一种基于塑料制品包装用运输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种基于塑料制品包装用运输装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品在生产完毕后，需要通过相应的运输装置对塑料制品进行运送，但是现有的塑料制品运输装置种类较为缺乏，性能较为单一，使用时存在一定的不足之处，传统的塑料制品运输装置虽然达到了基本的作业作用，但是整体结构较为简单。
[0003]
现有大多数塑料制品包装用运输装置，对高度不一致的塑料制品限位性能较差，不同高度的塑料制品在运输过程容易晃动，同样高度的塑料制品摆正的效果也不好，容易导致装置在运输过程导致塑料制品晃动脱落的情况，使塑料制品破损，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于塑料制品包装用运输装置，解决了同种高度的塑料制品晃动的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于塑料制品包装用运输装置，包括：运输箱；支撑组件，所述支撑组件固定于所述运输箱的底部，所述支撑组件包括支撑杆；推拉把手，所述推拉把手固定于所述运输箱的两侧；对接筒，所述对接筒固定于所述运输箱的顶部；防护板组件，所述防护板组件设置于所述运输箱上，所述防护板组件包括拉伸弹簧；转动组件，所述转动组件设置于所述运输箱的右侧，所述转动组件包括转动把手，所述转动把手上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿板，所述从动齿板的顶部固定连接有移动板，所述移动板上开设有凹槽，所述凹槽上设置有活动杆；放置板组件，所述放置板组件固定于所述运输箱的内壁，所述放置板组件包括放置板，所述放置板上开设有放置槽；限位组件，所述限位组件设置于所述转动组件上，所述限位组件包括限位槽；缓冲组件，所述缓冲组件固定于所述转动组件上，所述缓冲组件包括缓冲板。
[0006]
进一步地，所述支撑杆的右侧设置有滑轮，所述滑轮的右侧设置有叉车架。
[0007]
进一步地，所述拉伸弹簧的左侧固定连接有防护板，所述防护板上固定连接有移动把手。
[0008]
进一步地，所述防护板的右侧固定连接有卡块，所述运输箱内壁的一侧固定有连接板，所述连接板上开设有卡槽。
[0009]
进一步地，所述限位槽上固定连接有限位杆，所述放置板上固定连接有挡板。
[0010]
进一步地，所述挡板上开设有固定槽，所述固定槽为圆形结构的槽，并且固定槽上固定连接有销子。
[0011]
进一步地，所述缓冲板的底部固定连接有泡沫层。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
通过在运输箱的右侧设置有转动把手，转动把手上固定连接有主动齿轮，主动齿轮的右侧啮合有从动齿板，在从动齿板的顶部固定连接有移动板，在移动板上开设有凹槽，运输箱的左侧开设有限位槽，在限位槽上固定连接有限位杆，移动板在限位杆上进行滑动，同时利用活动杆带动底部的缓冲板和泡沫层对移动的塑料制品进行缓冲减震的作用，面对不同种高度的塑料制品在进行移动时，分类实现对同等高度的塑料制品进行一致隔层放置的效果，防止了塑料制品在移动时会从放置板上的挡板脱落，降低了运输箱上的塑料制品损坏率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提供的一种基于塑料制品包装用运输装置的一种较佳实施例的结构示意图；
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图2为图1所示本实用新型转动组件侧面的结构示意图。
[0016]
图中：1-运输箱、2-支撑组件、21-支撑杆、22-滑轮、23-叉车架、3-推拉把手、4-对接筒、5-防护板组件、51-拉伸弹簧、52-防护板、53-移动把手、54-卡块、55-连接板、56-卡槽、6-转动组件、61-转动把手、62-主动齿轮、63-从动齿板、64-移动板、65-凹槽、66-活动杆、7-放置板组件、71-放置板、72-放置槽、8-限位组件、81-限位槽、82-限位杆、83-挡板、84-固定槽、85-销子、9-缓冲组件、91-缓冲板、92-泡沫层。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于塑料制品包装用运输装置包括：运输箱1；支撑组件2，所述支撑组件2固定于所述运输箱1的底部，所述支撑组件2包括支撑杆21；推拉把手3，所述推拉把手3固定于所述运输箱1的两侧；对接筒4，所述对接筒4固定于所述运输箱1的顶部；防护板组件5，所述防护板组件5设置于所述运输箱1上，所述防护板组件5包括拉伸弹簧51；转动组件6，所述转动组件6设置于所述运输箱1的右侧，所述转动组件6包括转动把手61，所述转动把手61上固定连接有主动齿轮62，所述主动齿轮62的右侧啮合有从动齿板63，所述从动齿板63的顶部固定连接有移动板64，所述移动板64上开设有凹槽65，所述凹槽65上设置有活动杆66；放置板组件7，所述放置板组件7固定于所述运输箱1的内壁，所述放置板组件7包括放置板71，所述放置板71上开设有放置槽72；限位组件8，所述限位组件8设置于所述转动组件6上，所述限位组件8包括限位槽81；缓冲组件9，所述缓冲组件9固定于所述转动组件6上，所述缓冲组件9包括缓冲板91。
[0019]
面对形状为圆形或者椭圆形的大件塑料制品，放置在运输箱1上的第一层，在运输箱1的第一层设置防护板组件5，当运输箱1需要搬运时，面对大件的塑料制品出现倾斜或者从运输箱1的第一层滑落的情况，手动通过移动把手53带动防护板52左侧的卡块54与连接
板55上的卡槽56进行卡住，避免了大件的塑料制品从运输箱1的第一层滑落。
[0020]
所述支撑杆21的右侧设置有滑轮22，所述滑轮22的右侧设置有叉车架23。
[0021]
在支撑杆21的右侧设置有滑轮22，在滑轮22的右侧设置有叉车架23，利用滑轮22推动运输箱1进行移动，利用支撑杆21停止运输箱1的移动，叉车架23方便运输箱1进行搬运。
[0022]
所述拉伸弹簧51的左侧固定连接有防护板52，所述防护板52上固定连接有移动把手53。
[0023]
在拉伸弹簧51的左侧固定连接有防护板52，在防护板52上固定连接有移动把手53，移动把手53带动防护板52向左侧移动，防护板52利用拉伸弹簧51弹力的作用，使防护板52向右侧移动，保证了防护板52可以水平左右移动。
[0024]
所述防护板52的右侧固定连接有卡块54，所述运输箱1内壁的一侧固定有连接板55，所述连接板55上开设有卡槽56。
[0025]
在防护板52的右侧固定连接有卡块54，在运输箱1内壁的一侧固定连接有连接板55，在连接板55上开设有卡槽56，连接板55上的卡槽56方便防护板52上的卡块54固定，使防护板52可以固定在连接板55上。
[0026]
所述限位槽81上固定连接有限位杆82，所述放置板71上固定连接有挡板83。
[0027]
在限位槽81上固定连接有限位杆82，在放置板71上固定连接有挡板83，限位槽81上限位杆82对移动板64有限位作用，移动板64在限位杆82上进行滑动。
[0028]
所述挡板83上开设有固定槽84，所述固定槽84为圆形结构的槽，并且固定槽84上固定连接有销子85。
[0029]
在挡板83上开设有固定槽84，固定槽84为圆形结构的槽，挡板83上圆形的固定槽84方便销子85的固定作用。
[0030]
所述缓冲板91的底部固定连接有泡沫层92。
[0031]
在缓冲板91的底部固定连接有泡沫层92，泡沫层92对塑料制品防晃动的作用。
[0032]
工作时，人工手动推动推拉把手3带动运输箱1移动，面对高度较高的塑料制品时，通过逆时针旋转转动把手61带动主动齿轮62运转，主动齿轮62运转的同时带动从动齿板63向上移动，从动齿板63向上移动时，从动齿板63带动移动板64向上移动，当移动板64移动的合适的距离时，通过销子85对移动板64和挡板83之间进行固定，面对高度较低的塑料制品时，通过顺时针旋转转动把手61带动主动齿轮62运转，主动齿轮62运转的同时带动从动齿板63向下移动，从动齿板63向下移动时，从动齿板63带动移动板64向下移动，当移动板64移动的合适的距离时；
[0033]
通过销子85对移动板64和挡板83之间进行固定，同时利用活动杆66带动底部的缓冲板91和泡沫层92对移动的塑料制品进行缓冲减震的作用，面对不同种高度的塑料制品在进行移动时，分类实现对同等高度的塑料制品进行一致隔层放置的效果，防止了塑料制品在移动时会从放置板72上的挡板83脱落，降低了运输箱1上的塑料制品损坏率。
[0034]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。