一种用于无碳复写纸分切机的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种用于无碳复写纸分切机的输送装置。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
3.无碳复写纸在生产的过程中，需要使用到相应的分切机对无碳复写纸进行分切处理，当无碳复写纸被分切机分切结束后，需要使用到输送装置对分切好的无碳复写纸进行输送，现有的输送装置虽然可以对无碳复写纸进行输送，但是在输送的过程中，大多只是将分切好的无碳复写纸堆积在输送装置上，然后对无碳复写纸进行输送，其虽然可以对无碳复写纸进行输送，但是当输送装置经过颠簸的路段时，导致输送装置发生震荡时，此时堆积在输送装置上的无碳复写纸将会四处散落，此时四处散落的无碳复写纸非常容易发生损坏，为此我们提出了一种用于无碳复写纸分切机的输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于无碳复写纸分切机的输送装置，解决了输送装置工作性能不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于无碳复写纸分切机的输送装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定有万向轮，所述底座一端的顶部固定有装载块，所述装载块沿竖向开设有多个装载孔，所述装载孔的内部均滑动连接有安装块，所述安装块上均设有限定机构，所述安装块通过限定机构分别限定在相应的装载孔内部，所述底座远离装载块一端的顶部滑动连接有连接块，所述安装块靠近连接块的一端均固定有装载柱，所述连接块沿竖向开设有多个定位孔，所述装载柱远离安装块的一端分别滑动连接在相应的定位孔内部，所述装载块靠近连接块一侧的两端均固定有丝杆，所述连接块的两端均开设有固定孔，所述丝杆远离装载块的一端分别经过相应的固定孔，并且螺纹套接有固定套，所述丝杆与相应的固定孔滑动配合工作，所述固定套的直径大于固定孔的孔径。
7.优选的，所述限定机构包括容纳槽，所述容纳槽开设在安装块的两端，所述容纳槽均位于装载孔的外部，所述容纳槽内部的两端均滑动连接有滑块，所述容纳槽的内部均设有多个复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定在相应的滑块上，所述滑块远离复位弹簧的一侧均固定有限定块，所述限定块远离滑块的一端均延伸出容纳槽的外部，并且与装载块相接触。
8.优选的，所述限定块分别滑动连接在相应的容纳槽槽口内部，所述容纳槽的长度大于两个限定块的长度。
9.优选的，所述装载柱的外壁固定套接有橡胶套，该橡胶套的外壁开设有防滑纹。
10.优选的，所述连接块远离装载块一侧的顶部固定有把手，所述把手的内壁固定有海绵垫。
11.优选的，所述装载孔为矩形孔，所述安装块为矩形块。
12.本实用新型中：
13.通过底座、万向轮、装载块、装载孔、安装块、装载柱、连接块、定位孔、丝杆、固定孔、固定套、容纳槽、滑块、复位弹簧、限定块、把手和海绵垫的配合工作，可快速的对分切好的无碳复写纸进行输送，且可根据无碳复写纸收卷筒外部的无碳复写纸厚度对输送装置进行灵活的调节，从而方便使用者对无碳复写纸进行输送，使用方便，并且可对输送的无碳复写纸进行有效的限定，从而避免无碳复写纸在输送的过程中四处散落，导致无碳复写纸收卷筒上的无碳复写纸发生损坏，对无碳复写纸收卷上的无碳复写纸进行有效的防护，防护性能高。
14.综上所述，本实用新型结构合理，可快速的对分切好的无碳复写纸进行输送，且可根据无碳复写纸收卷筒外部的无碳复写纸厚度对输送装置进行灵活的调节，并且可对输送的无碳复写纸进行有效的防护，工作性能高，使用方便，防护性能强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于无碳复写纸分切机的输送装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于无碳复写纸分切机的输送装置中把手的结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、万向轮；3、装载块；4、装载孔；5、安装块；6、装载柱；7、连接块；8、定位孔；9、丝杆；10、固定孔；11、固定套；12、容纳槽；13、滑块；14、复位弹簧；15、限定块；16、把手；17、海绵垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种用于无碳复写纸分切机的输送装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定有万向轮2，底座1一端的顶部固定有装载块3，装载块3沿竖向开设有多个装载孔4，装载孔4的内部均滑动连接有安装块5，安装块5上均设有限定机构，安装块5通过限定机构分别限定在相应的装载孔4内部，底座1远离装载块3一端的顶部滑动连接有连接块7，安装块5靠近连接块7的一端均固定有装载柱6，连接块7沿竖向开设有多个定位孔8，装载柱6远离安装块5的一端分别滑动连接在相应的定位孔8内部，装载块3靠近连接块7一侧的两端均固定有丝杆9，连接块7的两端均开设有固定孔10，丝杆9远离装载块3的一端分别经过相应的固定孔10，并且螺纹套接有固定套11，丝杆9与相应的固定孔10滑动配合工作，固定套11的直径大于固定孔10的孔径，当使用者需要使用输送装置对分切机分切好的无碳复写纸进行输送时，此时使用者可转动固定套11，此时可通过固定套11和丝杆9的螺纹配合工作，
带动固定套11进行位移，当固定套11脱离丝杆9的外部后，此时使用者可拉动连接块7，此时可通过连接块7和底座1的滑动配合工作，通过丝杆9和固定孔10的滑动配合工作，通过装载柱6和定位孔8的滑动配合工作，带动连接块7进行位移，当连接块7上的固定孔10与丝杆9脱离后，连接块7与底座1分离后，此时使用者可将分切好的无碳复写纸收卷筒插在装载柱6的外部，当无碳复写纸收卷筒全部套设在装载柱6的外部后，此时使用者可将连接块7放置在底座1的顶部，将连接块7上的固定孔10对准丝杆9，将连接块7上的定位孔8对准装载柱6，推动连接块7，带动连接块7进行位移，当连接块7上的固定孔10套设在丝杆9的外部后，当连接块7上的定位孔8套设在装载柱6的外部后，此时使用者可继续推动连接块7进行位移，通过连接块7推动无碳复写纸收卷筒进行位移，当无碳复写纸收卷筒的两端分别与装载块3和连接块7相接触时，此时使用者可将固定套11对准丝杆9，转动固定套11，此时可通过固定套11和丝杆9的螺纹配合工作，带动固定套11进行位移，当固定套11与连接块7相接触时，此时连接块7被固定在底座1上，此时无碳复写纸收卷筒被定位输送装置时，此时使用者可推动连接块7，此时可通过万向轮2的转动，带动底座1进行位移，带动底座1上的无碳复写纸收卷筒进行位移，此时使用者可方便的对无碳复写纸收卷筒进行输送，且当输送装置经过颠簸的路段时，导致底座1发生震荡时，此时可通过装载块3和连接块7对装载柱6上的无碳复写纸收卷筒进行限定，从而避免无碳复写纸收卷筒四处散落，导致无碳复写纸收卷筒上的无碳复写纸发生损坏，对无碳复写纸收卷上的无碳复写纸进行有效的防护。
21.限定机构包括容纳槽12，容纳槽12开设在安装块5的两端，容纳槽12均位于装载孔4的外部，容纳槽12内部的两端均滑动连接有滑块13，容纳槽12的内部均设有多个复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别固定在相应的滑块13上，滑块13远离复位弹簧14的一侧均固定有限定块15，限定块15远离滑块13的一端均延伸出容纳槽12的外部，并且与装载块3相接触，限定块15分别滑动连接在相应的容纳槽12槽口内部，且当使用者在使用输送装置的过程中，需要根据无碳复写纸收卷筒外部的无碳复写纸厚度对装载柱6的相应位置进行调节时，此时使用者可转动固定套11，此时可通过固定套11和丝杆9的螺纹配合工作，带动固定套11进行位移，当固定套11脱离丝杆9的外部后，此时使用者可拉动连接块7，此时可通过连接块7和底座1的滑动配合工作，通过丝杆9和固定孔10的滑动配合工作，通过装载柱6和定位孔8的滑动配合工作，带动连接块7进行位移，当连接块7上的固定孔10与丝杆9脱离后，连接块7与底座1分离后，此时使用者可按动限定块15，此时可通过限定块15与容纳槽12槽口的滑动配合工作，通过容纳槽12和滑块13的滑动配合工作，带动限定块15进行位移，当限定块15与装载块3分离，进入到容纳槽12的内部后，此时使用者可拉动装载柱6，此时可通过装载孔4和安装块5的滑动配合工作，带动装载柱6进行位移，带动安装块5进行位移，当安装块5脱离装载孔4的内部后，此时使用者可将安装块5对准相应的装载孔4，将安装块5插入装载孔4的内部，当安装块5插入装载孔4的内部后，此时使用者可松动限定块15，此时可通过复位弹簧14的复位弹性，通过限定块15与容纳槽12槽口的滑动配合工作，通过容纳槽12和滑块13的滑动配合工作，推动限定块15进行位移，当限定块15的端部脱离容纳槽12的内部，并且与装载块3相接触后，此时安装块5的相应位置被固定，此时装载柱6的相应位置被固定，此时使用者可方便的使用输送装置对无碳复写纸进行输送，使用方便。
22.容纳槽12的长度大于两个限定块15的长度，通过长度大于两个限定块15长度的容纳槽12，可对两个限定块15进行有效的收纳。
23.装载柱6的外壁固定套接有橡胶套，该橡胶套的外壁开设有防滑纹，通过防滑纹，可增加装载柱6的摩擦力，继而提高装载柱6外部的无碳复写纸收卷筒的稳定性能。
24.连接块7远离装载块3一侧的顶部固定有把手16，把手16的内壁固定有海绵垫17，装载孔4为矩形孔，安装块5为矩形块，通过把手16，使用者可方便的推动连接块7。
25.工作原理：当使用者需要使用输送装置对分切机分切好的无碳复写纸进行输送时，此时使用者可转动固定套11，此时可通过固定套11和丝杆9的螺纹配合工作，带动固定套11进行位移，当固定套11脱离丝杆9的外部后，此时使用者可拉动连接块7，此时可通过连接块7和底座1的滑动配合工作，通过丝杆9和固定孔10的滑动配合工作，通过装载柱6和定位孔8的滑动配合工作，带动连接块7进行位移，当连接块7上的固定孔10与丝杆9脱离后，连接块7与底座1分离后，此时可根据无碳复写纸收卷筒外部的无碳复写纸厚度对装载柱6的相应位置进行调节，此时使用者可按动限定块15，此时可通过限定块15与容纳槽12槽口的滑动配合工作，通过容纳槽12和滑块13的滑动配合工作，带动限定块15进行位移，当限定块15与装载块3分离，进入到容纳槽12的内部后，此时使用者可拉动装载柱6，此时可通过装载孔4和安装块5的滑动配合工作，带动装载柱6进行位移，带动安装块5进行位移，当安装块5脱离装载孔4的内部后，此时使用者可将安装块5对准相应的装载孔4，将安装块5插入装载孔4的内部，当安装块5插入装载孔4的内部后，此时使用者可松动限定块15，此时可通过复位弹簧14的复位弹性，通过限定块15与容纳槽12槽口的滑动配合工作，通过容纳槽12和滑块13的滑动配合工作，推动限定块15进行位移，当限定块15的端部脱离容纳槽12的内部，并且与装载块3相接触后，此时安装块5的相应位置被固定，此时装载柱6的相应位置被固定，此时使用者可将无碳复写纸收卷筒插在装载柱6的外部，当无碳复写纸收卷筒全部套设在装载柱6的外部后，此时使用者可将连接块7放置在底座1的顶部，将连接块7上的固定孔10对准丝杆9，将连接块7上的定位孔8对准装载柱6，推动连接块7，带动连接块7进行位移，当连接块7上的固定孔10套设在丝杆9的外部后，当连接块7上的定位孔8套设在装载柱6的外部后，此时使用者可继续推动连接块7进行位移，通过连接块7推动无碳复写纸收卷筒进行位移，当无碳复写纸收卷筒的两端分别与装载块3和连接块7相接触时，此时使用者可将固定套11对准丝杆9，转动固定套11，此时可通过固定套11和丝杆9的螺纹配合工作，带动固定套11进行位移，当固定套11与连接块7相接触时，此时连接块7被固定在底座1上，此时无碳复写纸收卷筒被定位输送装置时，此时使用者可推动连接块7，此时可通过万向轮2的转动，带动底座1进行位移，带动底座1上的无碳复写纸收卷筒进行位移，此时使用者可方便的对无碳复写纸收卷筒进行输送，且当输送装置经过颠簸的路段时，导致底座1发生震荡时，此时可通过装载块3和连接块7对装载柱6上的无碳复写纸收卷筒进行限定，从而避免无碳复写纸收卷筒四处散落，导致无碳复写纸收卷筒上的无碳复写纸发生损坏，对无碳复写纸收卷上的无碳复写纸进行有效的防护。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。