一种实心轮胎生产搬运装置的制作方法

本实用新型涉及实心轮胎生产技术领域，尤其涉及一种实心轮胎生产搬运装置。

背景技术：

实心轮胎是与充气轮胎对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。实心轮胎生产车间中一般设置有搬运实心轮胎的小推车，一般的小推车设置底板，实心轮胎叠放置在底板上，在搬运过程中，实心轮胎容易倒塌和脱落，且在卸下实心轮胎时，需要一个一个卸下，卸下不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般的小推车设置底板，实心轮胎叠放置在底板上，在搬运过程中，实心轮胎容易倒塌和脱落，卸下不方便缺点，而提出的一种实心轮胎生产搬运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实心轮胎生产搬运装置，包括底板，所述底板的一侧设置推手，底板的下端设置车轮，所述底板的上端开设凹槽，所述底板的凹槽中设置卸货板，所述卸货板的一端通过合页与底板旋转连接，卸货板的另一端设置定位螺钉，所述卸货板的上端设置限制座，所述限制座的上端开设卡槽，所述限制座的卡槽中设置卡块，所述卡块的上端设置套筒，所述套筒垂直设置，所述套筒下端的外壁上开设螺纹，所述卡块的中间开设螺纹孔，所述套筒与卡块螺纹连接。

优选的，所述卸货板的一端开设通孔，所述底板的凹槽底部开设螺纹孔，所述定位螺钉设置在卸货板的通孔和底板的螺纹孔中。

优选的，所述卡块的上端设置固定杆，所述固定杆垂直设置，所述套筒内孔直径的尺寸大于固定杆的直径的尺寸，套筒套在固定杆的外部。

优选的，所述套筒的上端设置把手。

优选的，所述卡块为方形卡块，所述限制座的卡槽为方形槽。

优选的，所述卡块为圆形卡块，所述限制座的卡槽为圆形槽。

优选的，所述限制座的上端设置限位块。

本实用新型的有益效果是：本实心轮胎生产搬运装置上设置垂直的套筒，实心轮胎可以套在套筒上，可以防止实心轮胎掉落；套筒的下端设置可以活动的卡板，卡板可以从限位座上取下，同时卸货板可以在底板上旋转，便于实心轮胎的装卸，同时可以一次性卸掉一组实心轮胎。

本实心轮胎生产搬运装置可以防止实心轮胎掉落，同时实心轮胎的装卸简单，结构简单，功能实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实心轮胎生产搬运装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实心轮胎生产搬运装置俯视的结构示意图。

图中：1底板、2车轮、3推手、4卸货板、5限位座、6卡块、7套筒、8固定杆、9把手、10紧固螺钉、501限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种实心轮胎生产搬运装置，本搬运装置包括底板1，所述底板1的一侧设置推手2，底板1的下端设置车轮3，本搬运装置为运输小车，用于车间的实心轮胎运输。

进一步的，所述底板1的上端开设凹槽，所述底板1的凹槽中设置卸货板4，所述卸货板4的一端通过合页与底板1旋转连接，卸货板4的另一端设置定位螺钉10，卸货板4的一端开设通孔，所述底板1的凹槽底部开设螺纹孔，所述定位螺钉10设置在卸货板4的通孔和底板1的螺纹孔中，定位螺钉10用于固定卸货板4，限制卸货板4的转动。

进一步的，所述卸货板4的上端设置限制座5，所述限制座5的上端开设卡槽，所述限制座5的卡槽中设置卡块6，卡块6可以为方形卡块，限制座5的卡槽则为方形槽，或者卡块6为圆形卡块，限制座5的卡槽为圆形槽，限制座5的上端设置限位块501，限位块501通过旋转螺钉旋转连接在限位座5上，限位块501可以限制卡块6，防止卡块6在搬运过程中从限位座5的上端脱出。

所述卡块6的上端设置套筒7，所述套筒7垂直设置，所述套筒7下端的外壁上开设螺纹，所述卡块6的中间开设螺纹孔，所述套筒7与卡块6螺纹连接，套筒7可以从卡块6上拆卸下来，套筒7的上端设置把手9，便于卸下实心轮胎，实心轮胎可以套在套筒7上，可以防止实心轮胎掉落。

进一步的，所述卡块6的上端设置固定杆8，所述固定杆8垂直设置，所述套筒7内孔直径的尺寸大于固定杆8的直径的尺寸，套筒7套在固定杆8的外部，固定杆8可以支撑套筒7，便于卸下套筒7。

装上实心轮胎：拧下定位螺钉10，翻转卸货板4，使得套筒7和固定杆8水平，转动限位块501，将卡块6和套筒7取下，将轮胎套在套筒7上方，轮胎套上完毕，将卡块6卡进限位座5的卡槽中，转动限位块501限制将实心轮胎卡块6的位置，然后转动卸货板4，使得卸货板4卡进底板1的凹槽中，拧上定位螺钉10。

卸下实心轮胎：拧下定位螺钉10，翻转卸货板4，使得套筒7和固定杆8水平，转动限位块501，将卡块6和套筒7取下，将轮胎从套筒7上方取下，一次性卸掉一组实心轮胎，轮胎取下完毕，将卡块6卡进限位座5的卡槽中，转动限位块501限制将实心轮胎卡块6的位置，然后转动卸货板4，使得卸货板4卡进底板1的凹槽中，拧上定位螺钉10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种实心轮胎生产搬运装置，包括底板（1），所述底板（1）的一侧设置推手（2），底板（1）的下端设置车轮（3），其特征在于，所述底板（1）的上端开设凹槽，所述底板（1）的凹槽中设置卸货板（4），所述卸货板（4）的一端通过合页与底板（1）旋转连接，卸货板（4）的另一端设置定位螺钉（10），所述卸货板（4）的上端设置限制座（5），所述限制座（5）的上端开设卡槽，所述限制座（5）的卡槽中设置卡块（6），所述卡块（6）的上端设置套筒（7），所述套筒（7）垂直设置，所述套筒（7）下端的外壁上开设螺纹，所述卡块（6）的中间开设螺纹孔，所述套筒（7）与卡块（6）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产搬运装置，其特征在于，所述卸货板（4）的一端开设通孔，所述底板（1）的凹槽底部开设螺纹孔，所述定位螺钉（10）设置在卸货板（4）的通孔和底板（1）的螺纹孔中。

3.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产搬运装置，其特征在于，所述卡块（6）的上端设置固定杆（8），所述固定杆（8）垂直设置，所述套筒（7）内孔直径的尺寸大于固定杆（8）的直径的尺寸，套筒（7）套在固定杆（8）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产搬运装置，其特征在于，所述套筒（7）的上端设置把手（9）。

5.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产搬运装置，其特征在于，所述卡块（6）为方形卡块，所述限制座（5）的卡槽为方形槽。

6.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产搬运装置，其特征在于，所述卡块（6）为圆形卡块，所述限制座（5）的卡槽为圆形槽。

7.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产搬运装置，其特征在于，所述限制座（5）的上端设置限位块（501）。

技术总结
本实用新型公开了一种实心轮胎生产搬运装置，包括底板，所述底板的一侧设置推手，底板的下端设置车轮，所述底板的上端开设凹槽，所述底板的凹槽中设置卸货板，所述卸货板的一端通过合页与底板旋转连接，卸货板的另一端设置定位螺钉，所述卸货板的上端设置限制座，所述限制座的上端开设卡槽，所述限制座的卡槽中设置卡块，所述卡块的上端设置套筒，所述套筒垂直设置，所述套筒下端的外壁上开设螺纹，所述卡块的中间开设螺纹孔，所述套筒与卡块螺纹连接，本实用新型中的实心轮胎生产搬运装置可以防止实心轮胎掉落，同时实心轮胎的装卸简单，结构简单，功能实用。

技术研发人员：陈刚;贾玉星
受保护的技术使用者：江苏赛美特机械有限公司
技术研发日：2019.11.10
技术公布日：2020.09.22