本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种带有自动防溢胶功能的门玻璃托架安装工装。
背景技术：
目前，现有的汽车玻璃工装在安装门玻璃托架时，托架内的聚氨酯胶在与玻璃安装后会出现溢出的情况，当溢出超过一定程度时，装车时会影响与门玻璃升降器的配合，从而产生不良品。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述之不足，而提供一种带有自动防溢胶功能的门玻璃托架安装工装。
本发明包括工作台、定位装置、玻璃压紧组件和托架夹紧组件，
定位装置包括一组支撑杆、一组固定限位杆和一组活动限位杆，一组支撑杆固定安装在工作台顶面，一组固定限位杆和一组活动限位杆可拆卸式安装在工作台上，
玻璃压紧组件包括l形支架、a气缸和玻璃压块，a气缸通过l形支架安装在工作台上，玻璃压块安装在a气缸的活塞杆上，并位于一组支撑杆的其中一个支撑杆上，
托架夹紧组件包括第一气动滑台、承载板和一对托架限位装置，
第一气动滑台安装在工作台上，
承载板安装在第一气动滑台的滑块上，
托架限位装置包括b气缸、玻璃托架安装座、c气缸、d气缸、一对防溢胶块安装座和一对防溢胶塑料挡块，
b气缸的活塞杆上设有安装座，
d气缸的活塞杆上设有压紧柱，
d气缸可拆卸式安装在安装座的顶部工作段上，
防溢胶块安装座上开有u形槽，一对防溢胶块安装座的通过连接架可拆卸式安装在安装座上，防溢胶塑料挡块位于u形槽内，
玻璃托架安装座上开有玻璃托架仿形槽，玻璃托架仿形槽内开有活塞杆穿过孔，
玻璃托架安装座安装在工件承载板上表面，并位于一对防溢胶塑料挡块之间，
c气缸安装在工件承载板下表面，且c气缸的活塞杆穿过工件承载板，并在玻璃托架仿形槽内的活塞杆穿过孔内上下移动，
一对托架限位装置的b气缸安装在工件承载板上。
活动限位杆包括气动滑台，气动滑台的导向杆两端分别可拆卸式安装在一对支座上，气动滑台的滑块顶面设有圆柱限位块。
安装座的底部工作段上开有一对凹形槽，防溢胶块安装座连接架的一端设有一对凸形凸起，一对连接架的凸形凸起位于凹形槽内。
本发明优点是：可以防止门玻璃托架安装时聚氨酯胶的溢出，从而保证了产品的质量，防止不良品的产生，同时节省维修费用。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明图1局部放大结构示意图。
图3是本发明侧壁夹紧组件结构示意图。
图4是本发明玻璃托架安装在侧壁夹紧组件上的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括工作台1、定位装置、玻璃压紧组件和托架夹紧组件，
定位装置包括一组支撑杆2、一组固定限位杆3和一组活动限位杆4，一组支撑杆2固定安装在工作台1顶面，一组固定限位杆3和一组活动限位杆4可拆卸式安装在工作台1上，
玻璃压紧组件包括l形支架5、a气缸6和玻璃压块7，a气缸6通过l形支架5安装在工作台1上，玻璃压块7安装在a气缸6的活塞杆上，并位于一组支撑杆2的其中一个支撑杆2上，
托架夹紧组件包括第一气动滑台8、承载板9和一对托架限位装置，
第一气动滑台8安装在工作台1上，
承载板9安装在第一气动滑台8的滑块上，
托架限位装置包括b气缸10、玻璃托架安装座12、c气缸14、d气缸15、一对防溢胶块安装座17和一对防溢胶塑料挡块18，
b气缸10的活塞杆上设有安装座11，
d气缸15的活塞杆上设有压紧柱16，
d气缸15可拆卸式安装在安装座11的顶部工作段上，
防溢胶块安装座17上开有u形槽，一对防溢胶块安装座17的通过连接架可拆卸式安装在安装座11上，防溢胶塑料挡块18位于u形槽内，
玻璃托架安装座12上开有玻璃托架仿形槽，玻璃托架仿形槽内开有活塞杆穿过孔，
玻璃托架安装座12安装在工件承载板9上表面，并位于一对防溢胶塑料挡块18之间，
c气缸14安装在工件承载板9下表面，且c气缸14的活塞杆穿过工件承载板9，并在玻璃托架仿形槽内的活塞杆穿过孔内上下移动，
一对托架限位装置的b气缸10安装在工件承载板9上。
活动限位杆4包括气动滑台，气动滑台的导向杆两端分别可拆卸式安装在一对支座上，气动滑台的滑块顶面设有圆柱限位块。
安装座11的底部工作段上开有一对凹形槽，防溢胶块安装座17连接架的一端设有一对凸形凸起，一对连接架的凸形凸起位于凹形槽内。
工作方式：将汽车玻璃放置在一组支撑杆2上，一组支撑杆2对汽车玻璃底面进行定位，通过一组固定限位杆3和一组活动限位杆4对汽车玻璃的边缘定位，玻璃托架13内涂抹上胶水，将玻璃托架13卡在玻璃托架仿形槽内，在气动滑台8的带动下一对侧壁夹紧组件19向汽车玻璃移动，使玻璃托架13夹在汽车玻璃上，并通过d气缸15和c气缸14将汽车玻璃压紧在玻璃托架13内，通过a气缸6带动玻璃压块7从顶面将汽车玻璃压紧。
玻璃托架13的u形凹槽比防溢胶塑料挡块18的u形凹槽更深，防止汽车玻璃上的胶水从玻璃托架13内溢出，玻璃托架13在玻璃上粘牢固后才能解除压紧。