本发明涉及一种小钢板块回收车，属于回收车技术领域。
背景技术：
在制模厂，切割后剩下的小钢板等会有很多，由于人性的惰性，不可能一开始就将切割下来的没有用的小钢板进行统一回收，都是到处乱丢。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种小钢板块回收车，其结构简单，收集小钢板时非常方便，费时费力。
本发明所述的小钢板块回收车，包括箱底的箱体，在箱体上设置有密封盖，箱体底部安装有用于滑动的滑轮，其特征在于：在箱体内水平设置有钢板，在钢板上方的箱体内设置有电磁铁，电磁铁的电线穿出箱体。
进一步，为了确保收集效果的同时合理控制制作成本，优选所述钢板的水平高度为80-150mm。
进一步，优选所述钢板下方设置有沿钢板底表面左右滑动的刮板，刮板右侧水平固定有连接杆，在箱体右侧壁开设有通孔，连接杆右端穿出通孔。方便对钢板底表面进行清理，确保下一次小钢板的收集效果。
进一步，为了方便使用，优选所述连接杆右端设置有把手。
进一步，为了方便操作，优选所述箱体左侧壁设置有推手。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的小钢板块回收车，其结构简单，使用时，通过电线供电，使电磁铁产生磁力，再手推推手，在滑轮的作用下，将箱体推向小钢板处，当钢板下方经过小钢板时，在磁力的作用下，将小钢板吸在钢板底部，然后再将箱体推向统一的收集区，取消电磁铁的供电，小钢板在没有吸力的作用下，会自动下落至收集区，同时长时间使用后可通过手拉把手，带连接杆拉动刮板左右运动，从而将钢板底表面进行清理，方便下次使用，本设计收集小钢板时非常方便，费时费力。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二的结构示意图；
图中：1、滑轮2、钢板3、电磁铁4、推手5、电线6、密封盖7、刮板8、连接杆9、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
如所示，所述小钢板块回收车，包括箱底的箱体，在箱体上设置有密封盖6，箱体底部安装有用于滑动的滑轮1，在箱体内水平设置有钢板2，在钢板2上方的箱体内设置有电磁铁3，电磁铁3的电线5穿出箱体。
本实施例中，所述钢板2的水平高度为80mm；所述箱体左侧壁设置有推手4。
使用时，通过电线5供电，使电磁铁3产生磁力，再手推推手4，在滑轮1的作用下，将箱体推向小钢板处，当钢板下方经过小钢板时，在磁力的作用下，将小钢板吸在钢板2底部，然后再将箱体推向统一的收集区，取消电磁铁3的供电，小钢板在没有吸力的作用下，会自动下落至收集区。
实施例二
在实施例一的基础上进行变化，如图2所示，变换所述钢板2的水平高度为120mm；所述钢板2下方设置有沿钢板2底表面左右滑动的刮板7，刮板7右侧水平固定有连接杆8，在箱体右侧壁开设有通孔，连接杆8右端穿出通孔；所述连接杆8右端设置有把手9。
在本设计的作用下，当长时间使用后可通过手拉把手9，带连接杆8拉动刮板7左右运动，从而将钢板2底表面进行清理，方便下次使用，其它同实施例一。
实施例三
在实施例一的基础上进行变化，变换所述钢板2的水平高度为150mm。
其它同实施例一。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。