一种新型高压工业气瓶运输装置的制作方法

本实用新型涉及气瓶技术领域，更具体地说，涉及一种新型高压工业气瓶运输装置。

背景技术：

广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器，工业气瓶就是存放工业气体的钢瓶的总称。高压工业气瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，现有高压工业气瓶运输一般需要人工搬运，人工搬运过程中难免对气瓶造成磕碰，甚至发生气瓶滑落的危险，既耗费人力又存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型高压工业气瓶运输装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型高压工业气瓶运输装置，包括放置平台，所述放置平台左侧设置有两组固定转盘，所述固定转盘包括上固定盘、下转盘和伺服电机，所述下转盘中部设置有转轴，所述转轴的底部延轴心方向固定在所述伺服电机的输出端的顶部，所述转轴的顶部固定设置有液压臂，所述液压臂的可伸缩端固定在在所述上固定盘的底部中心，所述下转盘上部成环状设置有多个放置槽，所述上固定盘上成环状设置有与下转盘数量相同的限位孔，所述上固定盘的底部中心固定设置有所述两组固定转盘右侧设置有装卸转盘，所述装卸转盘包括装卸盘和装卸伺服电机，所述装卸盘中部设置有装卸转轴，所述装卸转轴的轴心底部固定在所述装卸伺服电机的输出端的转轴中心顶部，所述装卸转盘延转盘外边缘布置竖向三个u形装卸槽，所述u形装卸槽的槽口延转盘直径方向向外，所述u形装卸槽的侧壁上对称设置有一组夹取装置，所述伺服电机与所属控制箱电连接。

在使用高压工业气瓶运输装置时，将高压工业气瓶放在u形装卸槽内，通过u形槽内的夹取装置加紧气瓶，转动装卸盘，使高压工业气瓶转动到下转盘的放置槽上部，松开夹取装置，使高压工业气瓶落入下转盘的放置槽内，并通过液压臂控制上转盘下降，使高压工业气瓶穿过限位孔固定在上转盘内，再转动固定转盘重复上述步骤，通过上述设计，可实现高压工业气瓶的自动放置，既减少了人工搬运过程中对气瓶造成磕碰，并避免高压工业气瓶滑落的危险，既节省人力又保证搬运的安全性。

优选的是，所述夹取装置包括夹取架、夹取架、固定架和液压伸缩杆，所述固定架的前端设置有一组连接孔，所述夹取架的中部通过转轴连接在固定架的连接孔内，所述夹取架的前端设置有摩擦胶垫，所属夹取架的前端设置有一组通孔，所述夹取架的后端通过转轴连接在夹取架的前端的通孔内，所述夹取架的后端中部固定设置有连接杆，所述连接杆的后端与液压伸缩杆的可伸缩端轴向连接，所述液压伸缩杆与控制箱电连接，通过夹取装置的设计，可以牢固的夹取高压工业气瓶瓶身，保证转运过程中的安全性。

在上述任一方案中优选的是，所述u形槽内设置有升降装置，所述夹取装置连接在升降装置上，通过升降装置的设计，可将高压工业气瓶提升一定的高度，方便将高压工业气瓶移运到放置槽内。

在上述任一方案中优选的是，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述放置槽内和限位孔的内壁上均设置有防震胶垫，防震胶垫的设计可减少运输过程中震动对高压工业气瓶的影响。

在上述任一方案中优选的是，所述限位孔内设置有紧固装置，所述紧固装置包括固定块、夹具、固定支架、联动杆和液压推杆，所述固定支架固定在限位孔的侧壁上，所述固定块固定在夹具的前端，所述夹具的中部设置有一组夹具固定孔，所述固定支架两端的通过转轴固定在夹具的固定孔内，所述夹具后端的顶部通过转轴与联动杆的两端连接，所述联动杆的中部与液压推杆的输出端连接，所述液压推杆与控制箱电连接。

在上述任一方案中优选的是，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述夹具前端和所属固定块的与气瓶接触部位均设置有防震胶垫，防震胶垫的设置可减少震动对搬运过程的影响。

在上述任一方案中优选的是，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置底部设置有滑轮，通过滑轮的设计方便移动高压工业气瓶运输装置。

在上述任一方案中优选的是，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置的左侧设置有扶手支架，通过扶手支架的设计，可方便人员移动高压工业气瓶运输装置。

在上述任一方案中优选的是，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置设置有重力测量器，通过重力测量器的设计，可监测设备的载重情况。

在上述任一方案中优选的是，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置设置有超重报警器，通过超重报警器的设计，可提醒操作人员设备的载重情况。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型在使用高压工业气瓶运输装置时，将高压工业气瓶放在u形装卸槽内，通过u形槽内的夹取装置加紧气瓶，转动装卸盘，使高压工业气瓶转动到下转盘的放置槽上部，松开夹取装置，使高压工业气瓶落入下转盘的放置槽内，并通过液压臂控制上转盘下降，使高压工业气瓶穿过限位孔固定在上转盘内，再转动固定转盘重复上述步骤，通过上述设计，可实现高压工业气瓶的自动放置，既减少了人工搬运过程中对气瓶造成磕碰，并避免高压工业气瓶滑落的危险，既节省人力又保证搬运的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的便携式档案除尘器的一优选实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型的便携式档案除尘器的一优选实施例中的夹取装置的结构示意图；

图3为本实用新型的便携式档案除尘器的一优选实施例中的紧固装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、放置平台，2、固定转盘，3、上固定盘，4、下转盘，5、控制箱，6、转轴，7、液压臂，8、装卸转盘，9、装卸盘，10、装卸转轴，11、u形装卸槽，12、夹取架，13、连接杆，14、固定架，15、液压伸缩杆，16、固定块，17、夹具，18、固定支架，19、联动杆，20、液压推杆，21、滑轮，22、手扶支架，23、重力测量器，24、超重警报器，301限位孔，401、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图3，一种新型高压工业气瓶运输装置，包括放置平台1，所述放置平台1左侧设置有两组固定转盘2，所述固定转盘2包括上固定盘3、下转盘4、伺服电机和控制箱5，所述下转盘4中部设置有转轴6，所述转轴6的底部延轴心方向固定在所述伺服电机的输出端的顶部，所述转轴6的顶部固定设置有液压臂7，所述液压臂7的可伸缩端固定在在所述上固定盘3的底部中心，所述下转盘4上部成环状设置有多个放置槽401，所述上固定盘3上成环状设置有与下转盘数量相同的限位孔301，所述两组固定转盘2右侧设置有装卸转盘，所述装卸转盘8包括装卸盘9和装卸伺服电机，所述装卸盘9中部设置有装卸转轴10，所述装卸转轴10的轴心底部固定在所述装卸伺服电机的输出端的转轴中心顶部，所述装卸转盘8延转盘外边缘布置竖向三个u形装卸槽11，所述u形装卸槽11的槽口延转盘直径方向向外，所述u形装卸槽11的侧壁上对称设置有一组夹取装置，装卸伺服电机和伺服电机与所述控制箱电连接。

在使用高压工业气瓶运输装置时，将高压工业气瓶放在u形装卸槽11内，通过u形装卸槽11内的夹取装置加紧气瓶，转动装卸盘9，使高压工业气瓶转动到下转盘4的放置槽401上部，松开夹取装置，使高压工业气瓶落入下转盘的放置槽401内，并通过液压臂7控制上转盘3下降，使高压工业气瓶穿过限位孔301固定在上转盘3内，再转动固定转盘2重复上述步骤，通过上述设计，可实现高压工业气瓶的自动放置，既减少了人工搬运过程中对气瓶造成磕碰，并避免高压工业气瓶滑落的危险，既节省人力又保证搬运的安全性。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述夹取装置包括夹取架12、连接杆13、固定架14和液压伸缩杆15，所述固定架14的前端设置有一组连接孔，所述夹取架12的中部通过转轴连接在固定架的连接孔内，所述夹取架12的前端设置有摩擦胶垫，夹取架12的前端设置有一组通孔，夹取架12的后端通过转轴连接在夹取架的前端的通孔内，夹取架12的后端中部固定设置有连接杆13，连接杆13的后端与液压伸缩杆15的可伸缩端轴向连接，所述液压伸缩杆15与控制箱5电连接，通过夹取装置的设计，可以牢固的夹取高压工业气瓶瓶身，保证转运过程中的安全性。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述u形装卸槽11内设置有升降装置，所述夹取装置连接在升降装置上，通过升降装置的设计，可将高压工业气瓶提升一定的高度，方便将高压工业气瓶移运到放置槽内。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述放置槽401内和限位孔301的内壁上均设置有防震胶垫，防震胶垫的设计可减少运输过程中震动对高压工业气瓶的影响。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述限位孔301内设置有紧固装置，所述紧固装置包括固定块16、夹具17、固定支架18、联动杆19和液压推杆20，所述固定支架18固定在限位孔301的侧壁上，所述固定块16固定在夹具17的前端，所述夹具17的中部设置有一组夹具固定孔，所述固定支架18两端的通过转轴固定在夹具17的固定孔内，所述夹具17后端的顶部通过转轴与联动杆19的两端连接，所述联动杆19的中部与液压推杆20的输出端连接，所述液压推杆20与控制箱5电连接，通过紧固装置的设计，可使高压工业气瓶更稳固的放置在固定转盘内，提高运输过程的安全性。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述夹取装置前端和所属固定块16与气瓶接触的部位均设置有防震胶垫，通过防震胶垫的设置，可减少震动对搬运过程的影响。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置底部设置有滑轮21，通过滑轮21的设计方便移动高压工业气瓶运输装置。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置的左侧设置有扶手支架22，通过扶手支架22的设计，可方便人员移动高压工业气瓶运输装置。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置设置有重力测量器23，通过重力测量器23的设计，可监测设备的载重情况。

在本实施例中，为了更好的使用高压工业气瓶运输装置，所述高压工业气瓶运输装置设置有超重报警器24，通过超重报警器的设计，可提醒操作人员设备的载重情况。

实施例2：

在使用高压工业气瓶运输装置时，将高压工业气瓶放在u形装卸槽11内，通过u形装卸槽11内的夹取装置加紧气瓶，转动装卸盘9，使高压工业气瓶转动到下转盘4的放置槽401上部，松开夹取装置，使高压工业气瓶落入下转盘的放置槽401内，并通过液压臂7控制上转盘3下降，使高压工业气瓶穿过限位孔301固定在上转盘3内，再转动固定转盘2重复上述步骤，通过上述设计，可实现高压工业气瓶的自动放置，既减少了人工搬运过程中对气瓶造成磕碰，并避免高压工业气瓶滑落的危险，既节省人力又保证搬运的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。