触，两组所述导向杆（111）均焊接在矩形槽（3）的一侧，且两组限位板（112）分别与两组矩形槽（3）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿车装卸料防侧翻装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧均焊接有连接挂钩（7），且底座（1）的下表面安装有移动机构（2）。

技术总结
本技术涉及金矿开采设备技术领域，公开了一种矿车装卸料防侧翻装置，包括底座，所述底座的上表面开设有两组矩形槽和安装槽，且两组矩形槽内安装有限位机构，所述安装槽内安装有平衡机构，所述底座的两侧分别开设有镂空槽和收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有载重块；通过平衡机构、底座、载重块、齿条和限位机构之间的配合，限位机构对料斗的两侧进行限位，防止了料斗在装卸矿石时发生侧翻，提高了矿车整体的稳定性，同时平衡机构对料斗进行顶升时，能通过齿轮传动齿条，从而带动载重板移动，转移矿车整体的重心位置，避免了料斗卸料时重心改变发生侧翻，从而提高了矿石装卸的稳定性。

技术研发人员：师晓华,王海潮,乔龙飞,苏云客
受保护的技术使用者：哈巴河华泰黄金有限责任公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13