一种煤矿开采用的矿石转运装置的制作方法

文档序号:24706623发布日期:2021-04-16 13:11阅读:104来源:国知局
一种煤矿开采用的矿石转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿开采用的矿石转运装置。


背景技术:

2.煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩,是一种重要的矿产资源,煤矿通常存在于较深的地底,将矿石开采出以后需要及时运走,因此煤矿开采用的矿石转运装置被不断研发并投入使用;
3.但市面上常见的煤矿开采用的矿石转运装置不便于防止扬尘,且不便于防止矿石堆积,而且不便于将矿石卸下,因此,我们提出一种煤矿开采用的矿石转运装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用的矿石转运装置,以解决上述背景技术中提出不便于防止扬尘,且不便于防止矿石堆积,而且不便于将矿石卸下的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿开采用的矿石转运装置,包括底座,所述底座的左后方固定有连接杆,且连接杆的内部中心位置安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,且丝杆的顶端焊接有固定块,所述固定块的上方设置有紧固块,且紧固块的左侧内部贯穿有限位杆,所述丝杆的外侧安装有螺纹套,且螺纹套的右侧连接有置物板,所述置物板的右前方连接有限位块,且置物板的上表面安装有第一挡板,所述第一挡板的内部设置有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有连接块,所述连接块的前方连接有安装杆,且安装杆的前端外表面焊接有固定杆,所述置物板的右侧铰接有第二挡板,且第二挡板的前方设置有第一锁紧块,所述置物板的内侧设置有投料箱,且投料箱的内表面安装有缓冲块,所述缓冲块的下方连接有调整杆,且调整杆的末端铰接有活动块,并且活动块的下表面安装有缓冲弹簧,所述投料箱的前方设置有第二锁紧块。
6.优选的,所述紧固块在限位杆的外侧构成上下滑动结构,且紧固块与固定块的连接方式为卡合连接。
7.优选的,所述螺纹套在丝杆的外侧构成升降结构,且置物板通过螺纹套的升降在底座的上方构成转动结构。
8.优选的,所述限位块关于置物板的中轴线对称设置,且限位块与置物板的连接方式为铰接,并且限位块在底座的内部构成左右滑动结构。
9.优选的,所述安装杆的纵截面呈“t”形结构,且安装杆的左侧内部呈槽状结构,并且固定杆在安装杆的外表面呈等距离设置,而且安装杆与固定杆构成左右传动结构。
10.优选的,所述投料箱与第一挡板的连接方式为铰接,且缓冲块关于投料箱的中轴线对称设置,并且缓冲块与调整杆构成转动结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤矿开采用的矿石转运装置,便于防止扬尘,且便于防止矿石堆积,而且便于将矿石卸下;
12.1.设置有投料箱和缓冲块,将投料箱转动到合适角度后,使用第二锁紧块固定,将矿石装入投料箱中,在缓冲块与调整杆构成转动结构的作用下,降低矿石下落的速度,避免矿石表面附着的灰尘被吹起飘散,达到便于防止扬尘的目的;
13.2.设置有安装杆和固定杆,安装杆的左侧内部呈槽状结构,打开驱动电机,在连接块的转动作用下,使安装杆和固定杆在置物板的上方左右传动,将矿石均匀分布,便于防止矿石堆积;
14.3.设置有螺纹套和置物板,置物板与螺纹套和限位块的连接方式均为铰接,打开伺服电机,使螺纹套在丝杆的外侧升降,并在限位块的作用下,使置物板的纵向转动更加稳定,便于将矿石卸下,节约人力成本。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型固定块与紧固块连接整体结构示意图;
19.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
20.图6为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中:1、底座;2、连接杆;3、伺服电机;4、丝杆;5、固定块;6、紧固块;7、限位杆;8、螺纹套;9、置物板;10、限位块;11、第一挡板;12、驱动电机;13、连接块;14、安装杆;15、固定杆;16、第二挡板;17、第一锁紧块;18、投料箱;19、缓冲块;20、调整杆;21、活动块;22、缓冲弹簧;23、第二锁紧块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

6,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿开采用的矿石转运装置,包括底座1、连接杆2、伺服电机3、丝杆4、固定块5、紧固块6、限位杆7、螺纹套8、置物板9、限位块10、第一挡板11、驱动电机12、连接块13、安装杆14、固定杆15、第二挡板16、第一锁紧块17、投料箱18、缓冲块19、调整杆20、活动块21、缓冲弹簧22和第二锁紧块23,底座1的左后方固定有连接杆2,且连接杆2的内部中心位置安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端连接有丝杆4,且丝杆4的顶端焊接有固定块5,固定块5的上方设置有紧固块6,且紧固块6的左侧内部贯穿有限位杆7,丝杆4的外侧安装有螺纹套8,且螺纹套8的右侧连接有置物板9,置物板9的右前方连接有限位块10,且置物板9的上表面安装有第一挡板11,第一挡板11的内部设置有驱动电机12,且驱动电机12的输出端安装有连接块13,连接块13的前方连接有安装杆14,且安装杆14的前端外表面焊接有固定杆15,置物板9的右侧铰接有第二挡板16,且第二挡板16的前方设置有第一锁紧块17,置物板9的内侧设置有投料箱18,且投料箱18的内表面安装有缓冲块19,缓冲块19的下方连接有调整杆20,且调整杆20的末端铰接有活动块21,并且活
动块21的下表面安装有缓冲弹簧22,投料箱18的前方设置有第二锁紧块23。
24.如图1和图5中紧固块6在限位杆7的外侧构成上下滑动结构,且紧固块6与固定块5的连接方式为卡合连接,便于防止丝杆4的意外转动,而影响卸料,螺纹套8在丝杆4的外侧构成升降结构,且置物板9通过螺纹套8的升降在底座1的上方构成转动结构,便于将矿石卸下,节约人力成本;
25.如图2和图6中限位块10关于置物板9的中轴线对称设置,且限位块10与置物板9的连接方式为铰接,并且限位块10在底座1的内部构成左右滑动结构,增加置物板9转动时的稳定性,安装杆14的纵截面呈“t”形结构,且安装杆14的左侧内部呈槽状结构,并且固定杆15在安装杆14的外表面呈等距离设置,而且安装杆14与固定杆15构成左右传动结构,将矿石均匀分布,便于防止矿石堆积,投料箱18与第一挡板11的连接方式为铰接,且缓冲块19关于投料箱18的中轴线对称设置,并且缓冲块19与调整杆20构成转动结构,降低矿石下落的速度,避免矿石表面附着的灰尘被吹起飘散,便于防止扬尘;
26.工作原理:在使用该煤矿开采用的矿石转运装置时,首先将图1中的投料箱18调整至合适角度,并使用图2中的第二锁紧块23将投料箱18的位置进行固定,投料箱18与第一挡板11的连接方式为铰接,且缓冲块19关于投料箱18的中轴线对称设置,将矿石装入投料箱18中,在图6中的缓冲块19与调整杆20构成转动结构的作用下,降低矿石下落的速度,避免矿石表面附着的灰尘被吹起飘散,达到便于防止扬尘的目的,同时降低矿石对装置的撞击,减小对装置伤害,当矿石穿过缓冲块19后,在缓冲弹簧22的作用下,使活动块21向上移动,使缓冲块19复原,图1中的安装杆14的纵截面呈“t”形结构,且安装杆14的左侧内部呈槽状结构,打开型号为y90s

2的驱动电机12,使连接块13开始转动,通过安装杆14在第一挡板11的内部左右传动,带动安装杆14外侧等距离设置的固定杆15左右传动,将矿石均匀分布,便于防止矿石堆积;
27.图3中的第二挡板16铰接于置物板9的右侧,矿石装车完成后,将装置推动至指定位置,拧开第一锁紧块17,并将第二挡板16放下,置物板9与螺纹套8和限位块10的连接方式均为铰接,打开型号为ihss57

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20的伺服电机3,使螺纹套8在丝杆4的外侧升降,并在底座1内部卡合的限位块10的作用下,使置物板9的纵向转动更加稳定,便于将矿石卸下,节约人力成本,图5中的紧固块6在限位杆7的外侧构成上下滑动结构,且紧固块6与固定块5的连接方式为卡合连接,当置物板9转动至最高位置后,向下移动紧固块6并卡合至固定块5的外侧,防止丝杆4的意外转动,而影响卸料工作,以上便完成该煤矿开采用的矿石转运装置的一系列操作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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