一种水利工程桩基施工用搬运装置的制作方法

本实用新型涉及桩基施工技术领域，具体是一种水利工程桩基施工用搬运装置。

背景技术：

桩基施工是指对建筑物基础施工过程。桩基由桩和桩承台组成。桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。打桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。

水利桩基有大有小，有长有短，而且水利工程中桩基的需求量比较大，现有的方法是小的桩基通过人工搬运方式解决，大的长的桩基都通过吊车进行搬运。人工搬运不仅效率低，而且可能会有危险，吊车不仅占据地方较大，而且费用较贵，不实用。为此，我们提出一种水利工程桩基施工用搬运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程桩基施工用搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利工程桩基施工用搬运装置，包括车架、行走轮、液压伸缩缸、旋转电机、减震支撑腿、支撑横梁、绳索和挂钩，所述车架上转动架设有液压伸缩缸，所述车架的顶部安装有用于驱动液压伸缩缸转动的旋转电机，所述支撑横梁水平固定架设在液压伸缩缸上活塞杆的顶端；所述支撑横梁上开设有矩形滑腔，矩形滑腔内通过轴承连接方式转动设置有丝杆，所述支撑横梁的左端安装有用于驱动丝杆转到的正反转电机；所述矩形滑腔内左右滑动设有矩形滑块，矩形滑块通过螺纹连接方式套设在丝杆上，所述矩形滑块的底部固定安装有悬挂杆；所述悬挂杆的底端固定安装有固定绳套；所述支撑横梁的左端底部设置有对绳索起导向作用的定滑轮，所述绳索的一端与固定绳套固定连接；所述挂钩固定安装在绳索的另一端；所述车架的端部固定设置有减震支撑腿，减震支撑腿的底端设置有行走轮。

优选的，所述车架的顶部右端设置有手扶推杆。

优选的，所述矩形滑腔的底板上开设有导向通道，悬挂杆左右滑动设于导向通道内。

优选的，所述减震支撑腿包括支撑套筒、螺杆、上滑块、缓冲弹簧、下滑块和支撑杆。

优选的，所述上滑块和下滑块均上下滑动设于支撑套筒的内腔中，缓冲弹簧置于支撑套筒的内腔且其两端分别与上滑块的底部和下滑块的顶部相连接，所述支撑套筒的顶板上固定安装有固定座，固定座通过螺纹连接方式套设在螺杆上，螺杆的顶端固定安装有调节手柄，螺杆的底端通过轴承连接方式转动架设在上滑块上，所述支撑杆的顶端固定安装在下滑块的底端，所述行走轮设置在支撑杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压伸缩缸能够在旋转电机的作用下旋转，将支撑横梁旋转的外侧，然后利用液压伸缩缸提供动力，将桩基吊起到车架上进行搬运，利用正反转电机驱动丝杆旋转，进而带动矩形滑块在矩形滑腔内运动，能够进一步对挂钩进行收放，提高装置对桩基吊装转运的灵活性；利用调节手柄带动螺杆旋转，调整上滑块在支撑套筒内的内腔中的位置，能够实现缓冲弹簧压缩量的变化调节，使得抗震性可调，在不同路况下保证装置具有良好的缓冲抗震效果，实用性强。综上所述，整个装置结构简单，使用灵活，方便桩基杂转运，且装置移动过程中具有良好的缓冲抗震效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中减震支撑腿的结构示意图。

图中：1-车架，2-行走轮，3-手扶推杆，4-液压伸缩缸，5-旋转电机，6-支撑垫，7-减震支撑腿，8-正反转电机，9-支撑横梁，10-矩形滑腔，11-矩形滑块，12-丝杆，13-导向通道，14-悬挂杆，15-固定绳套，16-定滑轮，17-绳索，18-挂钩，71-支撑套筒，72-调节手柄，73-螺杆，74-固定座，75-上滑块，76-缓冲弹簧，77-下滑块，78-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水利工程桩基施工用搬运装置，包括车架1、行走轮2、液压伸缩缸4、旋转电机5、减震支撑腿7、支撑横梁9、绳索17和挂钩18，所述车架1的顶部右端设置有手扶推杆3，所述车架1上转动架设有液压伸缩缸4，所述车架1的顶部安装有用于驱动液压伸缩缸4转动的旋转电机5，所述支撑横梁9水平固定架设在液压伸缩缸4上活塞杆的顶端；所述支撑横梁9上开设有矩形滑腔10，矩形滑腔10内通过轴承连接方式转动设置有丝杆12，所述支撑横梁9的左端安装有用于驱动丝杆12转到的正反转电机8，正反转电机8采用正反转伺服电机，方便精确控制丝杆12的转速；所述矩形滑腔10内左右滑动设有矩形滑块11，矩形滑块11通过螺纹连接方式套设在丝杆12上，所述矩形滑腔10的底板上开设有导向通道13，所述矩形滑块11的底部固定安装有悬挂杆14，悬挂杆14左右滑动设于导向通道13内；所述悬挂杆14的底端固定安装有固定绳套15；所述支撑横梁9的左端底部设置有对绳索17起导向作用的定滑轮16，所述绳索17的一端与固定绳套15固定连接；所述挂钩18固定安装在绳索17的另一端。

所述车架1的顶部还设置有支撑垫6；所述车架1的端部固定设置有减震支撑腿7，减震支撑腿7的底端设置有行走轮2，设置的行走轮2方便了整个装置的移动，省时省力，方便快捷。

所述减震支撑腿7包括支撑套筒71、螺杆73、上滑块75、缓冲弹簧76、下滑块77和支撑杆78，上滑块75和下滑块77均上下滑动设于支撑套筒71的内腔中，缓冲弹簧76置于支撑套筒71的内腔且其两端分别与上滑块75的底部和下滑块77的顶部相连接，所述支撑套筒71的顶板上固定安装有固定座74，固定座74通过螺纹连接方式套设在螺杆73上，螺杆73的顶端固定安装有调节手柄72，螺杆73的底端通过轴承连接方式转动架设在上滑块75上，所述支撑杆78的顶端固定安装在下滑块77的底端，所述行走轮2设置在支撑杆78的底端。

所述液压伸缩缸4、旋转电机5和正反转电机8均为现有技术中的常用零部件，其具体结构和工作原理不再赘述。

本实用新型通过使用手扶推杆3推动该装置，使得行走轮2滚动将该装置移动到需要的位置，液压伸缩缸4能够在旋转电机5的作用下旋转，将支撑横梁9旋转的外侧，利用液压伸缩缸4提供动力，将桩基吊起到车架1上进行搬运，利用正反转电机8驱动丝杆12旋转，进而带动矩形滑块11在矩形滑腔10内运动，能够进一步对挂钩18进行收放，提高装置对桩基吊装转运的灵活性；另外，利用调节手柄72带动螺杆73旋转，调整上滑块75在支撑套筒71内的内腔中的位置，能够实现缓冲弹簧76压缩量的变化调节，使得装置在移动时，始终能够保持良好的缓冲抗震效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。