电瓶承载车的制作方法

本公开涉及承载车的技术领域，具体地，涉及一种电瓶承载车。

背景技术：

牵引车，采用电动机驱动，利用其牵引能力，后面能够拉动几个装载货物的小车，经常用于车间内或车间之间大批货物的运输，如汽车制造业仓库向装配线的运输、机场的行李运输。

牵引车在使用过程中需要进行电瓶的更换，现有用于承载牵引车的电瓶的承载车的高度一般都是固定的，因此，当牵引车附近的地面高度不同或者地面不平整时，电瓶承载车的承载面与牵引车的地面之间具有高度差，在更换电瓶时便需要将电瓶抬起一定高度，存在更换电瓶较为不方便的问题，此外，地面不平整可能会导致电瓶承载车的承载面倾斜，不利于平稳地放置电瓶。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种电瓶承载车，该设备可以有效解决因牵引车附近的地面高度不同或者地面不平整时，不方便对牵引车电瓶进行更换的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种电瓶承载车，包括用于承载电瓶的底板和设置在所述底板上的滚轮，所述滚轮包括沿所述底板的左右方向间隔设置的左滚轮和右滚轮，所述左滚轮和右滚轮均为多个，多个所述左滚轮和多个所述右滚轮均沿所述底板的前后方向间隔设置，所述滚轮还包括位于多个所述左滚轮与多个所述右滚轮之间的调节滚轮，所述调节滚轮与所述底板之间连接有调节件，所述调节件构造为能够调节所述调节滚轮与所述底板之间的距离。

可选地，所述调节件为千斤顶。

可选地，所述电瓶承载车还包括用于安装所述左滚轮和右滚轮的多个安装板，所述安装板与所述底板的侧部连接，至少一个所述安装板上设置有可上下移动的定位件，所述定位件的下端用于与地面抵顶。

可选地，所述定位件包括定位杆和与所述定位杆连接的操纵杆，所述定位杆沿上下方向延伸，所述操纵杆垂直于所述定位杆，所述安装板上形成有第一螺纹孔，所述定位杆与所述第一螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述电瓶承载车还包括把手、驱动件和卡接件，所述把手的下端与所述底板的后端连接，所述卡接件用于与所述电瓶卡接，并沿所述前后方向可移动地连接于所述把手，所述驱动件用于驱动所述卡接件移动。

可选地，所述卡接件包括移动板和设置在所述移动板上的卡接部，所述卡接部用于与所述电瓶卡接，所述驱动件包括沿所述前后方向延伸的螺杆，所述把手上安装有固定板，所述固定板上形成有第二螺纹孔，所述螺杆穿设于所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端可周向转动且轴向锁止地连接于所述移动板。

可选地，所述螺杆包括第一段和第二段，所述第一段的一端可周向转动且轴向锁止地连接于所述移动板，所述第一段的另一端通过销轴与所述第二段的一端铰接，所述第一段和第二段均垂直于所述销轴。

可选地，所述底板上设置有沿所述前后方向延伸的滑轨，所述滑轨用于与所述电瓶的底部滑动配合。

可选地，所述电瓶承载车还包括多个挡杆，多个所述挡杆沿所述左右方向间隔设置，所述挡杆的一端与所述把手连接，另一端斜向下延伸并与所述底板连接。

可选地，所述电瓶承载车还包括限位板和沿上下方向可移动地连接于所述限位板的限位杆，所述限位板安装在所述把手上，所述限位板上形成有第三螺纹孔，所述限位杆穿设与所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述限位杆的下端用于插接于所述电瓶。

通过上述技术方案，当需要对牵引车的电瓶进行更换时，将电瓶承载车移动到牵引车的一侧，当牵引车附近的地面高度不同或者地面不平整时，通过调整调节滚轮与底板之间的调节件，实现对电瓶承载车的底板的高度的调节，以使电瓶承载车的底板的高度与电瓶的底面的高度大致齐平，从而便于电瓶在牵引车与电瓶承载车之间转移，便于电瓶的更换。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施方式提供的电瓶承载车的后视示意图；

图2是本公开一种示例性实施方式提供的电瓶承载车的俯视示意图；

图3是本公开一种示例性实施方式提供的电瓶承载车的侧视示意图。

附图标记说明

1底板2把手3卡接件

31移动板32卡接部

4第一段5第二段51第二操纵杆

6电瓶7挡杆8安装板

90左滚轮91右滚轮10定位杆

101操纵杆102定位块

11限位板12限位杆13滑轨

14调节滚轮15千斤顶16转杆

17固定板

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是以电瓶承载车的正常使用状态为基准进行定义的，如图2所示，x方向为电瓶承载车的前后方向，其中，箭头指向的一侧为“后”，反之为“前”；y方向为电瓶承载车的左右方向，箭头指向的一侧为“左”，反之为“右”；如附图1所示，z方向为电瓶承载车的上下方向，其中，箭头指向的一侧为“下”反之为“上”。

参考图1至图3中所示，本公开提供一种电瓶承载车，包括用于承载电瓶6的底板1和设置在底板1上的滚轮，滚轮包括沿底板1的左右方向间隔设置的左滚轮90和右滚轮91，左滚轮90和右滚轮91均为多个，多个左滚轮90和多个右滚轮91均沿底板1的前后方向间隔设置，滚轮还包括位于多个左滚轮90与多个右滚轮91之间的调节滚轮14，调节滚轮14与底板1之间连接有调节件，调节件构造为能够调节调节滚轮14与底板1之间的距离。

通过上述技术方案，当需要对牵引车的电瓶6进行更换时，将电瓶承载车移动到牵引车的一侧，当牵引车附近的地面高度不同或者地面不平整时，通过调整调节滚轮14与底板1之间的调节件，实现对电瓶承载车的底板1的高度的调节，以使电瓶承载车的底板1的高度与电瓶6的底面的高度大致齐平，从而便于电瓶6在牵引车与电瓶承载车之间转移，便于电瓶6的更换。

可选地，调节件可以为千斤顶15，千斤顶15可以向上顶起底板1。如图1、图3所示，在本公开提供的一种实施例中，千斤顶15上设置有转杆16，通过转动转杆16可以实现对千斤顶15顶起高度的调节，这里，千斤顶15也可以电动式的，通过电机或者其他驱动件对千斤顶进行电动调节，或者是液压式的。

在其他实施方式中，调节件也可以是升降机，通过升降机带动底板的升降，从而实现对调节滚轮14与底板1之间的距离的调节；或者，调节件也可以是剪叉机构、伸缩杆、直线电机等。

如图1至图3所示，电瓶承载车还包括用于安装左滚轮90和右滚轮91的多个安装板8，安装板8与底板1的侧部连接，至少一个安装板8上设置有可上下移动的定位件，定位件的下端用于与地面抵顶。在对电瓶进行更换的过程中，定位件的下端抵顶在地面上，可以限制电瓶承载车向前或者向后的移动，从而保持电瓶承载车的稳定性，便于对电瓶6进行更换。

由于安装板8是布置在底板1的侧部的，一方面，安装板8不会影响到底板1的平整性，不会干涉到电瓶6在底板1上的放置与移动，另一方面，便于对左滚轮90、右滚轮91的安装、维护。同时，当将电瓶6放置在底板1上时，定位件与电瓶之间具有一定的间隔，可以避免定位件与电瓶6发生干涉，不会影响电瓶6的放置及滑动、定位件的正常定位。

可选地，作为一种实施方式，如图2至图3中所示，定位件包括定位杆10和与定位杆10连接的操纵杆101，定位杆10沿上下方向延伸，操纵杆101垂直于定位杆10，安装板8上形成有第一螺纹孔，定位杆10与第一螺纹孔螺纹连接，定位杆10可以对电瓶承载车起到固定的作用，保证在更换电瓶6过程中电瓶承载车的稳定性。操纵杆101垂直于定位杆10，在需要对电瓶承载车进行定位时，操作人员可以通过转动操纵杆101带动定位杆10沿第一螺纹孔向地面方向移动，直至定位杆10的底部与地面相抵顶，当电瓶更换完成后，操作人员可通过反转操纵杆101，将定位杆10向上回收，此时电瓶承载车可正常移动。操纵杆101垂直于定位杆10，这样通过操纵杆101对定位杆10进行控制时，增大了动力臂，更加省力，便于操作人员的操作。并且，定位杆10安装板8之间是通过螺纹连接，这样，在定位杆10与地面相抵顶起到固定作用的过程中，即使电瓶承载车的车身发生晃动或者受力不均的情况，定位杆10相对于安装板8在上下方向上也不易发生位移或滑动，可以对电瓶承载车起到更好的固定效果。

可选地，如图3所示，在定位杆10的下端可以设置定位块102，定位块102的横截面面积可以大于定位杆10的横截面面积，以增大与地面的接触面积，从而增大与地面之间的摩擦力，提升固定效果。

作为另一种实施方式，定位件也可以是固定柱，在安装板8上形成有第一通孔，第一通孔为光孔，固定柱的外径小于第一通孔的内径，固定柱沿上下方向延伸，在安装板8上还设置有与安装板螺纹连接并且用于抵顶在固定柱的外表面上的抵顶块。当需要对电瓶承载车进行固定时，将固定柱沿第一通孔下放，直至固定柱的底端与地面抵顶，然后调整抵顶块，将抵顶块抵顶在在固定柱的外周，以使固定柱不能沿上下方向移动，从而实现对电瓶承载车的定位。

当然，对电瓶承载车的定位也不仅限于通过设置定位件的方法，也可以是通过在电瓶承载车上设置其它固定、限位结构，比如，在左滚轮90或右滚轮91上设置刹车结构，通过限制左滚轮90或右滚轮91的转动实现对电瓶承载车的固定。

如图1至图3所示，电瓶承载车还包括把手2、驱动件和卡接件3，把手2的下端与底板1的后端连接，卡接件3用于与电瓶6卡接，并沿前后方向可移动地连接于把手2，驱动件用于驱动卡接件3移动。当需要更换电瓶6时，可以先向前移动卡接件3，将卡接件3卡接在电瓶上6，然后通过驱动件驱动卡接件3向后移动，从而将牵引车上的电瓶6移动到电瓶承载车上，实现电瓶6的拆卸。这样，无需操作人员将牵引车上的电瓶6推动到电瓶承载车上，能够减小操作人员的劳动强度。

可选地，如图1至图3所示，卡接件3包括移动板31和设置在移动板31上的卡接部32，卡接部32用于与电瓶6卡接，驱动件包括沿前后方向延伸的螺杆，把手2上安装有固定板17，固定板17上形成有第二螺纹孔，螺杆穿设于第二螺纹孔并与第二螺纹孔螺纹连接，螺杆的一端可周向转动且轴向锁止地连接于移动板31。在对电瓶进行更换的过程中，通过转动螺杆，螺杆在第二螺纹孔内可沿向前或向后方向移动，从而带动布置在螺杆一端的移动板31移动，移动板31通过卡接部32带动电瓶6在底板1上移动，又因为移动板31是与螺杆可周向转动且轴向锁止地连接的，因此，在螺杆推动移动板31移动的过程中，移动板31只会沿螺杆的轴向方向移动，即电瓶承载车的前后方向移动，因此，在移动板31推动电瓶6移动的过程中，电瓶6的移动方向不会发生偏移。

在这里，在移动板31上可以设置轴承，轴承的外环与移动板31固定连接，轴承的内环与螺杆固定连接，这样螺杆可以相对于移动板31转动，但螺杆和移动板31在轴向上是没有相对位移的，即螺杆可轴向转动且轴向锁止地连接于移动板31。

卡接部32可以具有任意适当的结构和形状。例如，卡接部32可以是卡块、卡勾或者卡槽等。

此外，在其他实施方式中，驱动件可以是电机，通过电机来驱动卡接件3的移动，卡接件带动电瓶6在底板1上移动，更加省力，便于维修人员操作。

可选地，如图3所示，螺杆可以包括第一段4和第二段5，第一段4的一端可周向转动且轴向锁止地连接于移动板31，第一段4的另一端通过销轴与第二段5的一端铰接，第一段4和第二段5均垂直于销轴，第一段4和第二段5之间包括第一配合状态和第二配合状态两种状态，在第一配合状态中，通过绕销轴旋转第二段5使第二段5和第一段4保持相互垂直的角度，对第二段5进行收纳，以减小螺杆在电瓶承载车前后方向上的长度，从而减小电瓶承载车的占用空间，在第二配合状态中，即需要对电瓶6进行更换时，先将第二段5绕销轴转动至与第一段4齐平，接着沿第二段5的轴向转动第二段5，第二段5带动第一段4进行转动，第一段4转动带动移动板31移动，移动板31上的卡接部32卡接在电瓶6上，带动电瓶6移动。

如图3所示，这里需要说明的是，第一段4和第二段5均垂直于销轴，这样的话，销轴可以是沿左右方向延伸的，此时，第二段5可以绕销轴向上或向下折叠，可选地，销轴也可以沿上下方向延伸，这样的话，第二段5可以绕销轴向左或向右折叠。

可选地，第二段5远离第一段4的一端可以连接有第二操纵杆51，第二操纵杆51与第二段5相互垂直，以构成l形或t形，第二操纵杆51可以增大操作人员转动第二段时的动力臂，便于操作人员通过操纵第二操纵杆51对第二段5的旋转。

可选地，底板1上可以设置有沿前后方向延伸的滑轨13，滑轨13用于与电瓶6的底部滑动配合，以减小电瓶6在滑动过程中受到的摩擦力，对电瓶6的更换更省力。

电瓶承载车还包括多个挡杆7，多个挡杆7沿左右方向间隔设置，挡杆7的一端与把手2连接，另一端斜向下延伸并与底板1连接，挡杆7可以限制电瓶6在电瓶承载车左右方向上的位置，档杆7可以避免在电瓶6在移动过程中从底板1上滑落下来。

可选地，把手2可以具有任意适当的形状，例如把手2可以为u形、t形、h形。以把手2为u形为例，u形把手2的开口可以朝向底板1，且包括两个相对的侧杆和连接在两个侧杆之间的顶杆，每个档杆7的一端与其对应的侧杆连接，另一端与底板1连接。

电瓶承载车还可以包括限位板11和沿上下方向可移动地连接于限位板11的限位杆12，限位板11安装在把手2上，限位板11上形成有第三螺纹孔，限位杆12穿设与第三螺纹孔并与第三螺纹孔螺纹连接，限位杆12的下端用于插接于电瓶6。通过旋转限位杆12，可以使限位杆12上下移动，当限位杆12插接于电瓶6是，限位杆12可以起到对电瓶6高度方向上的限位，降低因路面不平而产生的颠簸对电瓶6的影响，增强电瓶6在电瓶承载车行进过程中的稳定性。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。