一种便于运输的自动化产品运输设备的制作方法

本实用新型涉及自动化产品加工技术领域，具体为一种便于运输的自动化产品运输设备。

背景技术：

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化产品在加工完成后需要对其进行运输，现有的自动化产品运输设备无法对放置空间进行调节，从而无法适应不同大小的自动化产品，降低了自动化产品运输设备的适用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于运输的自动化产品运输设备，具备可对放置空间进行调节的优点，解决了现有的自动化产品运输设备无法对放置空间进行调节，从而无法适应不同大小的自动化产品，降低了自动化产品运输设备适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的自动化产品运输设备，包括底板，所述底板底部的四角均活动连接有滚轮，所述底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有推手，所述底板顶部的中心处固定连接有固定壳，所述固定壳内腔顶部的左侧固定连接有蓄电池组，所述固定壳内腔底部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机输出端的表面固定套设有主动锥齿轮，所述固定壳内腔的底部且位于主动锥齿轮右侧的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的中端固定套设有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮，所述固定壳内腔的前后两侧均贯穿设置有伸缩板，所述伸缩板相反的一侧贯穿至固定壳的外部，所述伸缩板相对一侧的中端开设有螺纹槽，所述螺纹杆的两端分别延伸至螺纹槽的内腔并与其螺纹连接，所述固定壳顶部的右侧通过转轴活动连接有盖板，所述固定壳的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述壳体正表面与背表面的中端均通过铰链活动连接有活动门。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有连接板，连接板的数量为两个，前后连接板相对一侧之间的底部通过轴承与滚轮活动连接，左侧连接板的左侧设置有刹车片。

优选的，所述推手为“l”型结构，所述推手表面的左侧固定套设有防滑套，且防滑套为橡胶材质。

优选的，所述底板内腔的底部且位于蓄电池组的前后两侧和右侧均固定连接有夹板，所述蓄电池组与夹板的连接处紧密接触。

优选的，所述螺纹杆与固定板的连接处活动连接，所述螺纹杆表面两端的螺纹旋向相反，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述伸缩板底部的两侧均固定连接有卡块，所述固定壳内腔的底部且位于卡块的正下方开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块与卡槽均为“t”型结构，所述卡块的底部延伸至卡槽的内腔并与其内壁滑动连接。

优选的，所述压板的尺寸略小于壳体的尺寸，所述压板的底部固定连接有海绵垫。

优选的，所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有固定螺栓，固定螺栓的底部贯穿至固定壳的内部并与其内部螺纹连接。

优选的，所述活动门表面的底部与壳体之间设置有锁扣，所述壳体正表面与背表面顶部的中端均固定连接有钢丝绳，钢丝绳的底部固定连接有挂钩，所述活动门的表面且位于挂钩的底部固定连接有与挂钩配合使用的挂环。

优选的，所述推手的后侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与减速电机和电动伸缩杆的输入端通过导线电性连接，所述蓄电池组的输出端分别与控制器、减速电机和电动伸缩杆的输入端通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伸缩板、固定板、减速电机、滚轮、壳体、盖板、固定壳、螺纹杆、从动锥齿轮、螺纹槽和主动锥齿轮，能够根据自动化产品的规格对放置空间进行调节，从而能够对不同规格的自动化产品进行放置，提高了运输设备的适用性，解决了现有的自动化产品运输设备无法对放置空间进行调节，从而无法适应不同大小的自动化产品，降低了自动化产品运输设备适用性的问题。

2、本实用新型通过滚轮的使用，能够方便运输设备移动，通过推手的使用，能够方便使用者推动运输设备，通过卡块和卡槽的使用，能够对伸缩板进行支撑，同时能够对其移动进行限位，通过蓄电池组的使用，能够方便对减速电机和电动伸缩杆进行供电，通过盖板的使用，能够对自动化产品进行放置，同时能够方便对固定壳内部进行检查，通过钢丝绳、挂钩和挂环的使用，能够方便将活动门吊起，从而方便大型产品通过。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定壳俯视结构图；

图3为本实用新型主视结构图。

图中：1底板、2卡槽、3伸缩板、4固定板、5减速电机、6卡块、7蓄电池组、8滚轮、9推手、10壳体、11压板、12电动伸缩杆、13盖板、14固定壳、15螺纹杆、16从动锥齿轮、17螺纹槽、18主动锥齿轮、19活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底板1、伸缩板3、固定板4、减速电机5、卡块6、蓄电池组7、滚轮8、推手9、壳体10、压板11、电动伸缩杆12、盖板13、固定壳14、螺纹杆15、从动锥齿轮16、主动锥齿轮18和活动门19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种便于运输的自动化产品运输设备，包括底板1，底板1底部的四角均活动连接有滚轮8，底板1底部的四角均固定连接有连接板，连接板的数量为两个，前后连接板相对一侧之间的底部通过轴承与滚轮8活动连接，左侧连接板的左侧设置有刹车片，通过滚轮8的使用，能够方便运输设备移动，底板1顶部左侧的前后两侧均固定连接有推手9，推手9为“l”型结构，推手9表面的左侧固定套设有防滑套，且防滑套为橡胶材质，通过推手9的使用，能够方便使用者推动运输设备，底板1顶部的中心处固定连接有固定壳14，固定壳14内腔顶部的左侧固定连接有蓄电池组7，底板1内腔的底部且位于蓄电池组7的前后两侧和右侧均固定连接有夹板，蓄电池组7与夹板的连接处紧密接触，通过蓄电池组7的使用，能够方便对减速电机5和电动伸缩杆12进行供电，固定壳14内腔底部的中心处固定连接有减速电机5，减速电机5输出端的表面固定套设有主动锥齿轮18，固定壳14内腔的底部且位于主动锥齿轮18右侧的前后两侧均固定连接有固定板4，固定板4的一侧贯穿设置有螺纹杆15，螺纹杆15表面的中端固定套设有与主动锥齿轮18配合使用的从动锥齿轮16，螺纹杆15与固定板4的连接处活动连接，螺纹杆15表面两端的螺纹旋向相反，主动锥齿轮18与从动锥齿轮16啮合，固定壳14内腔的前后两侧均贯穿设置有伸缩板3，伸缩板3底部的两侧均固定连接有卡块6，固定壳14内腔的底部且位于卡块6的正下方开设有与卡块6配合使用的卡槽2，卡块6与卡槽2均为“t”型结构，卡块6的底部延伸至卡槽2的内腔并与其内壁滑动连接，通过卡块6和卡槽2的使用，能够对伸缩板3进行支撑，同时能够对其移动进行限位，伸缩板3相反的一侧贯穿至固定壳14的外部，伸缩板3相对一侧的中端开设有螺纹槽17，螺纹杆15的两端分别延伸至螺纹槽17的内腔并与其螺纹连接，固定壳14顶部的右侧通过转轴活动连接有盖板13，通过盖板13的使用，能够对自动化产品进行放置，同时能够方便对固定壳14内部进行检查，固定壳14的顶部固定连接有壳体10，壳体10顶部的两侧均贯穿设置有固定螺栓，固定螺栓的底部贯穿至固定壳14的内部并与其内部螺纹连接，壳体10内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部固定连接有压板11，压板11的尺寸略小于壳体10的尺寸，压板11的底部固定连接有海绵垫，壳体10正表面与背表面的中端均通过铰链活动连接有活动门19，活动门19表面的底部与壳体10之间设置有锁扣，壳体10正表面与背表面顶部的中端均固定连接有钢丝绳，钢丝绳的底部固定连接有挂钩，活动门19的表面且位于挂钩的底部固定连接有与挂钩配合使用的挂环，通过钢丝绳、挂钩和挂环的使用，能够方便将活动门19吊起，从而方便大型产品通过，当挂钩挂在挂环上时，活动门19处于水平状态，推手9的后侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与减速电机5和电动伸缩杆12的输入端通过导线电性连接，蓄电池组7的输出端分别与控制器、减速电机5和电动伸缩杆12的输入端通过导线电性连接，通过设置伸缩板3、固定板4、减速电机5、滚轮8、壳体10、盖板13、固定壳14、螺纹杆15、从动锥齿轮16、螺纹槽17和主动锥齿轮18，能够根据自动化产品的规格对放置空间进行调节，从而能够对不同规格的自动化产品进行放置，提高了运输设备的适用性，解决了现有的自动化产品运输设备无法对放置空间进行调节，从而无法适应不同大小的自动化产品，降低了自动化产品运输设备适用性的问题。

使用时，打开活动门19，将小型的自动化产品放入盖板13的顶部，通过控制器控制电动伸缩杆12伸长，带动压板11下压，对自动化产品进行压紧，当需要放置大型产品时，打开活动门19，将挂钩挂于活动门19表面的挂环上，从而将活动门19吊起，通过控制器控制减速电机5工作，通过减速电机5输出端带动主动锥齿轮18转动，从而通过与从动锥齿轮16啮合而带动螺纹杆15转动，使螺纹杆15表面的螺纹通过与螺纹槽17内腔螺纹连接而带动伸缩板3伸出固定壳14，从而增大放置面积，从而然后可将大型产品放置于固定壳14内，达到增大放置空间的效果。

综上所述：该便于运输的自动化产品运输设备，通过设置伸缩板3、固定板4、减速电机5、滚轮8、壳体10、盖板13、固定壳14、螺纹杆15、从动锥齿轮16、螺纹槽17和主动锥齿轮18，解决了现有的自动化产品运输设备无法对放置空间进行调节，从而无法适应不同大小的自动化产品，降低了自动化产品运输设备适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。