一种小型机油转运车的制作方法

本发明涉及一种转运车，尤其涉及一种小型机油转运车。

背景技术：

机油即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命。就有长时间静置会有沉淀，这大大降低使用效率。

综上，目前需要研发一种在转运过程中能进行搅拌防沉淀的小型机油转运车，来克服现有技术中长时间静置容易发生沉淀的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中长时间静置容易发生沉淀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在转运过程中能进行搅拌防沉淀的小型机油转运车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样小型机油转运车，包括有罐体、支撑杆、车轮、可伸缩软管、第一阀门、进料管、第二阀门、推手、第一轴承、搅拌轴、搅拌杆、第一锥齿轮、第二轴承座、转轴、第一皮带轮、第二锥齿轮、第二皮带轮和平皮带，罐体底部左右两侧对称设有支撑杆，支撑杆底端转动式连接有车轮，罐体底部左侧连接有可伸缩软管，可伸缩软管在左侧支撑杆左侧，可伸缩软管上设有第一阀门，罐体顶部左侧连接有进料管，进料管上设有第二阀门，罐体顶部右侧连接有推手，罐体顶部中心设有第一轴承，第一轴承内设有搅拌轴，搅拌轴下部设有搅拌杆，搅拌轴顶端连接有第一锥齿轮，第一轴承后侧的罐体顶部设有第二轴承座，第二轴承座内设有转轴，转轴上设有第一皮带轮和第二锥齿轮，第二锥齿轮在第一皮带轮前侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，左侧车轮前侧设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带连接。

优选地，还包括有第一弹簧、套管、固定块、插销、方形块和螺栓，罐体底部左右两侧对称设有套管，支撑杆顶端连接有第一弹簧，第一弹簧顶端与罐体底部连接，第一弹簧在套管内，套管下部和支撑杆上均开有插孔，插孔内插有插销，套管外侧中部均设有固定块，套管内侧下部均设有方形块，方形块和插销末端均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌杆末端连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有钢珠。

优选地，支撑杆材料为不锈钢。

优选地，搅拌杆材料为Q235钢。

优选地，固定块材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要往罐体内注入机油时，打开第二阀门，通过进料管往罐体内注入机油，然后关闭第二阀门，当需要使用机油时，将可伸缩软管拿到需要使用机油的地方，然后打开第一阀门，当不需要使用机油时，关闭第一阀门。可通过推手推动本转运车，在转运的过程中，左侧车轮转动，带动第二皮带轮转动，进而带动平皮带转动，从而带动第一皮带轮转动，使得转轴转动，带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，从而带动搅拌轴转动，带动搅拌杆转动，对罐体内的机油进行搅拌处理，如此在转运过程中通过车轮的转动实现对机油的搅拌，达到防止机油长时间静置而发生沉淀，保证了机油的使用质量。

因为还包括有第一弹簧、套管、固定块、插销、方形块和螺栓，罐体底部左右两侧对称设有套管，支撑杆顶端连接有第一弹簧，第一弹簧顶端与罐体底部连接，第一弹簧在套管内，套管下部和支撑杆上均开有插孔，插孔内插有插销，套管外侧中部均设有固定块，套管内侧下部均设有方形块，方形块和插销末端均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓，当需要提升本转运车的高度时，拧动螺栓，使得螺栓离开螺纹孔，然后将插销拔出，压在固定块上进行固定放置，插销拔出后，第一弹簧伸长，带动罐体向上运动，以此来提高本转运车的高度，以适应不同工作需求。当需要降低本转运车的高度时，往下压罐体，当罐体向下运动复位时，停止往下压罐体，然后将插销从固定块上取下，然后插进插孔内，反方向拧动螺栓，通过螺栓将插销固定住。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌杆末端连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有钢珠，第二弹簧和钢珠提高了搅拌效率。

(3)有益效果

本发明在转运过程中通过车轮的转动实现对机油的搅拌，达到防止机油长时间静置而发生沉淀，保证了机油的使用质量。并且可调节本转运车的高度，以适应不同工作需求。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图3为本发明固定块的立体结构示意图。

图4为本发明第二弹簧和钢珠的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-罐体，2-支撑杆，3-车轮，4-可伸缩软管，5-第一阀门，6-进料管，7-第二阀门，8-推手，9-第一轴承，10-搅拌轴，11-搅拌杆，12-第一锥齿轮，13-第二轴承座，14-转轴，15-第一皮带轮，16-第二锥齿轮，17-第二皮带轮，18-平皮带，19-第一弹簧，20-套管，21-固定块，22-插孔，23-插销，24-方形块，25-螺纹孔，26-螺栓，27-第二弹簧，28-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

小型机油转运车，如图1-4所示，包括有罐体1、支撑杆2、车轮3、可伸缩软管4、第一阀门5、进料管6、第二阀门7、推手8、第一轴承9、搅拌轴10、搅拌杆11、第一锥齿轮12、第二轴承座13、转轴14、第一皮带轮15、第二锥齿轮16、第二皮带轮17和平皮带18，罐体1底部左右两侧对称设有支撑杆2，支撑杆2底端转动式连接有车轮3，罐体1底部左侧连接有可伸缩软管4，可伸缩软管4在左侧支撑杆2左侧，可伸缩软管4上设有第一阀门5，罐体1顶部左侧连接有进料管6，进料管6上设有第二阀门7，罐体1顶部右侧连接有推手8，罐体1顶部中心设有第一轴承9，第一轴承9内设有搅拌轴10，搅拌轴10下部设有搅拌杆11，搅拌轴10顶端连接有第一锥齿轮12，第一轴承9后侧的罐体1顶部设有第二轴承座13，第二轴承座13内设有转轴14，转轴14上设有第一皮带轮15和第二锥齿轮16，第二锥齿轮16在第一皮带轮15前侧，第二锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合，左侧车轮3前侧设有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮15之间通过平皮带18连接。

实施例2

小型机油转运车，如图1-4所示，包括有罐体1、支撑杆2、车轮3、可伸缩软管4、第一阀门5、进料管6、第二阀门7、推手8、第一轴承9、搅拌轴10、搅拌杆11、第一锥齿轮12、第二轴承座13、转轴14、第一皮带轮15、第二锥齿轮16、第二皮带轮17和平皮带18，罐体1底部左右两侧对称设有支撑杆2，支撑杆2底端转动式连接有车轮3，罐体1底部左侧连接有可伸缩软管4，可伸缩软管4在左侧支撑杆2左侧，可伸缩软管4上设有第一阀门5，罐体1顶部左侧连接有进料管6，进料管6上设有第二阀门7，罐体1顶部右侧连接有推手8，罐体1顶部中心设有第一轴承9，第一轴承9内设有搅拌轴10，搅拌轴10下部设有搅拌杆11，搅拌轴10顶端连接有第一锥齿轮12，第一轴承9后侧的罐体1顶部设有第二轴承座13，第二轴承座13内设有转轴14，转轴14上设有第一皮带轮15和第二锥齿轮16，第二锥齿轮16在第一皮带轮15前侧，第二锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合，左侧车轮3前侧设有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮15之间通过平皮带18连接。

还包括有第一弹簧19、套管20、固定块21、插销23、方形块24和螺栓26，罐体1底部左右两侧对称设有套管20，支撑杆2顶端连接有第一弹簧19，第一弹簧19顶端与罐体1底部连接，第一弹簧19在套管20内，套管20下部和支撑杆2上均开有插孔22，插孔22内插有插销23，套管20外侧中部均设有固定块21，套管20内侧下部均设有方形块24，方形块24和插销23末端均开有螺纹孔25，螺纹孔25内通过螺纹连接的方式连接有螺栓26。

实施例3

小型机油转运车，如图1-4所示，包括有罐体1、支撑杆2、车轮3、可伸缩软管4、第一阀门5、进料管6、第二阀门7、推手8、第一轴承9、搅拌轴10、搅拌杆11、第一锥齿轮12、第二轴承座13、转轴14、第一皮带轮15、第二锥齿轮16、第二皮带轮17和平皮带18，罐体1底部左右两侧对称设有支撑杆2，支撑杆2底端转动式连接有车轮3，罐体1底部左侧连接有可伸缩软管4，可伸缩软管4在左侧支撑杆2左侧，可伸缩软管4上设有第一阀门5，罐体1顶部左侧连接有进料管6，进料管6上设有第二阀门7，罐体1顶部右侧连接有推手8，罐体1顶部中心设有第一轴承9，第一轴承9内设有搅拌轴10，搅拌轴10下部设有搅拌杆11，搅拌轴10顶端连接有第一锥齿轮12，第一轴承9后侧的罐体1顶部设有第二轴承座13，第二轴承座13内设有转轴14，转轴14上设有第一皮带轮15和第二锥齿轮16，第二锥齿轮16在第一皮带轮15前侧，第二锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合，左侧车轮3前侧设有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮15之间通过平皮带18连接。

还包括有第一弹簧19、套管20、固定块21、插销23、方形块24和螺栓26，罐体1底部左右两侧对称设有套管20，支撑杆2顶端连接有第一弹簧19，第一弹簧19顶端与罐体1底部连接，第一弹簧19在套管20内，套管20下部和支撑杆2上均开有插孔22，插孔22内插有插销23，套管20外侧中部均设有固定块21，套管20内侧下部均设有方形块24，方形块24和插销23末端均开有螺纹孔25，螺纹孔25内通过螺纹连接的方式连接有螺栓26。

还包括有第二弹簧27和钢珠28，搅拌杆11末端连接有第二弹簧27，第二弹簧27末端连接有钢珠28。

实施例4

小型机油转运车，如图1-4所示，包括有罐体1、支撑杆2、车轮3、可伸缩软管4、第一阀门5、进料管6、第二阀门7、推手8、第一轴承9、搅拌轴10、搅拌杆11、第一锥齿轮12、第二轴承座13、转轴14、第一皮带轮15、第二锥齿轮16、第二皮带轮17和平皮带18，罐体1底部左右两侧对称设有支撑杆2，支撑杆2底端转动式连接有车轮3，罐体1底部左侧连接有可伸缩软管4，可伸缩软管4在左侧支撑杆2左侧，可伸缩软管4上设有第一阀门5，罐体1顶部左侧连接有进料管6，进料管6上设有第二阀门7，罐体1顶部右侧连接有推手8，罐体1顶部中心设有第一轴承9，第一轴承9内设有搅拌轴10，搅拌轴10下部设有搅拌杆11，搅拌轴10顶端连接有第一锥齿轮12，第一轴承9后侧的罐体1顶部设有第二轴承座13，第二轴承座13内设有转轴14，转轴14上设有第一皮带轮15和第二锥齿轮16，第二锥齿轮16在第一皮带轮15前侧，第二锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合，左侧车轮3前侧设有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮15之间通过平皮带18连接。

还包括有第一弹簧19、套管20、固定块21、插销23、方形块24和螺栓26，罐体1底部左右两侧对称设有套管20，支撑杆2顶端连接有第一弹簧19，第一弹簧19顶端与罐体1底部连接，第一弹簧19在套管20内，套管20下部和支撑杆2上均开有插孔22，插孔22内插有插销23，套管20外侧中部均设有固定块21，套管20内侧下部均设有方形块24，方形块24和插销23末端均开有螺纹孔25，螺纹孔25内通过螺纹连接的方式连接有螺栓26。

还包括有第二弹簧27和钢珠28，搅拌杆11末端连接有第二弹簧27，第二弹簧27末端连接有钢珠28。

支撑杆2材料为不锈钢。

搅拌杆11材料为Q235钢。

固定块21材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要往罐体1内注入机油时，打开第二阀门7，通过进料管6往罐体1内注入机油，然后关闭第二阀门7，当需要使用机油时，将可伸缩软管4拿到需要使用机油的地方，然后打开第一阀门5，当不需要使用机油时，关闭第一阀门5。可通过推手8推动本转运车，在转运的过程中，左侧车轮3转动，带动第二皮带轮17转动，进而带动平皮带18转动，从而带动第一皮带轮15转动，使得转轴14转动，带动第二锥齿轮16转动，进而带动第一锥齿轮12转动，从而带动搅拌轴10转动，带动搅拌杆11转动，对罐体1内的机油进行搅拌处理，如此在转运过程中通过车轮3的转动实现对机油的搅拌，达到防止机油长时间静置而发生沉淀，保证了机油的使用质量。

因为还包括有第一弹簧19、套管20、固定块21、插销23、方形块24和螺栓26，罐体1底部左右两侧对称设有套管20，支撑杆2顶端连接有第一弹簧19，第一弹簧19顶端与罐体1底部连接，第一弹簧19在套管20内，套管20下部和支撑杆2上均开有插孔22，插孔22内插有插销23，套管20外侧中部均设有固定块21，套管20内侧下部均设有方形块24，方形块24和插销23末端均开有螺纹孔25，螺纹孔25内通过螺纹连接的方式连接有螺栓26，当需要提升本转运车的高度时，拧动螺栓26，使得螺栓26离开螺纹孔25，然后将插销23拔出，压在固定块21上进行固定放置，插销23拔出后，第一弹簧19伸长，带动罐体1向上运动，以此来提高本转运车的高度，以适应不同工作需求。当需要降低本转运车的高度时，往下压罐体1，当罐体1向下运动复位时，停止往下压罐体1，然后将插销23从固定块21上取下，然后插进插孔22内，反方向拧动螺栓26，通过螺栓26将插销23固定住。

因为还包括有第二弹簧27和钢珠28，搅拌杆11末端连接有第二弹簧27，第二弹簧27末端连接有钢珠28，第二弹簧27和钢珠28提高了搅拌效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。