木地板生产加工用转运架的制作方法

本实用新型属于木地板加工技术领域，特别是涉及一种木地板生产加工用转运架。

背景技术：

在地板的生产过程中，转运车的使用非常普遍，转运车可以方便的将地板从一个加工工位转移到另一个加工工位。

现有的转运车一般都是将很多片地板堆叠在一起，堆叠太高时在转运过程中容易发生倾斜滑倒现象，当地板洒落在地不仅会造成地板的损坏，而且会导致生产现场混乱，且现有的转运车多依靠人工进行堆叠，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木地板生产加工用转运架，通过环形输料机构和转运机构的设计，解决了现有的木地板生产加工用转运架多依靠人工进行堆叠，效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种木地板生产加工用转运架，包括转运小车，所述转运小车内表面之间固定连接有环形输料机构；所述转运小车一表面分别固定连接有两转运机构和挡架；

两所述转运机构均包括u形架、两驱动链板码料架；所述u形架一表面固定连接有两液压杆；两所述液压杆一表面均固定连接有调节座；两所述调节座相对表面之间转动连接有收卷轴；所述u形架相对表面之间分别转动连接有放卷轴和导向轴；两所述驱动链板内壁均与收卷轴、放卷轴和导向轴连接；所述码料架一表面与驱动链板固定连接；所述u形架一表面固定连接有计数器。

进一步地，两所述转运机构以环形输料机构中线所在平面为轴呈对称分布。

进一步地，所述码料架为l型结构；所述码料架在驱动链板一表面呈线性阵列分布。

进一步地，一所述调节座一表面固定连接有第一传动电机；所述u形架一表面固定连接有第二传动电机；所述第一传动电机输出轴的一端与收卷轴固定连接；所述第二传动电机输出轴的一端与放卷轴固定连接。

进一步地，所述放卷轴位于导向轴与收卷轴之间；所述挡架和计数器均位于环形输料机构正上方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过液压杆和调节座的设计，使该转运装置能够在可调范围内，灵活调整该转运机构的码料总量和堆叠高度，继而适应不同的码料需求，从而提高该装置的通用性和实用性，同时通过环形输送机构和转运机构的设计，使该转运装置具备码垛和自动下料功能，通过自动上料和自动下料功能的实现，提高该装置的转运效率。

2、本实用新型通过计数器与挡板的搭配设计，能够在码料时智能监测码料总量，同时有效对地板进行限位。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种木地板生产加工用转运架的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为转运机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-转运小车，2-环形输料机构，3-转运机构，4-挡架，301-u形架，302-驱动链板，303-码料架，304-液压杆，305-调节座，306-收卷轴，307-放卷轴，308-导向轴，309-计数器，310-第一传动电机，311-第二传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种木地板生产加工用转运架，包括转运小车1，转运小车1内表面之间固定连接有环形输料机构2；转运小车1一表面分别固定连接有两转运机构3和挡架4；转运小车1还包括把手和万向轮，把手上设置有控制装置；挡架4用于在环形输料机构2输送时对地板进行限位；环形输料机构2包括主动轴、从动轴、环形输送带和用于驱动主动轴转动的电机；电机固定于转运小车1上，通过皮带与主动轴传动连接；输送时，所输送的地板宽度大于环形输料机构2的宽度而小于两个码料架303之间的距离；

两转运机构3均包括u形架301、两驱动链板302和码料架303；u形架301一表面固定连接有两液压杆304；两液压杆304一表面均固定连接有调节座305；两调节座305相对表面之间转动连接有收卷轴306；u形架301相对表面之间分别转动连接有放卷轴307和导向轴308；两驱动链板302内壁均与收卷轴306、放卷轴307和导向轴308连接；码料架303一表面与驱动链板302固定连接；u形架301一表面固定连接有计数器309；计数器309为光电感应式对射计数器309，两个u形架301分别安装有光电发射头和光电接收头，对射计数器309的型号为od-ej5m。

其中，两转运机构3以环形输料机构2中线所在平面为轴呈对称分布。

其中，码料架303为l型结构；码料架303在驱动链板302一表面呈线性阵列分布。

其中，一调节座305一表面固定连接有第一传动电机310；第一传动电机310内部设置有断电制动器，继而保证第一传动电机310在断电时转向的不可逆性；u形架301一表面固定连接有第二传动电机311；第一传动电机310输出轴的一端与收卷轴306固定连接；第二传动电机311输出轴的一端与放卷轴307固定连接，第二传动电机311内部不设置断电制动器，继而实现第二传动电机311不工作时，放卷轴306可自由放卷，平常使用时，部分驱动链板302和码料架303卷绕于放卷轴306上，根据放卷轴306的放卷料，可决定码料总量，收卷轴306和放卷轴307轮流放卷收卷，上料时，收卷轴306收卷，放卷轴307放卷，下料时，收卷轴306放卷，放卷轴307收卷。

其中，放卷轴307位于导向轴308与收卷轴306之间；挡架4和计数器309均位于环形输料机构2正上方。

本实施例的一个具体应用为：使用前，根据所要码料的量通过转运小车1上的控制装置控制液压杆304的伸出高度，继而调整收卷轴306的高度，在可调范围内，收卷轴306的高度越高码料总量越大，上料时，所要码料的地板放置于环形输料机构2上，环形输料机构2一次只进行一块木料的输送，当地板运输至挡架4时，挡架4对地板进行限位同时计数器309的发射源被遮挡，此时计数器309计一次数，同时一次计数后计数器309将信号反馈至控制装置，控制装置控制第一传动电机310工作，第一传动电机310继而驱动驱动链板302运动一个工位从而将环形输料机构2上的地板码放于码料架303上，当下一个地板经计数器309计数后，第一传动电机310再驱动驱动链板302运动一个工位，如此往复，实现连续码料，当计数器309的量达到设定值后，环形输料机构2和第一传动电机310停止运转，下料时，第一传动电机310和环形输料机构2反转，同时第二传动电机311工作进行收卷，继而实现连续有序下料，下料时，环形输料机构2和第二传动电机311由人工进行开启和关闭。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。