适用于木板的防倾倒搬运方法与流程

本发明涉及工具领域，具体涉及适用于木板的防倾倒搬运方法。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

木板通常分为以下几类：1)实木板，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。2)夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板，由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成，是目前手工制作家具最为常用的材料，夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。3)装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。4)细木工板，是由两片单板中间粘压拼接木板而成，大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。5)刨花板，刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材，按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。6)密度板，也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。7)防火板，硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材，是目前越来越多使用的一种新型材料。8)三聚氰胺板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

现有的木板在搬运时，通常是直接放置在运输小车上，直接重叠放置时所占空间大，立式放置时容易倾倒。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有的木板在搬运时，通常是直接放置在运输小车上，直接重叠放置时所占空间大，立式放置时容易倾倒的问题，目的在于提供适用于木板的防倾倒搬运方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

适用于木板的防倾倒搬运方法，包括以下步骤：

a：在底板上设置导向槽，在导向槽内设置有液压伸缩机构，液压伸缩机构包括液压缸和活塞杆，活塞杆能够在液压缸中移动；

b：在所述活塞杆上设置挡板，活塞杆沿液压缸移动时，挡板在底板上沿导向槽移动；

c：在所述底板上设置支撑架，支撑架与底板铰接，且能够通过螺纹紧固件固定，转动支撑架可调节其角度，便于调节推力的角度，达到省力的目的，且不用时，将支撑架旋转收起，可节约空间；

d：将木板放置到所述底板上，移动挡板，调节木板的倾斜角度，推动支撑架，进行木板搬运。

不同于普通的运输小车，本发明挡板液压伸缩机构能够沿导向槽液压伸缩机构移动，便于调整木板放置的倾斜角度，避免木板倾倒，且采用液压伸缩机构，液压伸缩机构是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它的工作原理是在密闭的液压缸内充入油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，由于原理上的根本不同，液压伸缩机构比普通弹簧有着很显著的优点，速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，且液压伸缩机构以高压油气混合物为动力，在整个工作行程中支撑力是恒定的，并具有缓冲作用，这是优越于普通弹簧的最大特点，液压伸缩机构安装方便，使用安全无需保养，能够使挡板液压伸缩机构更加稳定。

进一步地，所述活塞杆一端位于所述底板外，且位于所述底板外的一端设置有限位环，避免活塞杆移动距离过大而从底板液压伸缩机构上脱落。

进一步地，所述支撑架上设置有把手。

进一步地，所述底板底部设置有若干带自锁功能的万向轮。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明适用于木板的防倾倒搬运方法，挡板液压伸缩机构能够沿导向槽液压伸缩机构移动，便于调整木板放置的倾斜角度，避免木板倾倒，且采用液压伸缩机构，能够使挡板液压伸缩机构更加稳定，转动支撑架可调节其角度，便于调节推力的角度，达到省力的目的，且不用时，将支撑架旋转收起，可节约空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明液压伸缩机构结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板，2-导向槽，3-液压缸，4-活塞杆，5-挡板，6-支撑架，7-限位环，8-把手，9-万向轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～图2所示，适用于木板的防倾倒搬运方法，包括以下步骤：

a：在底板1上设置导向槽2，在导向槽2内设置有液压伸缩机构，液压伸缩机构包括液压缸3和活塞杆4，活塞杆4能够在液压缸3中移动；

b：在所述活塞杆4上设置挡板5，活塞杆4沿液压缸3移动时，挡板5在底板1上沿导向槽2移动；

c：在所述底板1上设置支撑架6，支撑架6与底板1铰接，且能够通过螺纹紧固件固定，转动支撑架可调节其角度，便于调节推力的角度，达到省力的目的，且不用时，将支撑架旋转收起，可节约空间；

d：将木板放置到所述底板1上，移动挡板5，调节木板的倾斜角度，推动支撑架6，进行木板搬运。

不同于普通的运输小车，本发明挡板5能够沿导向槽2移动，便于调整木板放置的倾斜角度，避免木板倾倒，且采用液压伸缩机构，液压伸缩机构是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它的工作原理是在密闭的液压缸内充入油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，由于原理上的根本不同，液压伸缩机构比普通弹簧有着很显著的优点，速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，且液压伸缩机构以高压油气混合物为动力，在整个工作行程中支撑力是恒定的，并具有缓冲作用，这是优越于普通弹簧的最大特点，液压伸缩机构安装方便，使用安全无需保养，能够使挡板5更加稳定。

作为本实施例的优选技术方案，所述活塞杆4一端位于所述底板1外，且位于所述底板1外的一端设置有限位环7，避免活塞杆4移动距离过大而从底板1上脱落，所述支撑架6上设置有把手8，底板1底部设置有若干带自锁功能的万向轮9。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。