一种模具生产用移运设备的制作方法

本实用新型涉及模具生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具生产用移运设备。

背景技术：

众所周知，模具生产用移运设备是一种在模具生产过程中，用于将模具移送至下一加工位置的装置，其在模具生产的领域中得到了广泛的使用；现有的模具生产用移运设备包括四组万向轮、底板、前推杆、后推杆、左支板、右支板和放置箱，四组万向轮顶端分别与底板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，前推杆底端和后推杆底端分别与底板顶面左前侧和左后侧连接，左支板底面和右支板底面分别与底板顶面左半区域和中央区域连接，左支板顶面和右支板顶面分别与放置箱底面左半区域和右半区域连接，放置箱顶面设置有存放凹槽；现有的模具生产用移运设备使用时，将待移送的模具放置于存放箱内的存放凹槽内，推动前推杆和后推杆，使得四组万向轮均在地面滚动，从而将模具移送至下一加工位置即可；现有的模具生产用移运设备使用中发现，不方便将模具放置于存放箱，同时不方便将模具自存放箱内取出，操作不便，使用合理性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于将模具自存放箱内存放于拿取，简便操作，提高使用和理性的模具生产用移运设备。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，包括四组万向轮、底板、前推杆、后推杆、左支板、右支板和放置箱，四组万向轮顶端分别与底板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，前推杆底端和后推杆底端分别与底板顶面左前侧和左后侧连接，左支板底面和右支板底面分别与底板顶面左半区域和中央区域连接，左支板顶面和右支板顶面分别与放置箱底面左半区域和右半区域连接，放置箱顶面设置有存放凹槽；还包括左液压推杆、右液压推杆、控制装置、垫板、左滑杆、右滑杆、滑板、多组固定轴和多组滚轮，所述左液压推杆底端和右液压推杆底端分别与底板顶面左半区域和中央区域连接，所述控制装置安装在底板顶面左半区域，左液压推杆和右液压推杆均与控制装置电连接，存放箱底壁左半区域和右半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左液压推杆顶端和右液压推杆顶端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左液压推杆顶端和右液压推杆顶端分别与垫板底面左半区域和右半区域接触，所述存放箱内左侧壁和内右侧壁分别设置有第一滑动腔和第二滑动腔，存放箱内左侧壁和内右侧壁分别设置有与第一滑动腔和第二滑动腔相通的第一矩形孔和第二矩形孔，所述左滑杆左端和右滑杆右端分别插入第一滑动腔和第二滑动腔，左滑杆右端和右滑杆左端分别与垫板左侧壁中央区域和右侧壁中央区域连接，所述滑板一端和另一端分别与存放箱右侧壁上半区域和底板顶面右半区域连接，滑板与底板成45度角，滑板右侧壁设置有矩形凹槽，所述多组固定轴后端分别穿过多组滚轮中央区域，多组固定轴前端和后端分别与矩形凹槽内前壁和内后壁连接。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板顶面和右支撑板顶面分别与滑板底面左半区域和右半区域连接，左支撑板底面和右支撑板底面均与底板顶面右半区域连接，所述左支撑板的高度大于右支撑板的高度。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，所述多组固定轴等间距分布在矩形凹槽内。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，所述滑板上半区域具有一定的弯曲弧度，滑板上半区域高度与存放箱顶面持平。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，所述前推杆和后推杆的形状均为倒“l”形状。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括前橡胶套和后橡胶套，所述前橡胶套和后橡胶套分别包裹在前推杆上半区域和后推杆上半区域。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括四组刹车片，所述四组刹车片分别安装在四组万向轮上。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括缓冲板，所述缓冲板底面与垫板顶面连接，缓冲板材质为泡沫板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过控制装置打开左液压推杆和右液压推杆，左液压推杆和右液压推杆分别从左右两侧带动垫板向上移动，当垫板顶面与存放箱顶面持平时，通过控制装置关闭左液压推杆和右液压推杆，然后将待移送的模具沿着滑板向左上侧推动，模具带动多组滚轮旋转，旋转的多组滚轮分别沿着多组固定轴旋转，模具沿着多滚轮滑上存放箱顶面，工作人员将模具推入垫板顶面，然后通过控制装置启动左液压推杆和右液压推杆，使得左液压推杆和右液压推杆分别从左右两侧带动垫板向下移动，当垫板底面与存放箱内底壁接触时，通过控制装置关闭左液压推杆和右液压推杆，在垫板上下移动时垫板带动左滑杆和右滑杆分别在第一滑动腔和第二滑动腔内上下滑动，左滑杆和右滑杆分别被卡在第一滑动腔和第二滑动腔内部，左滑杆和右滑杆对垫板起到限位作用，减少垫板在存放箱内移动，在需要将存放箱内的模具取出时，通过控制装置启动左爷液压推杆和右液压推杆，使得左液压推杆和右液压推杆分别带动垫板上移动，当垫板顶面与存放箱顶面持平时，关闭左液压推杆和右液压推杆，将模具自垫板上拉至滑板并沿着滑板滑下，便于将模具自存放箱内存放于拿取，简便操作，提高使用和理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板前推杆、后推、前橡胶套和后橡胶套的左视结构示意图；

图3是图1中a部分的局部放大图；

图4是图1中b部分的局部放大图；

附图中标记：1、万向轮；2、底板；3、前推杆；4、后推杆；5、左支板；6、右支板；7、放置箱；8、左液压推杆；9、右液压推杆；10、控制装置；11、垫板；12、左滑杆；13、右滑杆；14、滑板；15、固定轴；16、滚轮；17、左支撑板；18、右支撑板；19、前橡胶套；20、后橡胶套；21、刹车片；22、缓冲板；23、存放凹槽；24、矩形凹槽；25、第一滑动腔；26、第二滑动腔；27、第一圆孔；28、第二圆孔；29、第一矩形孔；30、第二矩形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种模具生产用移运设备，包括四组万向轮1、底板2、前推杆3、后推杆4、左支板5、右支板6和放置箱7，四组万向轮1顶端分别与底板2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，前推杆3底端和后推杆4底端分别与底板2顶面左前侧和左后侧连接，左支板5底面和右支板6底面分别与底板2顶面左半区域和中央区域连接，左支板5顶面和右支板6顶面分别与放置箱7底面左半区域和右半区域连接，放置箱7顶面设置有存放凹槽23；还包括左液压推杆8、右液压推杆9、控制装置10、垫板11、左滑杆12、右滑杆13、滑板14、多组固定轴15和多组滚轮16，左液压推杆8底端和右液压推杆9底端分别与底板2顶面左半区域和中央区域连接，控制装置10安装在底板2顶面左半区域，左液压推杆8和右液压推杆9均与控制装置10电连接，存放箱底壁左半区域和右半区域分别设置有第一圆孔27和第二圆孔28，左液压推杆8顶端和右液压推杆9顶端分别穿过第一圆孔27和第二圆孔28，左液压推杆8顶端和右液压推杆9顶端分别与垫板11底面左半区域和右半区域接触，存放箱内左侧壁和内右侧壁分别设置有第一滑动腔25和第二滑动腔26，存放箱内左侧壁和内右侧壁分别设置有与第一滑动腔25和第二滑动腔26相通的第一矩形孔29和第二矩形孔30，左滑杆12左端和右滑杆13右端分别插入第一滑动腔25和第二滑动腔26，左滑杆12右端和右滑杆13左端分别与垫板11左侧壁中央区域和右侧壁中央区域连接，滑板14一端和另一端分别与存放箱右侧壁上半区域和底板2顶面右半区域连接，滑板14与底板2成45度角，滑板14右侧壁设置有矩形凹槽24，多组固定轴15后端分别穿过多组滚轮16中央区域，多组固定轴15前端和后端分别与矩形凹槽24内前壁和内后壁连接；通过控制装置打开左液压推杆和右液压推杆，左液压推杆和右液压推杆分别从左右两侧带动垫板向上移动，当垫板顶面与存放箱顶面持平时，通过控制装置关闭左液压推杆和右液压推杆，然后将待移送的模具沿着滑板向左上侧推动，模具带动多组滚轮旋转，旋转的多组滚轮分别沿着多组固定轴旋转，模具沿着多滚轮滑上存放箱顶面，工作人员将模具推入垫板顶面，然后通过控制装置启动左液压推杆和右液压推杆，使得左液压推杆和右液压推杆分别从左右两侧带动垫板向下移动，当垫板底面与存放箱内底壁接触时，通过控制装置关闭左液压推杆和右液压推杆，在垫板上下移动时垫板带动左滑杆和右滑杆分别在第一滑动腔和第二滑动腔内上下滑动，左滑杆和右滑杆分别被卡在第一滑动腔和第二滑动腔内部，左滑杆和右滑杆对垫板起到限位作用，减少垫板在存放箱内移动，在需要将存放箱内的模具取出时，通过控制装置启动左爷液压推杆和右液压推杆，使得左液压推杆和右液压推杆分别带动垫板上移动，当垫板顶面与存放箱顶面持平时，关闭左液压推杆和右液压推杆，将模具自垫板上拉至滑板并沿着滑板滑下，便于将模具自存放箱内存放于拿取，简便操作，提高使用和理性。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括左支撑板17和右支撑板18，左支撑板17顶面和右支撑板18顶面分别与滑板14底面左半区域和右半区域连接，左支撑板17底面和右支撑板18底面均与底板2顶面右半区域连接，左支撑板17的高度大于右支撑板18的高度；左支撑板和右支撑板分别从左右两侧对滑板起到支撑作用，提高滑板的使用稳定性。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，多组固定轴15等间距分布在矩形凹槽24内。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，滑板14上半区域具有一定的弯曲弧度，滑板14上半区域高度与存放箱顶面持平。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，前推杆3和后推杆4的形状均为倒“l”形状。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括前橡胶套19和后橡胶套20，前橡胶套19和后橡胶套20分别包裹在前推杆3上半区域和后推杆4上半区域；在工作人员通过前推杆和后推杆推动移送设备时，前橡胶套和后橡胶套提高工作人员的手部舒适度。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括四组刹车片21，四组刹车片21分别安装在四组万向轮1上；在装卸模具时，四组刹车片分别将四组万向轮锁住，减少四组万向轮在地面滚动，提高使用稳定性，在移动移送设备时，四组刹车片将四组万向轮解锁，便于四组万向轮在地面滚动。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，还包括缓冲板22，缓冲板22底面与垫板11顶面连接，缓冲板22材质为泡沫板；缓冲板对模具起到缓冲作用，减少模具与垫板之间的碰撞，提高使用合理性。

本实用新型的一种模具生产用移运设备，其在工作时，通过控制装置打开左液压推杆和右液压推杆，左液压推杆和右液压推杆分别从左右两侧带动垫板向上移动，当垫板顶面与存放箱顶面持平时，通过控制装置关闭左液压推杆和右液压推杆，然后将待移送的模具沿着滑板向左上侧推动，模具带动多组滚轮旋转，旋转的多组滚轮分别沿着多组固定轴旋转，模具沿着多滚轮滑上存放箱顶面，工作人员将模具推入垫板顶面，然后通过控制装置启动左液压推杆和右液压推杆，使得左液压推杆和右液压推杆分别从左右两侧带动垫板向下移动，当垫板底面与存放箱内底壁接触时，通过控制装置关闭左液压推杆和右液压推杆，在垫板上下移动时垫板带动左滑杆和右滑杆分别在第一滑动腔和第二滑动腔内上下滑动，左滑杆和右滑杆分别被卡在第一滑动腔和第二滑动腔内部，左滑杆和右滑杆对垫板起到限位作用，减少垫板在存放箱内移动，在需要将存放箱内的模具取出时，通过控制装置启动左爷液压推杆和右液压推杆，使得左液压推杆和右液压推杆分别带动垫板上移动，当垫板顶面与存放箱顶面持平时，关闭左液压推杆和右液压推杆，将模具自垫板上拉至滑板并沿着滑板滑下，便于将模具自存放箱内存放于拿取，简便操作，提高使用和理性；左支撑板和右支撑板分别从左右两侧对滑板起到支撑作用，提高滑板的使用稳定性；在工作人员通过前推杆和后推杆推动移送设备时，前橡胶套和后橡胶套提高工作人员的手部舒适度；在装卸模具时，四组刹车片分别将四组万向轮锁住，减少四组万向轮在地面滚动，提高使用稳定性，在移动移送设备时，四组刹车片将四组万向轮解锁，便于四组万向轮在地面滚动；缓冲板对模具起到缓冲作用，减少模具与垫板之间的碰撞，提高使用合理性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。