推原棉棉包车的制作方法

文档序号:4089171阅读:261来源:国知局
推原棉棉包车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种推原棉棉包车,包括车架(1),在车架(1)下部设置有行走轮(2),车架(1)上部设置有挂取装置。本实用新型推原棉棉包车,采用挂取装置将原棉棉包挂在车架上,然后推动推原棉棉包车进行运输,省去了人工将原棉棉包搬运到车上的步骤。
【专利说明】推原棉棉包车

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种推车,尤其是推原棉棉包车。

【背景技术】
[0002]推原棉棉包是棉纺生产中的一项基本工作,然而原棉棉包无法采用机器方式把原棉棉包放置在抓棉小车下面进行运输,只能采用人工运输的方式,将原棉棉包搬运到运输车上进行运输,由于原棉棉包的数量大,人工运输的工作量也较大,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足,提供一种推原棉棉包车。
[0004]本实用新型推原棉棉包车所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型推原棉棉包车,包括车架,在车架下部设置有行走轮,车架上部设置有挂取装置。通过设置挂取装置对原棉棉包进行挂取运输。
[0006]做为本实用新型的一种方案,挂取装置可以为包括设置在车架后端的支撑板,支撑板上设置有挂钩。挂钩用来钩取原棉棉包,支撑板用来支撑挂钩的重量,使用时,通过车架前端的车把手控制车架的角度,将挂钩钩住原棉棉包的绑扎带上,使原棉棉包挂在车架的一侧,然后推动推原棉棉包车进行运输,省去了人工将原棉棉包搬运到车上的步骤。
[0007]做为本实用新型的优选方案,挂钩为V字形挂钩。通过设置V字形挂钩,每个枝角可以挂一个原棉棉包,两个原棉棉包分别位于车架的左右两侧,保持了车架的平衡,还提高工作效率。
[0008]做为本实用新型的优选方案,支撑板为三角形支撑板。通过将支撑板设置成三角形支撑板,一方面稳定性好,可以节省板材,另一方面节省空间起到平滑过度的作用,防止支撑板的边角与原棉棉包相碰触,将原棉棉包摩擦坏的情况发生。
[0009]做为本实用新型的优选方案,还包括设置在车架上与支撑板相连接的连接件。通过在车架上设置与支撑板相连接的连接件,可以对支撑板起到固定的作用,防止使用时间过长支撑板倾斜的情况发生。
[0010]做为本实用新型的优选方案,支撑板为金属支撑板,挂钩为金属挂钩。通过将支撑板设置成金属支撑板,挂钩设置成金属挂钩,增加了使用寿命。
[0011]做为本实用新型的另一种方案,挂取装置还可以为设置在工作台上的夹头和控制装置;所述控制装置包括绞线机、钢绞线、第一定滑轮和第二定滑轮,钢绞线一端与绞线机连接,另一端绕过第一定滑轮和第二定滑轮并与夹头连接;所述夹头包括活动环、抓钩、底座和连接杆,抓钩铰接在活动环左右两侧,每条抓钩的相对内侧均铰接有连接杆,连接杆与底座铰接连接。本实用新型推原棉棉包车通过挂取装置抓取原棉棉包的绑扎带并进行运输,通过控制装置控制与控制装置相连接的夹头张开闭合,从而实现对原棉棉包的抓取和放置。第一定滑轮设置在工作台前端中部,第二定滑轮设置在工作台前端侧部,从而实现从车架侧方对原棉棉包车进行抓取,将原棉棉包车挂在车架侧部。使用时绞动绞线机的钢绞线对钢绞线的长度进行调整,从而控制夹头的高度,当抓取原棉棉包的绑扎带时降低夹头的高度夹头张开,抓取后收紧钢绞线,使夹头闭合并带动抓取的原棉棉包向上提升以便运输。
[0012]做为本实用新型的优选方案,绞线机位于工作台后部,夹头位于工作台侧部下方,钢绞线一端与绞线机连接,另一端绕过位于工作台前端的第一定滑轮和第二定滑轮,再穿过活动环与夹头的底座固定连接。第一定滑轮横向设置在工作台前端中部,第二定滑轮竖向设置在工作台前端侧部,从而将夹头设置在车架侧部,通过放松、收紧钢绞线的长度,控制夹头张开、闭合、下降和上升,短距离放松钢绞线时底座下垂,通过与底座连接的连接杆带动抓钩闭合,再长距离放松钢绞线使夹头整体高度下降,短距离收紧钢绞线时底座上升,通过与底座连接的连接杆带动抓钩张开,再长距离放松钢绞线使夹头整体高度提升。
[0013]做为本实用新型的优选方案,还包括套置在钢绞线上的弹簧,所述弹簧位于底座于活动环之间。弹簧具有缓冲和复位的作用,合张开、闭合的效果更好。
[0014]做为本实用新型的优选方案,挂取装置有两组相对设置在工作台左右两侧。通过设置两组挂取装置,可以自车架的左右两侧分别抓取一个原棉棉包,一方面提高了工作效率,另一方面使车架保持平衡。
[0015]综上所述,本实用新型推原棉棉包车的优点是,采用挂取装置将原棉棉包挂在车架上,然后推动推原棉棉包车进行运输,省去了人工将原棉棉包搬运到车上的步骤。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型推原棉棉包车实施例1的立体图。
[0017]图2是本实用新型推原棉棉包车实施例2的立体图。
[0018]图3是本实用新型推原棉棉包车实施例3的立体图。
[0019]图4是本实用新型推原棉棉包车实施例3的A部局部放大图。

【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,本实施例推原棉棉包车,包括车架1,在车架I下部设置有行走轮2,车架I上部设置有挂取装置,所述挂取装置包括设置在车架I后端的支撑板3,所述支撑板3为三角形支撑板,在支撑板3上设置有用来钩取原棉棉包的挂钩4,所述挂钩4有两个枝角,形成V字形挂钩,每个枝角可以挂一个原棉棉包,当两个枝角上均挂上原棉棉包后,使两个原棉棉包分别位于车架I的左右两侧,可以保持车架I平衡,提高工作效率。通过设置三角形支撑板3,一方面稳定性好,可以节省板材,另一方面节省空间起到平滑过度的作用,防止支撑板3的边角与原棉棉包相碰触,将原棉棉包摩擦坏的情况发生。
[0022]使用时,通过控制车架I前端的车把手来控制车架I倾斜的角度,将支撑板3上的挂钩4钩住原棉棉包的绑扎带上,使原棉棉包挂在车架I的一侧,然后推动推原棉棉包车进行运输。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示,本实施例推原棉棉包车,包括车架1,在车架I下部设置有行走轮2,车架I上部设置有挂取装置,所述挂取装置包括设置在车架I后端的支撑板3,在车架I上设置与支撑板3相连接的连接件5,连接件5可以对支撑板3起到固定的作用,防止使用时间过长支撑板3倾斜的情况发生。所述支撑板3为三角形支撑板,由金属材料制成,在支撑板3上设置有用来钩取原棉棉包的挂钩4,也由金属材料制成,金属材料制成的挂钩4和支撑板3具有强度大,耐磨损,使用寿命长的优点。所述挂钩4有两个枝角,形成V字形挂钩,每个枝角可以挂一个原棉棉包,两个原棉棉包分别位于车架I的左右两侧,可以保持车架平衡,提高工作效率。三角形支撑板.,一方面稳定性好,可以节省板材,另一方面节省空间起到平滑过度的作用,防止支撑板.的边角与原棉棉包相碰触,将原棉棉包摩擦坏的情况发生。
[0025]本实施例的使用方法与实施例1的使用方法相同。
[0026]实施例3
[0027]如图3、4所示,本实施例推原棉棉包车,包括车架1,在车架I下部设置有车轮2,车架2上设置有挂取装置,所述挂取装置包括工作台6,在工作台6上设置有夹头和控制装置,夹头和控制装置有两组相对设置在工作台6左右两侧。通过设置两组夹头和控制装置,可以自车架的左右两侧分别抓取一个原棉棉包,一方面提高了工作效率,另一方面使车架保持平衡。
[0028]通过控制工作台6上的控制装置及与控制装置相连接的夹头张开闭合,从而实现对原棉棉包的抓取和放置。控制装置包括绞线机7、钢绞线8、第一定滑轮9和第二定滑轮10,绞线机7位于工作台6后部,第一定滑轮9横向设置在工作台6前端中部,第二定滑轮10竖向设置在工作台6前端侧部,夹头位于工作台6侧部下方,从而实现从车架I侧方对原棉棉包车进行抓取,将原棉棉包车挂在车架I侧部。所述夹头包括活动环11、抓钩12、底座13、弹簧15和连接杆14,抓钩12铰接在活动环11左右两侧,每条抓钩12的相对内侧均铰接有连接杆14,连接杆14与底座13铰接连接。弹簧15位于底座13于活动环11之间,具有缓冲和复位的作用,使夹头张开、闭合的效果更好。钢绞线8 —端与绞线机7连接,另一端绕过位于工作台6前端的第一定滑轮9和第二定滑轮10,再穿过活动环11与夹头的底座13固定连接。
[0029]本实施例推原棉棉包车通过挂取装置抓取原棉棉包的绑扎带并进行运输,使用时绞动绞线机的钢绞线对钢绞线的长度进行调整,从而控制夹头的高度及夹持状态,当抓取原棉棉包的绑扎带时降低夹头的高度夹头张开,抓取后收紧钢绞线,使夹头闭合并带动抓取的原棉棉包向上提升以便运输。具体为,放松、收紧钢绞线的长度,控制夹头张开、闭合、下降和上升,短距离放松钢绞线时底座下垂,通过与底座连接的连接杆带动抓钩闭合,再长距离放松钢绞线使夹头整体高度下降,短距离收紧钢绞线时底座上升,通过与底座连接的连接杆带动抓钩张开,再长距离放松钢绞线使夹头整体高度提升。
[0030]以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属【技术领域】技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种推原棉棉包车,其特征在于:包括车架(1),在车架(I)下部设置有行走轮(2),车架(I)上部设置有挂取装置。
2.根据权利要求1所述的推原棉棉包车,其特征在于:所述挂取装置包括设置在车架后端的支撑板(3 ),支撑板上设置有挂钩(4 )。
3.根据权利要求2所述的推原棉棉包车,其特征在于:所述挂钩(4)为V字形挂钩。
4.根据权利要求2所述的推原棉棉包车,其特征在于:所述支撑板(3)为三角形支撑板。
5.根据权利要求2所述的推原棉棉包车,其特征在于:还包括设置在车架(I)上与支撑板(3)相连接的连接件(5)。
6.根据权利要求2所述的推原棉棉包车,其特征在于:所述支撑板(3)为金属支撑板,挂钩(4)为金属挂钩。
7.根据权利要求1所述的推原棉棉包车,其特征在于:所述挂取装置包括设置在工作台(6)上的有夹头和控制装置;所述控制装置包括绞线机(7)、钢绞线(8)、第一定滑轮(9)和第二定滑轮(10),钢绞线(8)—端与绞线机(7)连接,另一端绕过第一定滑轮(9)和第二定滑轮(10)并与夹头连接;所述夹头包括活动环(11 )、抓钩(12)、底座(13)和连接杆(14),抓钩(12)铰接在活动环(11)左右两侧,每条抓钩(12)的相对内侧均铰接有连接杆(14),连接杆(14)与底座(13)铰接连接。
8.根据权利要求7所述的推原棉棉包车,其特征在于:所述绞线机(7)位于工作台(6)后部,夹头位于工作台(6)侧部下方,钢绞线(8)—端与绞线机(7)连接,另一端绕过位于工作台前端的第一定滑轮(9)和第二定滑轮(10),再穿过活动环(11)与夹头的底座固定(13)连接。
9.根据权利要求8所述的推原棉棉包车,其特征在于:还包括套置在钢绞线(8)上的弹簧(15),所述弹簧(15)位于底座于活动环之间。
10.根据权利要求7所述的推原棉棉包车,其特征在于:所述挂取装置有两组相对设置在工作台(6)左右两侧。
【文档编号】B62B1/00GK204095837SQ201420510912
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】王会超 申请人:平顶山市昌茂纺织有限责任公司
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