本实用新型涉及一种推车，特别是涉及一种周转上下料推车。
背景技术：
推车广泛应用于物品的运输和提升，节省了人力，提高了运输效率，适合于短途的转运场合。不同用途的推车有不同的车体结构，通常的四轮手推车一般有一个载货平台。例如：折叠式手推车、带钢丝网栏板手推车、三层手推车、登高车、手推车、平板手推车、静音手推车等，它们的作用都不同。现有的推车，上下料不方便，需要采用人力装卸，耗费时间，物料输送效率低，无法根据物料体积的大小调整夹具之间的距离，输送过程中容易掉落。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种周转上下料推车，结构设计合理，能够在电机的带动下自动进行卸料，并能根据物料大小调节间距，输送过程中不易掉落。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种周转上下料推车，所述推车包括底壳、上封板、驱动带、驱动轴、传输带、滚轮板和夹板；所述底壳设置在所述上封板下方，底壳与所述上封板固定连接，底壳内部设有驱动电机；所述上封板设置在所述底壳上端，上封板中部设有传动通口，上封板上端设有滑轨；所述驱动带一端与所述驱动电机连接，驱动带另外一端穿过所述传动通口与所述驱动轴连接；所述驱动轴两侧与所述滚轮板连接，驱动轴与所述传输带连接处设有所述传动滚轮；所述传输带设置在所述滚轮板内侧；所述滚轮板设置在所述上封板上方两侧，滚轮板与所述滑轨通过滑动块连接；所述夹板设置在所述传输带上端外侧，夹板与所述滚轮板固定连接。
如上所述的一种周转上下料推车，所述底壳下端连接有移动轮，移动轮位于底壳下端四角处，底壳上端一侧设有把手。移动轮的设计方便操作推车，通过把手控制推车的移动方向。
如上所述的一种周转上下料推车，所述上封板上部连接有护板，所述护板位于所述滚轮板外侧。护板起到隔离滚轮板的作用，防止滚轮板上的轴承污染，以及避免对操作人员造成伤害。
如上所述的一种周转上下料推车，所述滚轮板之间连接有调节柱。通过调节柱实现夹板间距的调整，从而使夹板之间适合放置不同体积大小的物料。
如上所述的一种周转上下料推车，所述夹板上设有条孔。通过条孔便于调整物料的摆放位置，同时节省夹板的耗材，节约资源。
本实用新型的有益效果是：推车设有底壳、上封板、驱动带、驱动轴、传输带、滚轮板和夹板；底壳设置在上封板下方，底壳与上封板固定连接，底壳内部设有驱动电机；上封板设置在底壳上端，上封板中部设有传动通口，上封板上端设有滑轨；驱动带一端与驱动电机连接，驱动带另外一端穿过传动通口与驱动轴连接；驱动轴两侧与滚轮板连接，驱动轴与传输带连接处设有传动滚轮；传输带设置在滚轮板内侧；滚轮板设置在上封板上方两侧，滚轮板与滑轨通过滑动块连接；夹板设置在传输带上端外侧，夹板与滚轮板固定连接。本实用新型能够在电机的带动下自动进行卸料，并能根据物料大小调节间距，输送过程中不易掉落，提高了物料的输送效率，节省人力。
附图说明
图1为周转上下料推车结构示意图；
图2为周转上下料推车侧视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1和图2所示，一种周转上下料推车，所述推车包括底壳1、上封板2、驱动带3、驱动轴4、传输带5、滚轮板6和夹板7；所述底壳1设置在所述上封板2下方，底壳1与所述上封板2固定连接，底壳1内部设有驱动电机8；所述上封板2设置在所述底壳1上端，上封板2中部设有传动通口9，上封板2上端设有滑轨11；所述驱动带3一端与所述驱动电机8连接，驱动带3另外一端穿过所述传动通口9与所述驱动轴4连接；所述驱动轴4两侧与所述滚轮板6连接，驱动轴4与所述传输带5连接处设有所述传动滚轮10；所述传输带5设置在所述滚轮板6内侧；所述滚轮板6设置在所述上封板2上方两侧，滚轮板6与所述滑轨11通过滑动块连接；所述夹板7设置在所述传输带5上端外侧，夹板7与所述滚轮板6固定连接。
周转上下料推车的一个实施例中，所述底壳1下端连接有移动轮12，移动轮12位于底壳1下端四角处，底壳1上端一侧设有把手13。移动轮12的设计方便操作推车，通过把手13控制推车的移动方向。
周转上下料推车的一个实施例中，所述上封板2上部连接有护板14，所述护板14位于所述滚轮板6外侧。护板14起到隔离滚轮板6的作用，防止滚轮板6上的轴承污染，以及避免对操作人员造成伤害。
周转上下料推车的一个实施例中，所述滚轮板6之间连接有调节柱15。通过调节柱15实现夹板7间距的调整，从而使夹板7之间适合放置不同体积大小的物料。
周转上下料推车的一个实施例中，所述夹板7上设有条孔16。通过条孔16便于调整物料的摆放位置，同时节省夹板7的耗材，节约资源。
本实用新型推车设有底壳1、上封板2、驱动带3、驱动轴4、传输带5、滚轮板6和夹板7；底壳1设置在上封板2下方，底壳1与上封板2固定连接，底壳1内部设有驱动电机8；上封板2设置在底壳1上端，上封板2中部设有传动通口9，上封板2上端设有滑轨11；驱动带3一端与驱动电机8连接，驱动带3另外一端穿过传动通口9与驱动轴4连接；驱动轴4两侧与滚轮板6连接，驱动轴4与传输带5连接处设有传动滚轮10；传输带5设置在滚轮板6内侧；滚轮板6设置在上封板2上方两侧，滚轮板6与滑轨11通过滑动块连接；夹板7设置在传输带5上端外侧，夹板7与滚轮板6固定连接。本实用新型能够在电机的带动下自动进行卸料，并能根据物料大小调节间距，输送过程中不易掉落，提高了物料的输送效率，节省人力。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。