一种多功能农用拖拉机机架的制作方法

本实用新型涉及一种拖拉机机架，涉及农业技术领域，具体涉及一种多功能农用拖拉机机架。

背景技术：

拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，在农业生产中，需要通过机架与拖拉机进行连接，以将农业材料以及器械进行运输。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，机架在使用时存在拖拉机行驶时，遇到颠簸路段对机架产生竖直方向上的拉力，且机架与拖拉机之间的连接无法将竖直方向的拉力进行吸收，导致机架容易断裂的问题；

2、现有技术中，对一些农民工来说会降低其运输效率，且对其安全会造成一定的影响，进而达不到辅助运输的使用初衷，该拖拉机机架的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种多功能农用拖拉机机架，其中一种目的是为了具备降低竖直方向的拉力，解决拉力较大，无法对其进行吸收，使得机架容易断裂的问题；其中另一种目的是为了解决放置时，连接头与地面直接接触，由于器械的重力的影响，使得连接点容易受损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能农用拖拉机机架，包括车架，所述车架的一侧的上端固定连接有车斗，所述车架的中部的两侧设置有后轮，所述车架远离车斗的一端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的下端远离车架的一侧活动连接有前支撑杆，所述前支撑杆的下端活动连接有支撑轮，所述支撑臂远离车架的一端固定连接有连接头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述前支撑杆的内部的两侧均设置有卡接固定杆，所述卡接固定杆的外壁与前支撑杆的内壁滑动连接，两个所述卡接固定杆之间固定连接有一号弹簧，所述卡接固定杆的一侧的上端的远离一号弹簧的一侧活动连接有拉杆，所述拉杆远离卡接固定杆的一端活动连接有按钮，所述拉杆远离卡接固定杆的一端与按钮的一侧的下端的中部活动连接，所述按钮远离拉杆的一端贯穿前支撑杆的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑臂远离车架的一端的上下端均开设有卡槽，所述连接头的内部的两侧均设置有梯形凸块，所述梯形凸块与卡槽卡接，两个所述梯形凸块之间开设有弹性槽，所述支撑臂的上下端位于两个卡槽之间开设有弹槽，弹性槽与弹槽之间设置有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与弹性槽的上端固定连接，所述二号弹簧远离弹性槽的一顿与弹槽的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑臂的内部的两侧局开设有卡接槽，卡接槽与卡接固定杆卡接设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述梯形凸块与卡槽之间保持一定的间隙。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑臂的下端开设有存放槽，存放槽的深度为支撑轮的二分之一。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种多功能农用拖拉机机架，通过设计精妙，采用梯形凸块与卡槽之间的结合，方便将支撑臂与连接头之间进行固定，防止支撑臂与连接头之间脱离，通过二号弹簧的设置，可使得本实用新型在使用时，通过二号弹簧将支撑臂与连接头之间的硬核碰撞进行降低，以提高支撑臂与连接头的使用寿命，避免由于硬核碰撞力度较高时，支撑臂断裂，威胁人身安全，以提高本实用新型的安全性。

2、本实用新型提供一种多功能农用拖拉机机架，通过采用卡接固定杆与按钮的组合设置，可以实现通过按压按钮，将卡接固定杆沿着靠近一号弹簧的一侧移动，便于前支撑杆的卡紧与收回，且通过一号弹簧的设置能够将卡接固定杆沿着靠近支撑臂的一侧挤压，以进行卡紧，便于对前支撑杆进行收放，以此方式，在将本实用新型放置在地面时，通过支撑轮可将连接头进行架起，防止连接头与地面接触，使得连接头受损影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的支撑臂与前支撑杆的装配结构示意图；

图2为本实用新型的连接头与支撑臂的装配结构示意图；

图3为本实用新型的支撑臂与前支撑杆的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、车架；2、支撑臂；3、连接头；4、前支撑杆；5、支撑轮；6、按钮；7、车斗；8、后轮；9、卡接固定杆；10、一号弹簧；11、拉杆；12、梯形凸块；13、二号弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1－图4所示，本实用新型提供了一种多功能农用拖拉机机架，车架1，车架1的一侧的上端固定连接有车斗7，车架1的中部的两侧设置有后轮8，车架1远离车斗7的一端固定连接有支撑臂2，支撑臂2的下端远离车架1的一侧活动连接有前支撑杆4，前支撑杆4的下端活动连接有支撑轮5，支撑臂2远离车架1的一端固定连接有连接头3。

在本实施例中，通过连接头3与支撑臂2的设置，能够使得本实用新型在使用时，通过连接头3减少在震动时对支撑臂2的冲击力，以提高本实用新型的安全性，通过前支撑杆4与支撑轮5的设置，可在本实用新型在放置时，通过前支撑杆4与支撑轮5进行支撑，避免连接头3与地面直接接触，使得连接头3容易磨损。

实施例2

如图1所、图3-4示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：前支撑杆4的内部的两侧均设置有卡接固定杆9，卡接固定杆9的外壁与前支撑杆4的内壁滑动连接，两个卡接固定杆9之间固定连接有一号弹簧10，卡接固定杆9的一侧的上端的远离一号弹簧10的一侧活动连接有拉杆11，拉杆11远离卡接固定杆9的一端活动连接有按钮6，拉杆11远离卡接固定杆9的一端与按钮6的一侧的下端的中部活动连接，按钮6远离拉杆11的一端贯穿前支撑杆4的一侧。

在本实施例中，通过卡接固定杆9与按钮6的设置，可实现通过按压按钮6，将卡接固定杆9沿着靠近一号弹簧10的一侧移动，便于前支撑杆4的卡紧与收回，且通过一号弹簧10的设置能够将卡接固定杆9沿着靠近支撑臂2的一侧挤压，以进行卡紧。

实施例3

如图2所图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑臂2远离车架1的一端的上下端均开设有卡槽，连接头3的内部的两侧均设置有梯形凸块12，梯形凸块12与卡槽卡接，两个梯形凸块12之间开设有弹性槽，支撑臂2的上下端位于两个卡槽之间开设有弹槽，弹性槽与弹槽之间设置有二号弹簧13，二号弹簧13的一端与弹性槽的上端固定连接，二号弹簧13远离弹性槽的一顿与弹槽的下端固定连接。

在本实施例中，通过梯形凸块12与卡槽之间的设置，可将支撑臂2与连接头3之间进行固定，防止支撑臂2与连接头3之间脱离，通过二号弹簧13的设置，可使得本实用新型在使用时，通过二号弹簧13将支撑臂2与连接头3之间的硬核碰撞进行降低，以提高支撑臂2与连接头3的使用寿命，且能够避免由于硬核碰撞力度较高时，支撑臂2断裂，威胁人身安全。

实施例4

如图2-4所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：

支撑臂2的内部的两侧局开设有卡接槽，卡接槽与卡接固定杆9卡接设置，该设计用于限制前支撑杆4的位置，以将前支撑杆4进行固定，以增加本实用新型的稳定性，使得本实用新型的安全性能有所提升，梯形凸块12与卡槽之间保持一定的间隙，该设计用于保证在本身之一新型使用时，通过间隙的设置使得支撑臂2与连接头3之间具有一定的活动空间，再通过二号弹簧13的设置，能够将支撑臂2与连接头3晃动时，将支撑臂2与连接头3之间的振幅吸收，在不影响使用强度的情况下，通过该方式，使得支撑臂2与连接头3之间具有一定的柔性强度，以避免拖拉机在行驶过程中，上下震动时，对连接点的竖直方向的拉力较大，使得连接点无法将拉力进行降低，使得连接处容易断裂的问题，支撑臂2的下端开设有存放槽，存放槽的深度为支撑轮5的二分之一，该设计通过其深度的限制，使得当支撑轮5收回时，其下端能够露出一部分在外侧，便于将其拉出。

下面具体说一下该多功能农用拖拉机机架的工作原理。

如图1-4所示，通过连接头3，将该多功能农用拖拉机机架安装在拖拉机上，在使用时，通过二号弹簧13的设置，使得支撑臂2与连接头3之间可进行一定的弹性振动，在需要将连接头3进行拆卸时，可将通过按压按钮6，使得按钮6将拉杆11向下带动，从而将卡接固定杆9沿着远离支撑臂2的方向进行移动，通过支撑轮5的重力的作用下，可使得前支撑杆4直接落下，在将按钮6松开，使得卡接固定杆9与卡接槽卡接，以将前支撑杆4进行固定，以此方式可在将该多功能农用拖拉机机架拆卸放在地上时，可通过前支撑杆4的设置将该多功能农用拖拉机机架进行支撑，通过支撑轮5的设置，可在将支撑轮5放出时，便于对该多功能农用拖拉机机架进行手动推动，改变其位置。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。