一种用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土预制构件预养护技术领域，具体为一种用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构。

背景技术：

混凝土预制构件从模具中脱模后要进行存放养护，使得混凝土预制构件的强度提高，养护方式有蒸养和洒水养护两种，混凝土预制构件的养护一般有专用的养护通道，使用输送料机构将混凝土预制构件送到预养护通道进行养护。

但是现有的用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构，在运输混凝土预制构件时不能将其稳固的固定在输送料机构上，运输过程中容易造成混凝土预制构件的磕碰损坏，还需进行人工修补，增加工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构，以解决上述背景技术中提出现有的用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构运输混凝土预制构件时不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构，包括外壳，所述外壳的内部中间设置有活动槽，且活动槽中间设置有通槽，所述通槽中安装有第二弹簧，且第二弹簧与连接柱连接，所述连接柱下端设置于通槽中，且连接柱上端与活动块固定连接，所述活动块两侧设置有夹块，且夹块与转轴轴承连接，并且转轴固定安装在活动槽内部，所述夹块外侧下方连接有第一弹簧，且夹块内侧设置有保护垫，所述活动块顶部安装有保护垫，所述外壳的中间设置有放置槽，且外壳的两侧均设置有安装槽，所述安装槽中安装有固定架，且固定架与套筒轴承连接，所述套筒上端连接有从动轮，且从动轮与主动轮之间通过皮带连接，所述主动轮安装在转动轴上，且转动轴底端与外壳轴承连接，并且转动轴上端安装有手轮，所述套筒中螺纹连接有丝杆，且丝杆下端连接有限位柱，所述限位柱设置于限位槽中，且限位槽设置于安装块中间，所述安装块设置于外壳的底部，且安装块上安装有滚轮。

优选的，所述夹块对称设置于活动块两侧，且夹块垂直于活动槽底面。

优选的，所述活动块的结构形状为梯形，且其长的底边在上，短的底边在下。

优选的，所述放置槽的结构形状为矩形，且其宽度大于夹块之间距离。

优选的，所述从动轮和主动轮的轮径相同，且从动轮和主动轮处于同一水平面。

优选的，所述限位槽的结构形状为四棱柱形，且其形状与限位柱的形状相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构能便于稳定的运输混凝土预制构件，且能便于在搬运混凝土预制构件时将输送料机构固定不动，方便进行搬运混凝土预制构件：

1、通过将混凝土预制构件安放在活动块上，将活动块下压，活动块将夹块推动，使得夹块将安放在中间的混凝土预制构件夹紧，使得在运输时保持稳定，避免混凝土预制构件的磕碰；

2、通过转动手轮，带动主动轮和从动轮转动，使得套筒旋转，将丝杆旋出，使得丝杆下端连接的限位柱向下移动到达滚轮的位置，将滚轮卡死，使得从该用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构装卸混凝土预制构件时保持固定不动，方便搬运。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型丝杆和安装块连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、活动槽；3、夹块；4、保护垫；5、活动块；6、转轴；7、第一弹簧；8、手轮；9、转动轴；10、主动轮；11、安装槽；12、滚轮；13、连接柱；14、第二弹簧；15、通槽；16、放置槽；17、从动轮；18、套筒；19、固定架；20、丝杆；21、限位槽；22、限位柱；23、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构，包括外壳1、活动槽2、夹块3、保护垫4、活动块5、转轴6、第一弹簧7、手轮8、转动轴9、主动轮10、安装槽11、滚轮12、连接柱13、第二弹簧14、通槽15、放置槽16、从动轮17、套筒18、固定架19、丝杆20、限位槽21、限位柱22和安装块23，外壳1的内部中间设置有活动槽2，活动槽2中间设置有通槽15，通槽15中安装有第二弹簧14，第二弹簧14与连接柱13连接，连接柱13下端设置于通槽15中，连接柱13上端与活动块5固定连接，活动块5两侧设置有夹块3，夹块3与转轴6轴承连接，转轴6固定安装在活动槽2内部，夹块3外侧下方连接有第一弹簧7，夹块3内侧设置有保护垫4，活动块5顶部安装有保护垫4，外壳1的中间设置有放置槽16，外壳1的两侧均设置有安装槽11，安装槽11中安装有固定架19，固定架19与套筒18轴承连接，套筒18上端连接有从动轮17，从动轮17与主动轮10之间通过皮带连接，主动轮10安装在转动轴9上，转动轴9底端与外壳1轴承连接，转动轴9上端安装有手轮8，套筒18中螺纹连接有丝杆20，丝杆20下端连接有限位柱22，限位柱22设置于限位槽21中，限位槽21设置于安装块23中间，安装块23设置于外壳1的底部，安装块23上安装有滚轮12。

夹块3对称设置于活动块5两侧，且夹块3垂直于活动槽2底面，能便于夹块3稳定夹持混凝土预制构件。

活动块5的结构形状为梯形，且其长的底边在上，短的底边在下，能便于通过活动块5的下移使得夹块3夹持的更稳固。

放置槽16的结构形状为矩形，且其宽度大于夹块3之间距离，能便于混凝土预制构件安放在放置槽16中。

从动轮17和主动轮10的轮径相同，且从动轮17和主动轮10处于同一水平面，能便于保证从动轮17和主动轮10之间的良好传动。

限位槽21的结构形状为四棱柱形，且其形状与限位柱22的形状相吻合，能便于通过限位槽21的限位使得限位柱22在垂直方向上移动。

工作原理：将混凝土预制构件安放在活动块5上，混凝土预制构件将活动块5下压，活动块5将夹块3推动，使得夹块3将安放在中间的混凝土预制构件夹紧，使得在运输时保持稳定，避免混凝土预制构件的磕碰；

通过转动手轮8，带动主动轮10和从动轮17转动，使得套筒18旋转，将丝杆20旋出，使得丝杆20下端连接的限位柱22向下移动到达滚轮12的位置，将滚轮12卡死，使得从该用于混凝土预制构件预养护通道的输送料机构装卸混凝土预制构件时保持固定不动，方便搬运，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。