一种水性涂料生产用转运装置的制作方法

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本实用新型涉及生产转运技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产用转运装置。


背景技术：

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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。在水性漆封装完成后，需要将盛有油漆的漆桶进行转运。
[0003]
目前，现有的水性涂料生产用转运装置多为普通的转运小车，使用时，是将漆桶放置在小车上，在通过车体底部的滚轮实现移动转运，上述水性涂料生产用转运装置仍存在不足之处，漆桶摆放在车体上后，漆桶之间大多存在较大的缝隙，漆桶之间的稳定性较差，在车体进行漆桶的转运的过程中，漆桶之间容易相互碰撞，而导致漆桶的变形设置是涂料的溢出，从而降低了水性涂料生产用转运装置的使用效果。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种水性涂料生产用转运装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种水性涂料生产用转运装置，包括底座，所述底座顶部分别固定安装有支撑板一与支撑板二，所述支撑板一竖直端外表壁固定安装有拉手，所述转运装置还包括有：
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挡板，两组所述挡板固定安装在支撑板一与支撑板二之间，两组所述挡板内腔分别穿设有滑杆与传动件，所述传动件外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹套，所述滑杆外表壁滑动连接有滑套，且所述滑套与螺纹套之间固定安装有推板。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述滑杆与挡板固定连接，所述传动件与挡板卡合连接，且所述传动件开放端固定安装有转柄。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述底座顶部涂设有二氧化钛涂层。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述推板水平端一侧固定安装有弹性垫层。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
螺纹套与滑套均通过支杆与推板固定连接，且所述支杆通过水平设置的滑槽与挡板滑动连接。
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综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型中，将漆桶放置在底座上，转动转柄，转柄带动传动件转动，螺纹套与传动件螺纹旋合带动推板移动，此时滑套同步沿着滑杆滑动，使得推板平稳的伸出支撑板一，推板会推动漆桶移动直至漆桶之间相互抵接，此时推板会配合两组挡板以及支撑板二完成对漆桶的定位，以此避免漆桶之间缝隙较大而容易出现相互碰撞，从而提高了水性涂
料生产用转运装置的使用效果。
附图说明
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图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
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图2示出了根据本实用新型实施例提供的右视结构示意图；
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图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑杆与螺纹杆的结构示意图。
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图例说明：
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1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、拉手；5、挡板；6、滑杆；7、滑套；8、推板；9、螺纹套；10、传动件；11、弹性垫层。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料生产用转运装置，包括底座1，底座1顶部分别固定安装有支撑板一2与支撑板二3，支撑板一2竖直端外表壁固定安装有拉手4，转运装置还包括有：
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挡板5，两组挡板5固定安装在支撑板一2与支撑板二3之间，两组挡板5内腔分别穿设有滑杆6与传动件10，传动件10外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹套9，滑杆6外表壁滑动连接有滑套7，且滑套7与螺纹套9之间固定安装有推板8。
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具体的，如图3所示，滑杆6与挡板5固定连接，传动件10与挡板5卡合连接，且传动件10开放端固定安装有转柄，通过转柄便于传动件10的转动。
[0027]
具体的，如图1所示，底座1顶部涂设有二氧化钛涂层，保证底座1顶部的光滑度，使得漆桶均可平稳的移动。
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具体的，如图3所示，推板8水平端一侧固定安装有弹性垫层11，避免推板8直接与漆桶刚性配合而对漆桶造成损坏。
[0029]
具体的，如图3所示，螺纹套9与滑套7均通过支杆与推板8固定连接，且支杆通过水平设置的滑槽与挡板5滑动连接，以此保证推板8移动的稳定性。
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工作原理：使用时，将漆桶放置在底座1上，转动转柄，转柄带动传动件10转动，螺纹套9与传动件10螺纹旋合带动推板8移动，此时滑套7同步沿着滑杆6滑动，使得推板8平稳的伸出支撑板一2，推板8会推动漆桶移动直至漆桶之间相互抵接，此时推板8会配合两组挡板5以及支撑板二3完成对漆桶的定位，以此避免漆桶之间缝隙较大而容易出现相互碰撞，从而提高了水性涂料生产用转运装置的使用效果。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。