一种能够遮阳和遮雨的建筑施工用泵管支撑结构的制作方法

本发明涉及建筑机械设备领域，尤其是涉及一种能够遮阳和遮雨的建筑施工用泵管支撑结构。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。在建筑施工的过程中经常需要用到水泵进行喷射水流来达到施工目的。在使用水泵时，当需要喷射的施工地点距离水泵泵体较远时通常需要使用泵管进行来输送水流从而使水流顺利的输送到所需位置。当泵管长度较长时，通常需要在泵管底部的楼板上垫设一些支撑块将泵管垫起，目前泵管底部多采用木方、垫板等刚性材料进行支撑，同时在垫块与泵管之间搭设钢管架，通过铁丝缠绕等方式对泵管进行固定连接，现有的加固防护方式操作繁琐复杂、拆装困难；因泵体工作时会持续振动，从而会带动泵管进行振动，采用现有的这种硬性连接方式时，在泵管振动时就会带动泵管底部的支撑装置进行振动，从而会导致泵管不稳定，振动同时也会对建筑地面造成冲击荷载，长时间施工就会对建筑地面造成破坏；现有的能够遮阳和遮雨的建筑施工用泵管支撑结构无法实现同时为多个不同直径的泵管进行支撑的目的，同时现有的能够遮阳和遮雨的建筑施工用泵管支撑结构对泵管的固定效果不好，泵管容易发生移动，影响泵管的正常使用，同时能够遮阳和遮雨的建筑施工用泵管支撑结构的高度无法进行调节，不能满足对泵管不同支撑高度的需求。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种能够遮阳和遮雨的建筑施工用泵管支撑结构，包括第二固定装置、第三固定装置、第三泵管放置槽、底座、减震支撑装置、高度调节装置、第二泵管放置槽、第一泵管放置槽、放置座、支撑杆、横杆和第一固定装置，所述底座顶部设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括液压缸和液压杆，液压缸固定安装在底座顶部，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆顶部固定安装有放置座，所述放置座上分别开设有第三泵管放置槽、第二泵管放置槽和第一泵管放置槽，所述放置座顶部通过支撑杆固定安装有横杆，所述横杆上对应第三泵管放置槽、第二泵管放置槽和第一泵管放置槽的位置上分别设置有第三固定装置、第二固定装置和第一固定装置，所述第一固定装置包括气缸和固定板，所述气缸固定安装在横杆顶部，气缸的输出端上固定安装有固定板，所述底座底部对称设置有减震支撑装置，所述减震支撑装置包括第一固定座、第二凹槽、第二固定座、万向轮、减震垫、第一凹槽和支撑腿，所述第一固定座顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有支撑腿的底端，支撑腿的顶端固定安装在底座底部，所述第一固定座下方设置有第二固定座，所述第二固定座上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第一固定座底端，所述第一固定座和第二凹槽之间设置有减震垫，所述第二固定座底部安装有万向轮，所述第三泵管放置槽、第二泵管放置槽和第一泵管放置槽均为半圆形凹槽，第三泵管放置槽的直径大于第二泵管放置槽的直径，所述第二泵管放置槽的直径大于第一泵管放置槽的直径，所述第三泵管放置槽、第二泵管放置槽和第一泵管放置槽内壁上均设置有防滑垫，所述底座的一侧通过螺钉固定连接有衔接板，而衔接板上固定倾斜向上的扶手，用于方便推动设备在工地上行走，同时所述底座的上表面固定连接有若干个竖直朝上设置的套筒，每个套筒内都滑动连接有导杆，导杆位于顶部的一端焊接在放置座的下表面，从而提高整体升降的稳定性，避免重心偏离造成弯折；所述横杆朝向上方的表面垂直焊接有支架，支架上固定连接有遮阳棚，以便于为工作人员提供遮阳和遮雨的地方，便于连接施工等操作。

作为本发明进一步的方案：作为本发明进一步的方案：所述固定板底部固定设置有缓冲垫。

作为本发明进一步的方案：所述第三固定装置、第二固定装置和第一固定装置结构相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第三泵管放置槽、第二泵管放置槽和第一泵管放置槽实现了同时对多个不同直径大小的泵管进行支撑的目的，提高了设备的实用性，通过设置防滑垫用于增加泵管与第三泵管放置槽、第二泵管放置槽和第一泵管放置槽之间的摩擦力，从而提高了泵管在第三泵管放置槽、第二泵管放置槽和第一泵管放置槽内放置时的稳定性，利用气缸驱动固定板向下移动对第一泵管放置槽上放置的泵管进行适当的挤压，利用固定板与泵管之间和摩擦力和固定板对泵管向下的挤压力实现了泵管在第一泵管放置槽内的固定，避免泵管在第一泵管放置槽内发生移动进而影响泵管的正常使用，提高了设备的实用性，通过设置缓冲垫用于避免固定板与泵管刚性接触以至于对泵管造成损坏，同时进一步增加了固定板与泵管之间的摩擦力，提高了泵管在第一泵管放置槽内固定的效果，通过设置高度调节装置用于对放置座的高度进行调节，进而满足支撑泵管时不同的高度需求，提高了设备的实用性，通过设置减震垫用于对设备产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身和建筑地面造成损坏，提高了设备的实用性，通过在第二固定座底部设置有万向轮实现了设备的自由移动，进一步提高了设备的实用性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是减震支撑装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种能够遮阳和遮雨的建筑施工用泵管支撑结构，包括第二固定装置3、第三固定装置4、第三泵管放置槽5、底座9、减震支撑装置10、高度调节装置11、第二泵管放置槽12、第一泵管放置槽13、放置座14、支撑杆15、横杆16和第一固定装置17，所述底座9顶部设置有高度调节装置11，所述高度调节装置11包括液压缸8和液压杆7，液压缸8固定安装在底座9顶部，液压缸8液压连接液压杆7，所述液压杆7顶部固定安装有放置座14，所述放置座14上分别开设有第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13，所述第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13均为半圆形凹槽，第三泵管放置槽5的直径大于第二泵管放置槽12的直径，所述第二泵管放置槽12的直径大于第一泵管放置槽13的直径，通过设置第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13实现了同时对多个不同直径大小的泵管进行支撑的目的，提高了设备的实用性，所述第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13内壁上均设置有防滑垫6，通过设置防滑垫6用于增加泵管与第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13之间的摩擦力，从而提高了泵管在第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13内放置时的稳定性，所述放置座14顶部通过支撑杆15固定安装有横杆16，所述横杆16上对应第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13的位置上分别设置有第三固定装置4、第二固定装置3和第一固定装置17，所述第一固定装置17包括气缸25和固定板1，所述气缸25固定安装在横杆16顶部，气缸25的输出端上固定安装有固定板1，利用气缸25驱动固定板1向下移动对第一泵管放置槽13上放置的泵管进行适当的挤压，利用固定板1与泵管之间和摩擦力和固定板1对泵管向下的挤压力实现了泵管在第一泵管放置槽13内的固定，避免泵管在第一泵管放置槽13内发生移动进而影响泵管的正常使用，提高了设备的实用性，所述固定板1底部固定设置有缓冲垫2，通过设置缓冲垫用于避免固定板1与泵管刚性接触以至于对泵管造成损坏，同时进一步增加了固定板1与泵管之间的摩擦力，提高了泵管在第一泵管放置槽13内固定的效果，所述第三固定装置4、第二固定装置3和第一固定装置17结构相同，通过设置高度调节装置11用于对放置座14的高度进行调节，进而满足支撑泵管时不同的高度需求，提高了设备的实用性，所述底座9的一侧通过螺钉固定连接有衔接板，而衔接板上固定倾斜向上的扶手27，用于方便推动设备在工地上行走，同时所述底座9的上表面固定连接有若干个竖直朝上设置的套筒26，每个套筒26内都滑动连接有导杆28，导杆28位于顶部的一端焊接在放置座14的下表面，从而提高整体升降的稳定性，避免重心偏离造成弯折；所述横杆16朝向上方的表面垂直焊接有支架，支架上固定连接有遮阳棚29，以便于为工作人员提供遮阳和遮雨的地方，便于连接施工等操作。

所述底座9底部对称设置有减震支撑装置10，所述减震支撑装置10包括第一固定座18、第二凹槽19、第二固定座20、万向轮21、减震垫22、第一凹槽23和支撑腿24，所述第一固定座18顶部开设有第一凹槽23，第一凹槽23内固定安装有支撑腿24的底端，支撑腿24的顶端固定安装在底座9底部，所述第一固定座18下方设置有第二固定座20，所述第二固定座20上开设有第二凹槽19，第二凹槽19内固定安装有第一固定座18底端，所述第一固定座18和第二凹槽19之间设置有减震垫22，通过设置减震垫22用于对设备产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身和建筑地面造成损坏，提高了设备的实用性，所述第二固定座20底部安装有万向轮21，通过在第二固定座20底部设置有万向轮21实现了设备的自由移动，进一步提高了设备的实用性。

本发明的工作原理是：通过设置第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13实现了同时对多个不同直径大小的泵管进行支撑的目的，提高了设备的实用性，通过设置防滑垫6用于增加泵管与第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13之间的摩擦力，从而提高了泵管在第三泵管放置槽5、第二泵管放置槽12和第一泵管放置槽13内放置时的稳定性，利用气缸25驱动固定板1向下移动对第一泵管放置槽13上放置的泵管进行适当的挤压，利用固定板1与泵管之间和摩擦力和固定板1对泵管向下的挤压力实现了泵管在第一泵管放置槽13内的固定，避免泵管在第一泵管放置槽13内发生移动进而影响泵管的正常使用，提高了设备的实用性，通过设置缓冲垫用于避免固定板1与泵管刚性接触以至于对泵管造成损坏，同时进一步增加了固定板1与泵管之间的摩擦力，提高了泵管在第一泵管放置槽13内固定的效果，通过设置高度调节装置11用于对放置座14的高度进行调节，进而满足支撑泵管时不同的高度需求，提高了设备的实用性，通过设置减震垫22用于对设备产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身和建筑地面造成损坏，提高了设备的实用性，通过在第二固定座20底部设置有万向轮21实现了设备的自由移动，进一步提高了设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。