后纵梁后段加强板组件的制作方法

文档序号:16175183发布日期:2018-12-07 22:17阅读:166来源:国知局
后纵梁后段加强板组件的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件领域,特别涉及一种后纵梁后段加强板组件。



背景技术:

现有技术中的后纵梁后段加强板通常为简单的板体结构,加强效果有限,支撑强度不足,若要提升支撑强度,则需增加板体厚度,增加了制造成本,且重量增加,不利于轻量化要求,也不便于装配。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种后纵梁后段加强板组件,不仅能够提高支撑强度,结构简单,便于加工制造,成本低,而且整体重量轻,符合轻量化要求,也便于装配。

本实用新型的后纵梁后段加强板组件,包括断面呈U形的后纵梁后段加强板本体,所述后纵梁后段加强板本体内部空间包括沿横向自左向右依次设置的吊耳加强板安装空间和后地板纵梁后段安装空间,所述后地板纵梁后段安装空间的壁上设有主定位孔、次定位孔、过孔,所述后纵梁后段加强板本体底壁上设置有用于与后隔热板连接固定的紧固件。

进一步,所述主定位孔和次定位孔分别设置在后地板纵梁后段安装空间底壁的横向两侧。

进一步,所述过孔包括设置于后地板纵梁后段安装空间底壁的过孔I、设置于后地板纵梁后段安装空间一侧的过孔II,所述过孔I位于主定位孔和次定位孔之间,且过孔I的圆心与次定位孔的圆心位于同一直线上。

进一步,所述后地板纵梁后段安装空间底壁的横向一侧还设有漏液孔,所述漏液孔的圆心与主定位孔的圆心位于同一直线上。

进一步,所述紧固件为方螺母,所述方螺母为两个,分别焊接固定于吊耳加强板安装空间和后地板纵梁后段安装空间的底壁上。

进一步,所述后纵梁后段加强板本体两侧壁的上端沿横向设有第一让位缺口部和第二让位缺口部,所述第一让位缺口部位于吊耳加强板安装空间和后地板纵梁后段安装空间的结合处,第二让位缺口部位于后地板纵梁后段安装空间。

进一步,所述后地板纵梁后段安装空间的两侧侧壁上分别设有由外向内凸起的加强部,后地板纵梁后段安装空间两侧侧壁上的加强部错位设置。

本实用新型的有益效果:本实用新型的后纵梁后段加强板组件,通过设置断面呈U形的后纵梁后段加强板本体,后纵梁后段加强板本体内部空间包括沿横向自左向右依次设置的吊耳加强板安装空间和后地板纵梁后段安装空间,后地板纵梁后段安装空间的壁上设有主定位孔、次定位孔、过孔,后纵梁后段加强板本体底壁上设置有用于与后隔热板连接固定的紧固件,不仅能够提高支撑强度,结构简单,便于加工制造,成本低,而且整体重量轻,符合轻量化要求,也便于装配。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为图1的仰视图;

图4为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示:本实施例的后纵梁后段加强板组件,包括断面呈U形的后纵梁后段加强板本体1,所述后纵梁后段加强板本体1内部空间包括沿横向自左向右依次设置的吊耳加强板安装空间2和后地板纵梁后段安装空间3,所述后地板纵梁后段安装空间3的壁上设有主定位孔4、次定位孔5、过孔,便于对吊耳加强板和后地板纵梁后段进行加强,提高安装强度,提升承载能力,延长使用寿命,且便于与车架进行固定连接;所述后纵梁后段加强板本体1底壁上设置有用于与后隔热板连接固定的紧固件6,便于与后隔热板连接固定,便于装配。

本实施例中,所述主定位孔4和次定位孔5分别设置在后地板纵梁后段安装空间3底壁的横向两侧,便于与车架进行连接固定,且装配方便,固定效果好,提升整体连接强度。

本实施例中,所述过孔包括设置于后地板纵梁后段安装空间3底壁的过孔I7、设置于后地板纵梁后段安装空间3一侧的过孔II8,所述过孔I7位于主定位孔4和次定位孔5之间,且过孔I7的圆心与次定位孔5的圆心位于同一直线上,便于安装后拖车钩安装螺母,提高装配便利性。

本实施例中,所述后地板纵梁后段安装空间3底壁的横向一侧还设有漏液孔9,所述漏液孔9的圆心与主定位孔4的圆心位于同一直线上,以便于电泳液快速的进出。

本实施例中,所述紧固件6为方螺母,所述方螺母为两个,分别焊接固定于吊耳加强板安装空间2和后地板纵梁后段安装空间3的底壁上,便于与后隔热板连接固定,且连接强度高,使用安全可靠。

本实施例中,所述后纵梁后段加强板本体1两侧壁的上端沿横向设有第一让位缺口部10和第二让位缺口部11,所述第一让位缺口部10位于吊耳加强板安装空间2和后地板纵梁后段安装空间3的结合处,第二让位缺口部11位于后地板纵梁后段安装空间3,不会对其它零部件的安装造成干涉,便于装配,且可大大减轻自身重量,符合轻量化标准。

本实施例中,所述后地板纵梁后段安装空间3的两侧侧壁上分别设有由外向内凸起的加强部(加强部12、加强部13),后地板纵梁后段安装空间3两侧侧壁上的加强部(加强部12、加强部13)错位设置,既可提升整体支撑强度和刚度。又可通过错位设置形成让位空间,不会对装配造成干涉,便于装配。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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