一种输送机用横向快速移动装置的制作方法

本实用新型涉及机械输送设备领域技术，尤其涉及一种输送机用横向快速移动装置。

背景技术：

近年来，粮食出入库工作主要依靠机械化操作。其中以输送机、补仓机等机械设备为主。机械库空间狭小及出入库作业大部分输送机设备使用中移动频繁。现有的带式输送机一般支撑部均设有支撑移动滚轮，用于对带式输送机本身进行挪移位置，进而移动到达指定运输位置。

现有的带式输送机已经装配的支撑移动滚轮为固定式车轮，但仅能实现前后移动，在若需将输送机左右移动，需要多次前后移动并旋转角度，费时费力，工人工作量大，卸车时间长，安全稳定性低，粮食出入库工作进度慢。

因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术中的不足，提供一种输送机用横向快速移动装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种输送机用横向快速移动装置，其中，包括机体，所述机体为中间纵向设置有凹槽的金属板材，所述机体下方设置有移动部件，所述移动部件包括对称设置在机体前端两侧的万向轮和对称设置在机体尾端两侧的固定轮，所述凹槽上方固定连接液压升降千斤顶，所述机体的前端可拆卸连接有拉杆。

优选的，所述液压升降千斤顶的承重台固定连接与输送机前轮杠梁配合的凹型槽钢。

优选的，所述机体的侧壁在所述液压升降千斤顶的油阀相应位置开设有开口。

优选的，所述液压升降千斤顶的杠杆手柄的位置高于所述机体，所述杠杆手柄为筒状结构。

优选的，所述拉杆的一端设置有与所述机体连接的弯钩，所述拉杆的另一端设置有与所述液压升降千斤顶的油阀配合的凹槽。

优选的，所述拉杆的直径小于所述液压升降千斤顶的杠杆手柄的内直径。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，该输送机用横向快速移动装置通过设置液压升降千斤顶和移动部件，实现将输送机横向移动，相较于之前的移动方式，省时省力，仅需要一个人即可快速完成横移工作，而且还通过设置凹形槽钢配合输送机前轮杠梁，确保了搬运过程中的安全及稳定性问题；本实用新型结构简单，使用方便，使用效率高，安全可靠，适于作为现有输送机用横向快速移动装置的替代产品。

附图说明

图1是本实用新型输送机用横向快速移动装置的结构示意图。

图2是本实用新型输送机用横向快速移动装置的拉杆结构示意图。

图3是本实用新型输送机用横向快速移动装置的右侧视图。

图4是本实用新型输送机用横向快速移动装置的后视图。

图5是本实用新型输送机用横向快速移动装置的俯视图。

图中：1-机体、2-液压升降千斤顶、201-油阀、202-杠杆手柄、3-万向轮、4-固定轮、5-拉杆、501-弯钩、502-凹槽、6-凹型槽钢、7-凹槽、8-开口。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的输送机用横向快速移动装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1至图5所示，一种输送机用横向快速移动装置，其中，包括机体1，所述机体1为中间纵向设置有凹槽7的金属板材，所述机体1下方设置有移动部件，所述移动部件包括对称设置在机体1前端两侧的万向轮3和对称设置在机体1尾端两侧的固定轮4，所述凹槽7上方固定连接液压升降千斤顶2，所述机体1的前端可拆卸连接有拉杆5。当需要移动输送机时，将本移动装置移动至输送机前轮杠梁的正下方，使液压升降千斤顶2带动输送机前轮杠梁上升，此时输送机前轮已离地，用拉杆5带动本移动装置横向移动，从而实现输送机的横向移动，移动至所需位置，关闭液压升降千斤顶2，在输送机的重力以及液压升降千斤顶2的弹簧的拉力下，液压升降千斤顶2返回初始状态，用拉杆5将本移动装置拉离输送机下方，完成输送机的横向移动。

进一步地，如图4所示，所述液压升降千斤顶2的承重台固定连接与输送机前轮杠梁配合的凹型槽钢6，凹形槽钢6配合输送机前轮杠梁，确保了搬运过程中的安全及稳定性问题。

进一步地，如图1和图3所示，所述机体1的侧壁在所述液压升降千斤顶2的油阀201相应位置开设有开口8，便于油阀201的开启，使液压升降千斤顶2下落。

进一步地，如图3和图4所示，所述液压升降千斤顶2的杠杆手柄202的位置高于所述机体1，所述杠杆手柄202为筒状结构。

进一步地，如图2所示，所述拉杆5的一端设置有与所述机体1连接的弯钩501，所述拉杆5的另一端设置有与所述液压升降千斤顶2的油阀201配合的凹槽502，便于油阀201开启。

进一步地，所述拉杆5的直径小于所述液压升降千斤顶2的杠杆手柄202的内直径，便于将拉杆5套设在杠杆手柄2的内部，在使用液压升降千斤顶2时更省力。

工作原理：

如图1至图5所示，当需要移动输送机时，将本移动装置移动至输送机下方，使凹型槽钢6位于输送机前轮杠梁的正下方，将拉杆5带有凹槽502的一端伸入杠杆手柄202内部，通过操作拉杆5实现杠杆手柄202的反复上下提起及压下，使凹型槽钢6带动输送机前轮杠梁上升，此时输送机前轮已离地，用拉杆5带动本移动装置横向移动，从而实现输送机的横向移动，移动至所需位置，将拉杆5带有凹槽502的一端从开口8伸入油阀201，油阀201开启，在输送机的重力以及液压升降千斤顶2弹簧的拉力下，液压升降千斤顶2返回初始状态，用拉杆5将本移动装置拉离输送机下方，完成输送机的横向移动。

上述工作原理中，本实用新型通过设置液压升降千斤顶2和移动部件，实现将输送机横向移动，相较于之前的移动方式，省时省力，仅需要一个人即可快速完成横移工作，而且还通过设置凹形槽钢6配合输送机前轮杠梁，确保了搬运过程中的安全及稳定性问题；本实用新型结构简单，使用方便，使用效率高，安全可靠，适于作为现有输送机用横向快速移动装置的替代产品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种输送机用横向快速移动装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)为中间纵向设置有凹槽(7)的金属板材，所述机体(1)下方设置有移动部件，所述移动部件包括对称设置在机体(1)前端两侧的万向轮(3)和对称设置在机体(1)尾端两侧的固定轮(4)，所述凹槽(7)上方固定连接液压升降千斤顶(2)，所述机体(1)的前端可拆卸连接有拉杆(5)。

2.根据权利要求1所述的输送机用横向快速移动装置，其特征在于，所述液压升降千斤顶(2)的承重台固定连接与输送机前轮杠梁配合的凹型槽钢(6)。

3.根据权利要求1所述的输送机用横向快速移动装置，其特征在于，所述机体(1)的侧壁在所述液压升降千斤顶(2)的油阀(201)相应位置开设有开口(8)。

4.根据权利要求1所述的输送机用横向快速移动装置，其特征在于，所述液压升降千斤顶(2)的杠杆手柄(202)的位置高于所述机体(1)，所述杠杆手柄(202)为筒状结构。

5.根据权利要求1所述的输送机用横向快速移动装置，其特征在于，所述拉杆(5)的一端设置有与所述机体(1)连接的弯钩(501)，所述拉杆(5)的另一端设置有与所述液压升降千斤顶(2)的油阀(201)配合的凹槽(502)。

6.根据权利要求1所述的输送机用横向快速移动装置，其特征在于，所述拉杆(5)的直径小于所述液压升降千斤顶(2)的杠杆手柄(202)的内直径。

技术总结
本实用新型公开了一种输送机用横向快速移动装置，其中，包括机体，所述机体为中间纵向设置有凹槽的金属板材，所述机体下方设置有移动部件，所述移动部件包括对称设置在机体前端两侧的万向轮和对称设置在机体尾端两侧的固定轮，所述凹槽上方固定连接液压升降千斤顶，所述机体的前端可拆卸连接有拉杆；本实用新型结构简单，使用方便，使用效率高，安全可靠，适于作为现有输送机用横向快速移动装置的替代产品。

技术研发人员：安西友;周士法;任贵仕;孙西勇;王文杰
受保护的技术使用者：中央储备粮菏泽直属库有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.13