专利名称：脚踏车踏板元件的制法的制作方法
技术领域：
本发明是和脚踏车踏板有关，特别是关于一种脚踏车特殊专用踏板元件的制法。
背景技术：
如图1所示，是一种脚踏车特殊专用踏板10，包含有二夹持元件11、12，枢设在一轴杆13上，并以一扭力弹簧14使二夹持元件11、12保持在设定角度的静止状态。该踏板10可供一脚踏车专用鞋踩踏，在该专用鞋的鞋底设有一金属片(未图示)，当踩踏在踏板10上时踏板10的二夹持元件11、12可快速的夹持住该金属片，使得骑乘者可较稳定的踩踏踏板，较不会失足踏空。
如图2所示，图中标号11的元件是以精密铸造方式成型，其制程包括射出成型腊模、沾沙浆、黏挂浇道、灌浆浇铸、成品取出、修边研磨等等步骤，其制程繁琐费时，导致制造成本及工时的增加。
如图3所示，是针对精密脱腊铸造生产方式的缺点所改良的踏板20，如图4所示是对应图2中标号11的相同元件，以标号21表示，元件21不采脱腊铸造方式生产，改以冲模经过多道冲压手续如图5、图6所示生产出图4中的部件22，并以车床制出图4中标号23、24的部件，再以焊接的方式将部件22、23、24接合在一起。此种生产方式工时较短，可以配合订单快速生产，其缺点在于如图3中标号25、26所示，部件23、24与部件22接合部位会有；缝隙25、26，此二缝隙25、26会导至踏板20内封存的润滑油膏，在踏板20被高速踏转而升温，使润滑油膏熔融呈液状时，由该等缝隙25、26流失，造成润滑不良而影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脚踏车踏板元件的制法，其可以简易快速的生产，且元件不会导致踏板漏油，可有效改进产品品质。
为达成上揭目的，依据本发明所揭示的一种脚踏车踏板元件的制法，其特征在于，包含有下列步骤a.预制二端部件，该二端部件各具有一圆管形身部及一外径较大的端部，在端部二侧各设有一接合面；b.预制二臂部件，该二臂部件的二端各具有一接合面；c.将二端部件安置在同一轴心线上，并将二臂部件分别以其二端的接合面与二端部件的接合面贴接，再将其焊接固定成一体。
其中步骤c是以铜焊或硬焊焊接。
其中步骤c使用一组治具，包含有一第一治具，供二端部件两两对齐排列间隔放置，使二端部件位在同一轴心线上，二接合面分别对齐排列；一第二治具，供二臂部件相对放置，使其二接合面相对；将第二治具置于第一治具之间，便二臂部件的接合面与二端部件的接合面自动导正贴接，再在二邻接接合面的上方放置焊接膏料，将其置入加热炉中加热，使焊接膏料受热熔融而自动濡渗入接合面之间，将其焊接固定。
为进一步说明本发明的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1是现有一种脚踏车特殊专用踏板的示意图；图2是图1中一部件示意图；图3是针对精密脱腊铸造生产方式的缺点所改良的踏板示意图；图4是对应图2中标号11的相同元件示意图；图5、图6时是图4中的部件22的制作状态示意图；图7是本发明较佳实施例的立体分解图；图8是本发明较佳实施例中使用的专用治具立体图；图9是本发明较佳实施例的立体图。
具体实施例方式
如图至图9所示，本发明实施例包含有下列步骤步骤A预制二端部件31、32，以金属车制而成，各具有一圆管形身部311、321及一外径较大的端部312、322，在端部二侧相隔180度各设有一接合面313、323。
步骤B预制二臂部件33、34，以金属冲模成型，略呈门字型，该二臂部件33、34的二端各具有一接合面331、341。
步骤C将二端部件31、32，安置在同一轴心线上，并将二臂部件33、34分别以其二端的接合面331、341与二端部件的接合面313、323贴接，再将其焊接固定成一体。
本实施例在操作上使用一组专用治具40，包含有一第一治具41，呈长条状，断面呈u型，在相对二壁面411对应设有若干略呈L型的缺口槽412，供该等端部件31、32安置；一第二治具42，呈长条形，设有若干凹槽421，供二臂部件33、34嵌设，使其二接合面相对；将第二治具42置于第一治具41二壁面411之间，使二臂部件33、34的接合面331、341与二端部31、32的接合面313、323自动导正贴接(因端部件31、32可原地转动，而臂部件是嵌设定位，因此可由二臂部件的接合面自动导正二端部件)，然后再以一定位件43(本实施例为一压条)配合若干锁固件(螺栓)将其锁固定位，接着在二端部件31、32与二臂部件33、34的邻接接合面的上方放置焊接膏料(本实施例采用铜焊)，再将其置入加热炉中加热，使焊接膏料受热熔融而自动濡渗入接合面之间，然后自加热炉中取出，待其冷却，即固接成一体，其结构如图9标号30所示的元件。
本发明的制程简便快速，且产品品质佳，组装到脚踏车踏板后无漏油的问题，确实解决了先前制程的诸多缺点。
权利要求
1.一种脚踏车踏板元件的制法，其特征在于，包含有下列步骤a.预制二端部件，该二端部件各具有一圆管形身部及一外径较大的端部，在端部二侧各设有一接合面；b.预制二臂部件，该二臂部件的二端各具有一接合面；c.将二端部件安置在同一轴心线上，并将二臂部件分别以其二端的接合面与二端部件的接合面贴接，再将其焊接固定成一体。
2.依权利要求1所述的脚踏车踏板元件的制法，其特征在于，其中步骤c是以铜焊或硬焊焊接。
3.依权利要求2所述的脚踏车踏板元件的制法，其特征在于，其中步骤c使用一组治具，包含有一第一治具，供二端部件两两对齐排列间隔放置，使二端部件位在同一轴心线上，二接合面分别对齐排列；一第二治具，供二臂部件相对放置，使其二接合面相对；将第二治具置于第一治具之间，使二臂部件的接合面与二端部件的接合面自动导正贴接，再在二邻接接合面的上方放置焊接膏料，将其置入加热炉中加热，使焊接膏料受热熔融而自动濡渗入接合面之间，将其焊接固定。
全文摘要
一种脚踏车踏板元件的制法，包含有下列步骤a.预制二端部件，该二端部件各具有一圆管形身部及一外径较大的端部，在端部二侧各设有一接合面；b.预制二臂部件，该二臂部件的二端各具有一接合面；c.将二端部件安置在同一轴心线上，并将二臂部件分别以其二端的接合面与二端部件的接合面贴接，再将其焊接固定成一体。
文档编号B62M3/08GK1724308SQ200410071298
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月20日 优先权日2004年7月20日
发明者王罗平 申请人:王罗平