一种贯穿式尾灯掀背门内部结构及掀背门的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种贯穿式尾灯掀背门内部结构及掀背门。

背景技术：

相对于传统掀背门结构，贯穿式尾灯对门钣金的空间占用很大，造成车门腔体尺寸不足，从而导致掀背门刚度、模态偏低，而且现有门内板与雨刷电机加强板之间焊点很多，效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贯穿式尾灯掀背门内部结构及掀背门，以解决现有的车门腔体尺寸不足，从而导致掀背门刚度、模态偏低的问题。

本实用新型提供的一种贯穿式尾灯掀背门内部结构，所述内部结构包括雨刷电机、门内板、门外板、雨刷电机加强板，其中：

所述雨刷电机、所述门内板和所述雨刷电机加强板相固定，所述门内板设置在所述雨刷电机和所述雨刷电机加强板中间，所述雨刷电机加强板贴附着所述门内板朝向门外板设置；

所述门内板和所述门外板焊接固定形成腔体结构，所述雨刷电机加强板位于所述腔体结构内部。

进一步地，所述雨刷电机加强板形成多次弯折的台阶结构，所述雨刷电机加强板的底板与门外板相适应。

进一步地，所述雨刷电机加强板四周侧沿形成加强挡板。

进一步地，所述雨刷电机为U型结构，在所述U型结构左边、右边和中间各设置一个开孔，所述门内板对应雨刷电机开孔处设置对应开孔，所述雨刷电机加强板贴合门内板设置，所述雨刷电机、所述门内板和所述雨刷电机加强板通过螺母相固定。

进一步地，所述雨刷电机加强板与凸焊螺母凸焊固定形成分总成，所述分总成与所述门内板通过点焊相固定，所述雨刷电机与凸焊螺母通过螺栓固定，形成所述雨刷电机、所述门内板和所述雨刷电机加强板相固定。

进一步地，所述雨刷电机加强板和门内板之间设置焊点。

本实用新型提供的一种掀背门，所述掀背门包括上述内部结构、门内装饰板、门外装饰板、玻璃和贯穿式尾灯，其中：

所述门内装饰板和所述门内板相固定，所述门外装饰板与所述门外板相固定；

所述门外板远离门内板一侧粘贴在所述玻璃内表面上；

所述贯穿式尾灯设置在所述玻璃和所述门外装饰板中间，所述贯穿式尾灯与所述门外板通过螺栓固定。

进一步地，所述雨刷电机连接有传动装置，所述玻璃上设置有开孔，所述传动装置通过所述开孔延伸至玻璃外，与设置在玻璃外表面的雨刷连接固定。

进一步地，所述门内装饰板与所述门内板通过卡扣相固定；所述门外装饰板与所述门外板通过卡扣相固定。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

通过本实用新型，雨刷电机、门内板和雨刷电机加强板的设置，保障了门内板和门外板之间的腔体空间，提高了模态，保证了门的刚度，而且只用设置少量焊点既可以保障门内板和雨刷电机加强板之间的牢固程度，解决了现有的贯穿式尾灯对门钣金的空间占用很大，造成车门腔体尺寸不足，从而导致掀背门刚度、模态偏低以及焊点多、制造效率低问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的贯穿式尾灯掀背门的结构图。

图2是本实用新型实施例提供的雨刷电机加强板的结构图。

具体实施方式

本专利核心内容为雨刷电机、雨刷加强板和门内板的固定，以下结合附图和实施例对具体实施方式做进一步说明。

下面将详细描述本实用新型提供的一种贯穿式尾灯掀背门实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了贯穿式尾灯掀背门，所述掀背门包括门内装饰板11、门外装饰板12、雨刷电机13、门内板14、雨刷电机加强板15、门外板16、玻璃17和贯穿式尾灯18，其中：

门内装饰板11和门内板14通过卡扣相固定，门外装饰板12和门外板16通过卡扣相固定，门内装饰板11和门外装装饰板12主要是起到装饰的作用，门内板14和门外板16起到支撑车门刚度的作用；

雨刷电机13、门内板14和雨刷电机加强板15相固定，门内板14设置在雨刷电机13和雨刷电机加强板15中间，雨刷电机加强板15贴附着所述门内板14朝向门外板16设置；

在本实施例中，雨刷电机、门内板和雨刷电机加强板相固定的方式是，雨刷电机还设置有凸焊螺母，雨刷电机加强板与凸焊螺母凸焊固定形成分总成，分总成与门内板通过点焊相固定，雨刷电机与凸焊螺母通过螺栓固定，形成雨刷电机、门内板和雨刷电机加强板相固定。

需要说明的是，如果雨刷电机加强板设置在雨刷电机和门内板之间则会影响门内板造型，而门内板设置在雨刷电机和雨刷电机加强板之间，则增加了门内板与门外板之间腔体尺寸，提高了模态。

进一步需要说明的是，雨刷电机、门内板、门外板和雨刷电机加强板构成了贯穿式尾灯掀背门内部结构，该内部机构和其他部件一起形成了掀背门。

门内板14和门外板16焊接固定形成腔体结构，雨刷电机加强板15位于所述腔体结构内部，门外板16远离门内板14一侧粘贴在玻璃17内表面上；贯穿式尾灯18设置在门外装饰板11和玻璃17中间，该贯穿式尾灯18通过螺栓与门外板16相固定。

需要说明的是，雨刷电机连接有传动装置19，玻璃上设置有开孔，传动装置19通过开孔延伸到玻璃外，跟设置在玻璃外表面的雨刷连接固定。

如图2所示，本实用新型实施例提供了雨刷电机加强板，所述雨刷电机加强板形成多次弯折的台阶结构，形成台阶结构的目的是为了保证该雨刷电机加强板的强度，同时雨刷电机加强板的底板需要与门外板相适应，才能保证雨刷电机加强板与所述门内板之间的良好贴附；雨刷电机加强板四周侧沿形成加强挡板，目的也是为了保证雨刷电机加强板与门内板之间的贴附，以及在安装固定时便于操作；所述雨刷电机加强板为U型结构，在所述U型结构左边、中间和右边各设置一个开孔分别为开孔21、开孔22和开孔23，所述门内板对应雨刷电机开孔处设置对应开孔，所述雨刷电机加强板贴附着门内板设置，雨刷电机、门内板、雨刷电机加强板通过设置在所述开孔中螺母相固定，门内板和雨刷电机加强板之间可以设置焊点加强牢固，因为该U型结构使得少量的焊点就可以让门内板和雨刷电机加强板之间焊接很牢固，如果雨刷电机加强板为一普通长方形或者圆形，则需要在开孔周围一圈进行焊接才能达到更牢固的效果。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

通过本实用新型，雨刷电机、门内板和雨刷电机加强板的设置，保障了门内板和门外板之间的腔体空间，提高了模态，保证了门的刚度，而雨刷电机加强板U型结构设置，使得只需要少量焊点即可补强门内板和雨刷电机加强板之间的强度，解决了现有的贯穿式尾灯对门钣金的空间占用很大，造成车门腔体尺寸不足，从而导致掀背门刚度、模态偏低以及焊点多、制造效率低的问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。