本实用新型属于端子压接机技术领域，具体为一种用于端子压接机的移动搬运装置。
背景技术：
端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具，绝缘端子压接机是压接机中的一种，在端子压接机使用时，为节省劳动量，需要用到搬运装置运输到工作地点，而现有的大部分端子压接机运输装置在运输时为了运输时的安全，往往会将端子压接机放置在运输装置的内部，而在使用时需要将端子压接机搬运至外界，不仅极大的浪费了使用端子压接机的时间，且增加了工作人员的劳动强度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于端子压接机的移动搬运装置，解决了现有的大部分端子压接机运输装置在运输时为了运输时的安全，往往会将端子压接机放置在运输装置的内部，而在使用时需要将端子压接机搬运至外界，不仅极大的浪费了使用端子压接机的时间，且增加了工作人员劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于端子压接机的移动搬运装置，包括壳体，所述壳体的上表面通过旋转机构与盖板的右侧面活动连接，所述旋转机构的外表面套接有从动轮，所述从动轮通过第一传动带与主动轮传动连接，所述主动轮的背面与转轴正面的一端固定连接，所述转轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在壳体内壁的正面，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的下表面与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与第一传动轮的上表面固定连接，所述第一传动轮通过第二传动带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定套筒与支撑板的下表面搭接，所述固定套筒卡接在箱体内壁的下表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左右两侧面均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的另一端均与支撑板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆的形状设置为l形，所述支撑板的上表面设置有端子压接机本体，所述端子压接机本体的外表面与支撑板的上表面均设置有磁块。
作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的下表面的四角处与设置在壳体内壁下表面的四个支撑柱固定连接，对应两个磁块的相对面相互吸引。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体下表面的四角处均设置有万向轮，所述壳体的上表面设置有把手，所述主动轮的下表面与电机的输出端固定连接，所述电机机身的右侧面与壳体内壁的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的右侧面设置有开关，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述从动轮的下表面设置有扇叶，所述壳体内壁的下表面开设有散热孔，所述散热孔内设置有防尘板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该用于端子压接机的移动搬运装置，通过设置电机、第一传动轮、第二传动轮、螺纹杆和螺纹筒，当工作人员将该搬运装置移动至指定的位置时，只需启动电机，第二锥齿轮就会通过主动轮带动第一传动轮进行旋转，此时盖板就会在旋转机构的带动下向右侧翻转，且在工作人员启动电机时，第一传动轮也会通过第二传动带带动第二传动轮旋转，此时螺纹杆就会缓缓旋转，使得螺纹杆表面的螺纹筒在螺纹杆的带动下缓缓向上移动，随后工作人员就可以盖板上的端子压接机本体取出，使得工作人员只需通过控制电机可以将盖板翻转，并控制端子压接机本体从箱体内向上抬升，极大的降低了工作人员取出端子压接机本体的时间，使得工作人员不易浪费较多的工作时间，且无需从箱体内将端子压接机本体掏出，减轻了工作人员的劳动强度。
2、该用于端子压接机的移动搬运装置，通过设置磁块、支撑板和盖板，当工作人员将端子压接机本体放置在支撑板上时，只需将对应的磁块卡接在一起，就可以将端子压接机本体固定在支撑板上，使得工作人员可以方便的对端子压接机本体进行固定，保障了工作人员在运输端子压接机本体时，不易因震动而造成端子压接机本体与箱体内壁发生磕碰而出现损坏，且在盖板的防护下，外界的灰尘和杂质也不易进入箱体内，提高了箱体密封性的同时，使得端子压接机本体不易因进入灰尘而损坏。
3、该用于端子压接机的移动搬运装置，通过设置扇叶，当工作人员通过电机带动第二传动轮旋转时，第二传动轮就会带动扇叶快速旋转，使得扇叶将壳体内的空气通过散热孔排放至外界，有效的降低了壳体和箱体内的温度，使得电机和端子压接机本体不易因温度过高而出现损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型壳体俯视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
图中：1壳体、2旋转机构、3盖板、4从动轮、5第一传动带、6主动轮、7转轴、8轴承、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11连接杆、12第一传动轮、13第二传动带、14第二传动轮、15螺纹杆、16固定套筒、17箱体、18螺纹筒、19支撑杆、20支撑板、21端子压接机本体、22散热孔、23扇叶、24电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于端子压接机的移动搬运装置，包括壳体1，壳体1的上表面通过旋转机构2与盖板3的右侧面活动连接，旋转机构2的外表面套接有从动轮4，从动轮4通过第一传动带5与主动轮6传动连接，主动轮6的背面与转轴7正面的一端固定连接，转轴7的外表面固定连接有第一锥齿轮9，转轴7套接在轴承8内，轴承8卡接在壳体1内壁的正面，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相啮合，第二锥齿轮10的下表面与连接杆11的顶端固定连接，连接杆11的底端与第一传动轮12的上表面固定连接，第一传动轮12通过第二传动带13与第二传动轮14传动连接，第二传动轮14的上表面固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15穿过固定套筒16与支撑板20的下表面搭接，固定套筒16卡接在箱体17内壁的下表面，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹筒18，螺纹筒18的左右两侧面均固定连接有支撑杆19，两个支撑杆19的另一端均与支撑板20的下表面固定连接，通过设置电机24、第一传动轮12、第二螺纹杆15和螺纹筒18，使得工作人员只需通过控制电机24可以将盖板3翻转，并控制端子压接机本体21从箱体17内向上抬升，极大的降低了工作人员取出端子压接机本体21的时间，使得工作人员不易浪费较多的工作时间，且无需从箱体17内将端子压接机本体21掏出，减轻了工作人员的劳动强度。
具体的，如图1和3所示，支撑杆19的形状设置为l形，支撑板20的上表面设置有端子压接机本体21，端子压接机本体21的外表面与支撑板20的上表面均设置有磁块，因设置有磁块，工作人员只需将对应的磁块卡接在一起，就可以将端子压接机本体21固定在支撑板20上，使得工作人员可以方便的对端子压接机本体21进行固定，保障了工作人员在运输端子压接机本体21时不易因磕碰而损坏，箱体17的下表面的四角处与设置在壳体1内壁下表面的四个支撑柱固定连接，因设置有支撑柱，使得箱体17与壳体1的连接更加紧密，使得箱体17不易在运输端子压接机本体21时，由于外部过于晃动而由于壳体1发生分离的情况，保障了该搬运装置的运输时的稳定性，对应两个磁块的相对面相互吸引。
具体的，如图1所示，壳体1下表面的四角处均设置有万向轮，壳体1的上表面设置有把手，主动轮6的下表面与电机24的输出端固定连接，电机24机身的右侧面与壳体1内壁的右侧面固定连接，因设置有电机24，使得工作人员只需控制电机24就可以对盖板3、扇叶23和支撑板20的位置进行调整和启动，方便了工作人员使用该搬运装置，且简化了该搬运装置的操作，壳体1的右侧面设置有开关，开关的输出端通过导线与电机24的输入端电连接，从动轮4的下表面设置有扇叶23，因设置有扇叶23，使得扇叶23将壳体1内的空气通过散热孔22排放至外界，有效的降低了壳体1和箱体17内的温度，使得电机24和端子压接机本体21不易因温度过高而出现损坏的情况，壳体1内壁的下表面开设有散热孔22，散热孔22内设置有防尘板。
本实用新型的工作原理为：
s1、使用时，只需工作人员启动电机24，此时电机24就会带动第一传动轮12旋转，当第一传动轮12旋转时，第二锥齿轮10就会带动第一锥齿轮9进行转动，使得第二锥齿轮10通过主动轮6带动第一传动轮12进行旋转，此时盖板3就会在旋转机构2的带动下向右侧翻转，当翻转至合适的角度时，工作人员就可以关闭电机24，并将需要转运的端子压接机本体21放置在支撑板20上，随后反向启动电机24，使得盖板3复位即可；
s2、当工作人员将该搬运装置移动至指定的位置时，只需启动电机24，通过第二锥齿轮10通过主动轮6带动第一传动轮12进行旋转，此时盖板3就会在旋转机构2的带动下向右侧翻转，且在工作人员启动电机24时，第一传动轮12也会通过第二传动带13带动第二传动轮14旋转，此时螺纹杆15就会缓缓旋转，使得螺纹杆15表面的螺纹筒18在螺纹杆15的带动下缓缓向上移动，随后工作人员就可以盖板3上的端子压接机本体21取出；
s3、当工作人员通过电机24带动第二传动轮14旋转时，第二传动轮14就会带动扇叶23快速旋转，使得扇叶23将壳体1内的空气通过散热孔22排放至外界，且工作人员将端子压接机本体21放置在支撑板20上时，只需将对应的磁块卡接在一起，就可以将端子压接机本体21固定在支撑板20上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。