一种儿童推车手推杆换向机构的制作方法

本发明属于儿童推车技术领域，尤其涉及一种儿童推车手推杆换向机构。

背景技术：

目前市场上的儿童推车有多重，比如双胞胎推车、高景观推车、遮阳蓬推车等等。先前儿童推车的手推扶杆位置时固定的，不能换向，婴儿在儿童推车内时，只能面朝前方，父母在后方推动手推杆进行推车，但是父母无法看到推车内婴儿的情况，存在潜在危险因素。

后来出现了手推杆可换向的儿童推车，手推杆上设置有弹簧卡套，弹簧卡套内侧有一个缺口，并且儿童推车的前后两条固定杆上各设置一个突出的固定柱，当弹簧卡套转到固定柱上时，拉起弹簧卡套，使得缺口对准固定柱，然后松开弹簧卡套，这样固定柱就卡在弹簧卡套的缺口内，这样就固定住了手推杆。因此儿童推车两侧各设置一个弹簧卡套和两个固定柱，实现手推杆换向和固定，但是经过实际使用发现，这种换向结构非常不稳固，而且儿童推车两侧需要设置突出的固定柱，也存在一定安全风险。另外，这种换向结构操作不便，也容易损坏。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种儿童推车手推杆换向机构，旨在解决现有儿童推车换向结构结构复杂且不稳定，操作也比较繁琐的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

所述儿童推车手推杆换向机构，包括固定座和旋转件，所述固定座顶部设置有齿槽结构，所述齿槽结构内安装有匹配的齿状圆板，所述齿状圆板与所述齿槽结构之间设置有弹性件，所述旋转件内壁设置有与所述齿状圆板外轮廓匹配的卡槽，所述旋转件内部设置还有斜锲组件，所述斜锲组件引出有牵引绳，当拉动牵引绳时，斜锲组件沿着牵引方向移动同时还会向着齿状圆板方向移动，所述旋转件与所述固定座之间转动连接，且所述斜锲组件背面接触至所述齿状圆板的上方。

进一步的，所述齿槽结构外壁还设置有两块限位块，所述旋转件外壁设置有挡块，所述挡板位于所述两块限位块之间。

进一步的，所述齿状圆板的外周均匀分布有四个大凸齿，所述两块限位块之间的角度为90度。

进一步的，相邻的两个大凸齿之间还设置有若干小凸齿。

进一步的，所述旋转件内中央设置有转轴柱，所述转轴柱穿过所述斜锲组件、齿状圆板。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述齿槽结构中央向上设置有凸起圆环，所述齿状圆板底部设置有圆环凹槽，所述弹簧位于所述凸起圆环和圆环凹槽之间。

进一步的，所述斜锲组件两侧为斜锲槽，所述旋转件内设置有一对固定板，所述固定板内壁设置有斜锲块，当斜锲组件放置在所述固定板之间后，所述斜锲块正好位于所述斜锲槽内。

进一步的，所述牵引绳为钢丝绳，所述钢丝绳一端为阻挡块，所述斜锲组件中央开有腰圆型孔，所述斜锲组件后部分位置还设置有下沉孔，所述阻挡块位于所述下沉孔内，所述下沉孔的底部以及两侧壁均开槽，且开槽宽度小于所述阻挡块宽度。

进一步的，所述旋转件一侧还形成有用于与儿童推车手推杆插接固定的连接管，所述牵引绳从斜锲组件引出后穿过所述连接管。

本发明的有益效果是：本发明中，所述固定座用于安装在儿童推车两侧，所述旋转件用于与手推杆固定，所述齿状圆板始终位于齿槽结构内且不可转动，但是齿状圆板可上下移动，初始状态下，在弹性件的作用力下齿状圆板向上移动半个高度，且卡入旋转件内壁的卡槽内，这样固定座与旋转件之间不会发生相对转动，当需要换向时，拉动牵引绳，旋转件内的斜锲组件将齿状圆板完全推回齿槽结构内，转动旋转件至下一个卡槽位时，在弹性件的作用力，齿状圆板的一半厚度再次卡入旋转件内壁的卡槽，完成换向。此换向机构结构简单，将旋转件与固定座巧妙的结合在一个结构中，操作方便，无需设置额外的连接杆、固定柱等。此外，本换向机构中每一个组件都可以拆卸，如其中一个组件损坏，可方便更换修理。

附图说明

图1是本发明实施例提供的儿童推车手推杆换向机构安装示意图；

图2是固定座的结构图；

图3是旋转件的结构图；

图4是齿状圆板的结构图；

图5是斜锲组件的结构图；

图6是斜锲组件的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1-3所示，本实施例提供的换向机构包括固定座1和旋转件2，所述固定座1顶部设置有齿槽结构11，所述齿槽结构11内安装有匹配的齿状圆板3，所述齿状圆板3与所述齿槽结构11之间设置有弹性件12，所述旋转件2内壁设置有与所述齿状圆板3外轮廓匹配的卡槽21，所述旋转件2内部设置还有斜锲组件4，所述斜锲组件4引出有牵引绳5，当拉动牵引绳时，斜锲组件沿着牵引方向移动同时还会向着齿状圆板3方向移动，所述旋转件2与所述固定座1之间转动连接，且所述斜锲组件4背面接触至所述齿状圆板3的上方。

作为旋转件与固定座的一种连接方式，使用插销6(或螺栓)从旋转件中中央穿入，穿过所述斜锲组件、齿状圆板、固定座后锁紧，旋转件与固定座之间可以相对转动。使用时，本换向机构的固定座安装在儿童推车车身的两侧，儿童推车的手推杆与所述旋转件安装固定，作为一种实现方式，所述旋转件2一侧还形成有连接管22，所述牵引绳5从斜锲组件4引出后穿过所述连接管22，安装时，儿童推车的手推杆直接插入连接管，通过使用螺钉固定。手推杆上有滑套，所述牵引绳的末端固定在所述滑套上，拉动滑套，牵引绳拉动斜锲组件移动，斜锲组件在移动过程中，通过斜面的相互作用，斜锲组件同时会向上移动，进而可以推动齿状圆板向上移动。

本实施例中，齿状圆板始终位于齿槽结构内，不会发生相对转动，齿状圆板具有一定厚度。初始状态下，弹性件给齿状圆板一个向上的推力，齿状圆板向上移动半个高度，且卡入旋转件内壁的卡槽内，但齿状圆板不会脱离齿槽结构，这样固定座与旋转件之间不会发生相对转动，结构稳定。当需要换向时，拉动牵引绳，旋转件内的斜锲组件被牵引绳带动的同时，斜锲组件会向上移动将齿状圆板完全推回齿槽结构内，这样就可以转动手推杆。当旋转件转至下一个卡槽位时，在弹性件的作用力，齿状圆板的一半厚度再次卡入旋转件内壁的卡槽，完成换向，此过程中齿状圆板始终不转动，只是在高度方向上下移动。换向过程中，旋转件与齿状圆板发生相对转动。此换向机构结构简单，将旋转件与固定座巧妙的结合在一个结构中，操作方便，无需设置额外的连接杆、固定柱等。此外，本换向机构中每一个组件都可以拆卸，如其中一个组件损坏，可方便更换修理。

手推杆完成一次换向的换向角度由齿状圆板外周相邻凸齿间的角度决定的，一般情况下，换向角度为90度或者120度，或者其他角度。如图4所示的齿状圆板结构，图示中齿状圆板的外周均匀分布有四个大凸齿31，相邻大凸齿31间的角度是90度，对应的旋转件内壁也有四个用于容纳大凸齿的卡槽位，在转动旋转件换向过程中，旋转件转动90度，大凸齿正好落入下一个卡槽位内，完成换位锁紧。

手推杆有两个锁定位置，手推杆在两个锁定位置之间转动的过程为手推杆换向过程。在两个锁定位置下，齿状圆板各有一半厚度位于齿槽结构内和旋转件的卡槽内，为了保证两个锁定位置的稳固度，相邻的两个大凸齿之间还设置有若干小凸齿32，对应的旋转件内壁对应位置也有容纳小凸齿的小卡槽，增加了锁定强度，避免在锁定位置下强行转动旋转件造成的齿状圆板的凸齿变形。

实际情况下，如果换向时旋转件转动速度过快，很可能当转动90度时，齿状圆板还未来的及落入旋转件内壁的卡槽，旋转件就转过90度了，因此为避免此情况，所述齿槽结构11外壁还设置有两块限位块13，所述旋转件2外壁设置有挡块23，所述挡板23位于所述两块限位块13之间，两块限位块之间的角度为90度。这样在旋转件在转动过程中，当挡板碰到一个限位块时，旋转件正好转动90度。挡板与两块限位块接触的位置即为两个锁定位置。

为了方便并稳定旋转件与固定座之间的相对转动，作为一种优选结构，所述旋转件2内中央设置有转轴柱23，所述转轴柱23穿过所述斜锲组件4、齿状圆板3，所述齿状圆板中央有圆孔，圆孔的口径正好与转轴柱的外径匹配，由于齿状圆板不会转动，仅会沿着固定座的齿槽结构上下移动，因此旋转件内转轴柱插入圆孔后，旋转件转动非常稳定。另外，本实施例中，所述弹性件12为弹簧，所述齿槽结构11中央向上设置有凸起圆环14，所述齿状圆板底部设置有圆环凹槽33，所述弹簧位于所述凸起圆环14和圆环凹槽33之间，弹簧不会脱离，结构稳定。

作为所述斜锲组件的一种具体结构，结合图5所示，所述斜锲组件4两侧为斜锲槽41，所述旋转件2内设置有一对固定板42，所述固定板42内壁设置有斜锲块43，当斜锲组件4放置在所述固定板42之间后，所述斜锲块43正好位于所述斜锲槽41内。通过牵引绳拉动斜锲组件时，通过斜锲块与斜锲槽的斜面相对滑动作用，斜锲组件4同时向上移动，进而推动齿状圆板向上移动半个厚度位置。此结构中，固定板一方面承载斜锲组件，另一方面还可以抵住齿状圆板，防止弹簧将齿状圆板全部推入旋转件卡槽内使得齿状圆板与固定座造成脱离。当然作为另一种结构，斜锲组件也可以直接采用横放的直角梯形块结构，直角梯形块位于两块固定板之间，两块固定板之间底部有一三角块，所述直角梯形块的斜面与所述三角块的斜面接触，通过拉动直角梯形块也可以使得直角梯形块向上移动。

本实施例中，牵引绳从斜锲组件一端引出，作为所述牵引绳与斜锲组件间的一种连接关系，结合图6所示，所述牵引绳为钢丝绳，所述钢丝绳5一端为阻挡块51，所述斜锲组件4中央开有腰圆型孔44，转轴柱穿过所述腰圆型孔，所述斜锲组件4后部分位置还设置有下沉孔45，所述阻挡块51位于所述下沉孔内，所述下沉孔的底部以及两侧壁均开槽46，且开槽宽度小于所述阻挡块宽度。连接时，首先将钢丝绳的阻挡块端从下方穿入腰圆型孔，然后通过侧壁的开槽，将阻挡块置于下沉孔内，由于开槽宽度小于所述阻挡块宽度，因此阻挡块不会从开槽中脱离，而且拆装十分方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。