球形屏的可拆式底座结构的制作方法

文档序号:26765351发布日期:2021-09-25 09:50阅读:108来源:国知局
球形屏的可拆式底座结构的制作方法

1.本技术涉及球形屏安装装置的领域,尤其是涉及一种球形屏的可拆式底座结构。


背景技术:

2.随着显示技术的发展,对于现有显示的需求也越来越多样化,其中球形屏因为显示的视角广泛、趣味性较强等而被应用于博物馆、科技馆、展览馆、户外球形视频广告等场所。
3.球形屏的主要由球形的支撑骨架和多个安装于支撑骨架外部的灯条组成,并且支撑骨架的上下部分别成型有便于安装的开口,灯条呈弧形的板状结构,通过控制灯条上灯源显示不同颜色的灯光或明灭展示需要展示的图案。
4.但是球形屏在生产时,因为其复杂性往往需要人工进行组装。但是在组装过程中,大多采用吊装的方式将支撑骨架吊装起来,然后再进行灯条的安装,导致在需要安装的过程中稳定性相对较差,不便于安装。


技术实现要素:

5.为了增加球形屏组装时的稳定性,本技术提供一种球形屏的可拆式底座结构。
6.本技术提供的一种球形屏的可拆式底座结构采用如下的技术方案:
7.一种球形屏的可拆式底座结构,包括呈长方形结构的底框、设置于底框内的加强框、多个竖向设置的支撑杆和多个加强杆,所述加强杆的两端分别固定连接于底框相邻的两框边,所述底框内设置有两个连接杆,所述连接杆的两端分别固定连接于底框相互平行的两个框边,所述连接杆经过加强框不相邻的两个对角且两者固定连接,所述支撑杆的下端固定连接于加强框和连接杆的连接部。
8.通过采用上述技术方案,在组装球形屏时,只需使得多个支撑杆自球形的支撑骨架的下开口处伸入并使得两者固定,然后多个支撑杆通过连接杆连接于底框,以做相对较为稳定的支撑,同时加强框能够有效的减小连接杆在承受载荷时产生的弯折等形变,加强杆能够减小因承受来自连接杆的载荷以及转矩时发生弯折或形变的能力,从而进一步优化使用时的稳定性。
9.可选的,所述支撑杆固定连接有支撑加强肋,所述支撑加强肋还固定连接于连接杆。
10.通过采用上述技术方案,能够有效的减小支撑杆相对连接杆和加强框发生形变的可能性,以进一步优化使用的稳定性。
11.可选的,所述底框的上方还设置有与其平行的顶框,所述顶框与底框之间设置有多个平行于支撑杆的支撑框边,所述支撑框边呈杆状结构且其两端分别固定连接于底框和顶框的框边。
12.通过采用上述技术方案,能够使得底框承受载荷时受到的转矩可通过支撑框边传递至顶框,以进一步增加使用时的整体性的同时,还能够通过顶框限制支撑框边的转动,从
而进一步限制底框因承受连接杆的载荷而产生局部转动的趋势,以优化使用效果。
13.可选的,所述底框固定连接有多个万向轮。
14.通过采用上述技术方案,能够相对较为便捷的做转运。
15.可选的,所述支撑杆包括呈竖向设置的支撑杆一和呈管状结构对的支撑杆二,所述支撑杆二的下端外套并滑移连接于支撑杆一的上端,多个所述支撑杆一设置有用于调节多个支撑杆二高度的调节件,所述支撑杆一固定连接于加强框和连接杆的连接部。
16.通过采用上述技术方案,能够通过调节件控制支撑杆二的高度,以能够控制连接于支撑杆二顶部的支撑骨架的高度,优化使用的效果。
17.可选的,所述调节件包括固定连接于多个支撑杆一的调节座一、固定连接于多个支撑杆二的调节座二和穿设并螺纹连接于调节座二的调节螺杆,所述调节螺杆还转动连接于调节座一
18.通过采用上述技术方案,在需要调节支撑骨架的高度时,只需要转动调节螺杆使得调节座二竖向滑移,以调整支撑杆二的高度的同时,还能够通过支撑杆一插设于支撑杆二限制转动调节螺杆转动时,支撑杆一和支撑杆二之间的相对移动,优化使用效果。
19.可选的,所述调节螺杆外套并螺纹连接有调节螺管,所述调节螺管固定连接于调节座二。
20.通过采用上述技术方案,调节螺管能够有效的优化使用时调节螺杆的稳定性,优化使用的稳定性。
21.可选的,所述调节座一设置有用于驱动调节螺杆转动的驱动件,所述驱动件包括固定连接于调节座一的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴的驱动齿轮和同轴固定连接于调节螺杆的从动齿轮,所述驱动齿轮啮合于从动齿轮。
22.通过采用上述技术方案,在需要转动调节螺杆时,只需使得驱动电机带动驱动齿轮转动,从而通过与驱动齿轮啮合的从动齿轮带动调节螺杆转动,以优化使用效果。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.在组装球形屏时,只需使得多个支撑杆自球形的支撑骨架的下开口处伸入并使得两者固定,然后多个支撑杆通过连接杆连接于底框,以做相对较为稳定的支撑,同时加强框能够有效的减小连接杆在承受载荷时产生的弯折等形变,加强杆能够减小因承受来自连接杆的载荷以及转矩时发生弯折或形变的能力,同时在需要调整支撑骨架高度时,只需使得驱动件带动调节螺杆转动即可使得调节座二竖向滑移,以优化使用的便捷性。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的结构示意图;
26.图2是本技术实施例2的结构示意图。
27.附图标记说明:1、底框;11、连接杆;12、顶框;13、支撑框边;14、万向轮;2、加强框;3、支撑杆;30、支撑加强肋;31、支撑杆一;32、支撑杆二;33、调节件;331、调节座一;332、调节座二;333、调节螺杆;334、调节螺管;335、调节加强肋条;34、驱动件;341、驱动电机;342、驱动齿轮;343、从动齿轮;4、加强杆。
具体实施方式
28.以下结合附图,1

2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种球形屏的可拆式底座结构。
30.实施例1
31.参照图1,球形屏的可拆式底座结构包括呈长方形框状结构的底框1、设置于底框1内侧的加强框2、多个竖向设置的支撑杆3和多个加强杆4。加强杆4平行于底框1,加强杆4的两端分别固定连接于底框1相邻两框边的中部位置,以用于加强底框1的强度。其中,加强框2呈长方体框状结构。
32.参照图1,底框1内设置有两个连接杆11,两个连接杆11相交,连接杆11的两端分别固定连接于底框1两个相互平行的两个框边内侧。连接杆11穿设于加强框2的两个不相邻的对角且两者固定连接,支撑杆3的下端固定连接于连接杆11和加强框2的连接部,以用于在使用时,通过支撑杆3自支撑骨架的下开口伸入并通过螺栓可拆卸连接于支撑骨架,以做对支撑骨架做支撑的同时,还能够加强支撑杆3承受载荷的能力,减小使用时支撑杆3、底框1、连接杆11和加强框2发生形变的可能性。其中,加强框2为长方形框状结构,支撑杆3还固定连接有至少一个支撑加强肋30,支撑加强肋30固定连接于连接杆11和加强框2的连接部。
33.并且为了便于转运,在底框1的四角位置分别固定连接有万向轮14,以便于转运,万向轮14优选为自锁万向轮。
34.参照图1,底框1的上方还设置有与其平行的顶框12,顶框12与底框1之间设置有多个平行于支撑杆3的支撑框边13。支撑框边13呈杆状结构且其两端分别固定连接于底框1的角部和顶框12的角部,以用于进一步增加使用时的整体性和稳定性的同时,还能够用于辅助挂设安装工具。
35.实施例2
36.参照图2,与实施例1的不同点在于支撑杆3包括竖向设置的支撑杆一31和支撑杆二32,支撑杆二32呈管状结构。支撑杆一31的下端插设于支撑杆二32内且两者滑移连接,支撑杆二32的下端固定连接于连接杆11和加强框2的连接部,支撑加强肋30固定连接于支撑杆二32。
37.多个支撑杆一31设置有用于调节多个支撑杆二32高度的调节件33,以用于在安装球形屏底部的灯条时,能够通过调节件33调整支撑杆二32的高度,从而便于安装球形屏底部的灯条。
38.参照图2,调节件33包括固定连接于多个支撑杆一31的调节座一331、固定连接于多个支撑杆二32的调节座二332和穿设并螺纹连接于调节座二332的调节螺杆333,调节螺杆333的下部转动连接于调节座一331,以能够在需要调整支撑骨架的高度时,可通过转动调节螺杆333使得调节座二332沿调节螺杆333的轴向滑移,从而调整多个连接于调节座二332的支撑杆一31的高度,并通过支撑杆一31插设于支撑杆二32限制支撑杆一31跟随调节螺杆333的转动。
39.参照图2,同时为了增加调节螺杆333支撑的稳定性,调节螺杆333套设有与其螺纹连接的调节螺管334,调节螺管334固定连接于调节座二332。环绕调节螺管334固定连接有多个调节加强肋条335,调节加强肋条335固定连接于调节座二332,以用于增加对调节螺杆333支撑的面积,优化支撑的稳定性。
40.此外,由于在安装时,由于支撑骨架会影响转动调节螺杆333,在调节座一331还设置有用于驱动调节螺杆333转动的驱动件34,以用于在需要转动调节螺杆333时,只需通过驱动件34驱动即可。
41.参照图2,驱动件34包括固定连接于调节座一331的驱动电机341、固定连接于驱动电机341输出轴的驱动齿轮342和从动齿轮343,从动齿轮343固定连接于调节螺杆333,并且从动齿轮343与调节螺杆333同中心轴线设置。从动齿轮343啮合于驱动齿轮342,驱动电机341的输出轴与驱动齿轮342同中心轴线设置,以能够在需要驱动调节螺杆333转动时,只需要控制驱动电机341带动驱动齿轮342转动,从而通过从动齿轮343带动调节螺杆333转动,优化使用效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1