本实用新型涉及电焊机运载配件，更具体地说，它涉及一种大型电焊机转向装置。
背景技术：
传统大型电焊机的质量大，当需要其移动时，会在大型电焊机的底部安装万向轮，方便大型电焊机的移动。
现有大型电焊机使用两个万向轮作为转向导轮，在移动大型电焊机时，两个轮子难以控制，很难按照既定轨迹行走，而且两个万向轮转向是依靠滚珠进行的，转向的滚珠承受一定压力时，容易磨损，更导致了机器转向的困难，使万向轮容易损坏。
技术实现要素：
针对现有大型电焊机移动时，由于机器重量大，其万向轮上的轴承受力大而容易损坏的技术问题，本实用新型提供一种大型电焊机转向装置，其具有使用寿命长、转向效率高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种大型电焊机转向装置，包括支撑板、固定板、轮轴以及转向轮，所述固定板固定连接在支撑板上，所述轮轴转动连接在所述支撑板上，所述转向轮转动连接在所述轮轴的两端上且位于所述支撑板的两侧，所述支撑板上转动连接有操纵杆，所述操纵杆上转动连接有扣接杆，所述扣接杆远离所述操纵杆的一端设置有用于扣接在所述固定板侧缘的卡定钩，所述操纵杆上固定连接有用于抵接所述转向轮的刹车轴。
通过上述技术方案，轮轴将转向轮固定在支撑板的两侧，大型电焊机安装在固定板上，当扣接杆上的卡定钩扣接在固定板上时，扣接杆将操纵杆拉近转向轮并使刹车轴的端部抵紧转向轮，从而固定转向轮；当卡定钩没有扣接固定板时，刹车轴不触碰转向轮，推动操纵杆能够使固定板转向，转向时角度一致，转向轨迹可以更好的按照预设方向进行，同时又增加了转向装置的承载载荷，使用寿命长、转向效率高。
进一步的，所述扣接杆在转动连接处设置有供所述操纵杆穿过的转动槽，所述扣接杆远离所述卡定钩一端设置有踏板，所述踏板固定在所述转动槽的周缘上，所述操纵杆位于所述卡定钩与所述踏板之间。
通过上述技术方案，当卡定钩扣接在固定板上后，员工用脚踩下踏板，可使卡定钩脱离固定板，从而让刹车轴释放转向轮。
进一步的，所述操纵杆远离所述卡定钩的侧面上固定连接有凸出的铰接块，所述铰接块远离所述操纵杆的一端固定连接有铰接杆，所述扣接杆转动连接在所述铰接杆上。
通过上述技术方案，扣接杆在铰接杆上转动，踏板靠近操纵杆的端部不会抵接到操纵杆的侧壁，而是抵接在铰接块上，继而扩大了卡定钩转动的范围，使踏板不会妨碍卡定钩的卡定工作。
进一步的，所述刹车轴固定连接在所述操纵杆靠近所述转向轮的一侧，所述刹车轴的长度方向与所述操纵杆的长度方向垂直，且在所述操纵杆的两侧朝向所述转向轮延伸，所述刹车轴的两端分别抵接所述操纵杆两侧的所述转向轮。
通过上述技术方案，刹车轴能同时抵紧两个转向轮，对两个转向轮施加相同的转动阻力，避免两个转向轮由于阻力不均而使转向装置在原地发生转动。
进一步的，所述固定板朝向所述操纵杆的一面上开设有用于供所述扣接杆穿过的穿槽，所述卡定钩扣接在所述穿槽的内缘上。
通过上述技术方案，卡定钩穿在穿槽内并卡定穿槽的内缘，从而避免外界物体撞到卡定在穿槽上的卡定钩而将卡定钩撞离固定板。
进一步的，所述卡定钩靠近所述固定板的端部设置有引导倒角。
通过上述技术方案，引导倒角在卡定钩插入穿槽时将卡定钩引导向设定位置，避免卡定钩的端部抵接并卡死在穿槽外。
进一步的，所述操纵杆远离所述支撑板的一端固定连接有把手，所述把手的长度方向与所述操纵杆的长度方向垂直。
通过上述技术方案，把手能方便员工推动操纵杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)轮轴将转向轮固定在支撑板的两侧，大型电焊机安装在固定板上，当扣接杆上的卡定钩扣接在固定板上时，扣接杆将操纵杆拉近转向轮并使刹车轴的端部抵紧转向轮，从而固定转向轮；当卡定钩没有扣接固定板时，刹车轴不触碰转向轮，推动操纵杆能够使固定板转向，转向时角度一致，转向轨迹可以更好的按照预设方向进行，同时又增加了转向装置的承载载荷，使用寿命长、转向效率高；
(2)通过设置踏板，当卡定钩扣接在固定板上后，员工用脚踩下踏板，可使卡定钩脱离固定板，从而让刹车轴释放转向轮；
(3)通过设置铰接块与铰接杆，扣接杆在铰接杆上转动，踏板靠近操纵杆的端部不会抵接到操纵杆的侧壁，而是抵接在铰接块上，继而扩大了卡定钩转动的范围，使踏板不会妨碍卡定钩的卡定工作。
附图说明
图1为本实用新型大型电焊机转向装置实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型大型电焊机转向装置实施例的爆炸示意图；
图3为本实用新型大型电焊机转向装置实施例扣接杆的结构示意图；
图4为图2的A部放大示意图。
附图标记：1、支撑板；2、支撑侧板；3、轮轴；4、转向轮；5、固定板；6、操纵杆；7、把手；8、扣接杆；9、转动槽；10、卡定钩；11、穿槽；12、引导倒角；13、踏板；14、铰接块；15、铰接杆；16、刹车轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种大型电焊机转向装置，如图1与图2所示，包括水平设置的支撑板1，支撑板1的下端焊接有向下延伸的支撑侧板2，支撑侧板2上开设有轴向水平的孔，孔内固定插接有水平横置的轮轴3，轮轴3的两端分别延伸出支撑侧板2并转动连接有转向轮4，转向轮4位于支撑板1的两侧。支撑板1的上端焊接有向上沿延伸的固定板5，轮轴3的轴心线与固定板5所在的平面平行，固定板5用于安装大型电焊机，转向轮4则对支撑板1进行支撑。
支撑板1在轮轴3的一侧通过转轴转动连接有斜向上延伸的操纵杆6，操纵杆6远离支撑板1的一端焊接有把手7，把手7的长度方向与操纵杆6的长度方向垂直。员工推动操纵杆6可使支撑板1转动，而把手7能方便员工推动操纵杆6。
操纵杆6的中间部位上转动连接有扣接杆8，扣接杆8朝向固定板5延伸。结合图3，扣接杆8在转动连接处设置有供操纵杆6穿过的转动槽9，扣接杆8远离操纵杆6的一端设置有用于扣接在固定板5的卡定钩10，卡定钩10的开口向下，固定板5朝向操纵杆6的一面上开设有用于供扣接杆8穿过的穿槽11，卡定钩10扣接在穿槽11位于下端的内缘上。卡定钩10靠近固定板5的端部设置有引导倒角12，引导倒角12在卡定钩10插入穿槽11时将卡定钩10引导向设定位置，避免卡定钩10的端部抵接并卡死在穿槽11外。卡定钩10穿入穿槽11后，穿槽11能避免外界物体撞到卡定在穿槽11上的卡定钩10而将卡定钩10撞离固定板5。
扣接杆8远离卡定钩10一端焊接有踏板13，踏板13设置在转动槽9的周缘上使得操纵杆6位于卡定钩10与踏板13之间。结合图2与图4，操纵杆6远离卡定钩10的侧面上焊接有凸出的铰接块14，铰接块14位于转动槽9内，铰接块14远离操纵杆6的一端焊接有铰接杆15，扣接杆8转动连接在铰接杆15上。当卡定钩10扣接在固定板5上后，员工用脚踩下踏板13，可使卡定钩10在铰接杆15上转动并脱离固定板5，从而让刹车轴16释放转向轮4，当员工松开踏板13后，卡定钩10下落，踏板13靠近操纵杆6的端部不会抵接到操纵杆6的侧壁，而是抵接在铰接块14上，继而扩大了卡定钩10转动的范围，使踏板13不会妨碍卡定钩10的卡定工作。
操纵杆6靠近转向轮4的一侧焊接有水平横置的刹车轴16，刹车轴16的长度方向与操纵杆6的长度方向垂直，且与轮轴3的长度方向平行。刹车轴16在操纵杆6的两侧朝向转向轮4延伸，当操纵杆6朝向固定板5转动后，刹车轴16的两端分别抵接操纵杆6两侧的转向轮4，从而能同时抵紧两个转向轮4，对两个转向轮4施加相同的转动阻力，避免两个转向轮4由于阻力不均而使转向装置在原地发生转动。
大型电焊机转向装置的工作原理与有益效果为：轮轴3将转向轮4固定在支撑板1的两侧，大型电焊机安装在固定板5上，当扣接杆8上的卡定钩10扣接在固定板5上时，扣接杆8将操纵杆6拉近转向轮4并使刹车轴16的端部抵紧转向轮4，从而固定转向轮4，此时，员工可脚踩踏板13再向后拉动操纵杆6，使卡定钩10脱离固定板5；当卡定钩10没有扣接固定板5时，刹车轴16不触碰转向轮4，推动操纵杆6能够使固定板5转向，转向时角度一致，转向轨迹可以更好的按照预设方向进行，同时又增加了转向装置的承载载荷，使用寿命长、转向效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。