一种焊机小推车的制作方法

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种焊机小推车。

背景技术：

目前焊接设备用小推车十分简易，焊接设备全部处于裸露状态：焊把线、接地线、焊接材料和工器具均直接堆放在焊接设备罩壳上，一方面，由于各种器具直接与焊接设备罩壳相接触，容易导致焊接设备罩壳损坏；另一方面，由于缺乏安全防护，容易出现设备漏电等各类故障和损坏现象。另外，堆放的各类线缆凌乱难理，导致材料和器具经常滑落损坏，严重不符现场安全规范作业要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊机小推车，采取的技术方案如下：

本实用新型提供的一种焊机小推车，所述小推车包括推车手柄、工具箱、冷却装置、盘线架、车轮、保护气瓶托架和车架，所述车轮设置在所述车架下方，所述冷却装置设置在所述车架的左侧前部，所述工具箱悬空设置在所述车架的后部，所述推车手柄设置在所述小推车移动方向的一侧，所述盘线架设置在所述小推车移动方向的另一侧，所述保护气瓶托架设置在所述冷却装置的右侧。

进一步地，所述冷却装置为能够盛放冷却介质的容器。

优选地，所述冷却装置顶部设置有带有密封盖的开口。

优选地，所述冷却装置为长方体。

进一步地，所述车轮包括前轮组和后轮组，所述前轮为定向轮，所述后轮为万向轮。

优选地，所述车轮为包胶轮。

进一步地，所述推车手柄设置在所述小推车的左侧，所述推车手柄包括呈U型的手持部和呈L型的加固部，所述手持部的一端与所述工具箱的左侧区域连接，另一端与所述冷却装置的左侧区域连接；所述加固部的一端与所述手持部的端部区域固定连接，所述加固部的另一端与工具箱的左侧区域连接和/或所述冷却装置的左侧区域连接。

进一步地，所述保护气瓶托架由冷却装置右侧壁、工具箱前侧壁、挡板和横档组成。

进一步地，所述工具箱底侧与所述车架之间形成用于放置焊机的空间。

进一步地，所述盘线架设置在小推车的右侧，所述盘线架为中部具有向上折弯部的U型结构，所述盘线架的一端与所述工具箱的右侧区域连接，所述盘线架的另一端与所述挡板的上部区域连接。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的焊机小推车，通过设置工具箱，将工器具进行统一收纳，提高了焊接作业的规范性，同时可有效避免工器具堆放在焊设备上导致焊接设备罩壳损坏的问题；通过设置线盘线架，对电源线和/或焊接线进行专门整理放置，提高了焊接作业的安全性；通过设置冷却装置，便于及时将焊接对象冷却，可有效降低焊接人员被烫伤的风险。

附图说明

图1为实施例1中喷氨系统正常工作状态时的结构示意图；

图注：1、推车手柄；101、手持部；102、加固部；2、工具箱；3、冷却水箱；4、电源线盘线架；5、定向包胶轮；6、万向包胶轮；7、合页；8、锁扣；9、氩气瓶托架；10车架；11、焊机容纳空间；12、挡板；13横档。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“向上”“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1所示，所述小推车包括推车手柄1、工具箱2、冷却装置3、盘线架4、车轮、保护气瓶托架9和车架10，所述车轮设置在所述车架10下方，优选设置在所述车架的四个端角处，车轮通过螺钉固定在车架上；所述冷却装置3设置在所述车架10的左侧前部，冷却装置3可以通过螺钉或焊接的方式固定在车架上，也可以通过设置卡和结构固定在所述车架10上；所述工具箱2通过支撑装置悬空设置在所述车架的后部，所述支撑装置可以是支撑杆或支撑板或支撑杆与支撑板联用(如图1所示)，所述工具箱2的底侧与车架10之间形成焊机容纳空间，用于放置焊机；所述推车手柄1设置在所述小推车的左侧，所述盘线架4设置在所述小推车的右侧，盘线架一方面可以用来收纳电源线，另一方面也可以收纳焊机本身的线缆等，通过将不规则的线缆进行统一收纳，可有效提升焊接作业的规范性和安全性；所述保护气瓶托架9设置在所述冷却装置的右侧，所述保护气瓶托架用来放置保护气瓶，可以是氩气瓶或二氧化碳瓶等保护气瓶，通过对保护气瓶设置单独的存放位置，可避免保护气瓶与焊接和其他焊接工具之间的碰撞或摩擦，同时还能效解决保护气瓶移动不方便的问题。

进一步地，所述冷却装置3为能够盛放冷却介质的容器。

优选地，所述冷却装置3顶部设置有密封盖，密封盖通过锁扣8与冷却装置3本体固定在一起，实现对冷却装置3的密封。设置密封盖，在小推车移动过程中，可有效避免小容器中的冷却介质溅出。

优选地，所述冷却装置3为长方体，便于小推车的结构设计和制作。

进一步地，所述车轮包括前轮组和后轮组，前轮组由两个定向包胶轮组成，后轮组由两个万向包胶轮组成。后轮组使用万向轮，便于小推车移动时进行转向，车轮使用包胶轮，包胶轮具有较强的耐摩擦能力，可延长小推车的车轮使用寿命。

进一步地，所述推车手柄1设置在所述小推车的左侧，所述推车手柄包括呈U型的手持部101和呈L型的加固部102，所述手持部101的一端与所述工具箱2的左侧区域(优选为左侧壁)连接，另一端与所述冷却装置3的左侧区域(优选为左侧壁)连接；所述加固部102的一端与所述手持部101的端部区域固定连接，所述固定方式可以是焊接，所述加固部102的另一端与工具箱2的左侧区域(优选为左侧壁)连接和/或所述冷却装置的左侧区域(优选为左侧壁)连接。

进一步地，所述保护气瓶托架9由冷却装置3右侧壁、工具箱2前侧壁、挡板12和横档13组成。

进一步地，所述工具箱5底侧与所述车架10之间的空间用于放置焊机。

进一步地，所述盘线架4设置在小推车的右侧，所述盘线架为中部具有向上折弯部的U型结构，所述盘线架4的一端与所述工具箱2的右侧区域(优选为右侧壁)连接，所述盘线架4的另一端与所述挡板12的上部区域连接。

以上实施例对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。