一种可拆式装配式泵组模块快速就位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆式装配式泵组模块快速就位装置，属于运输设备的技术领域。


背景技术：

2.在机房管组合泵组的安装就位过程中，由于泵组的数量多、重量大、安装精度要求高，因此现有技术往往采用吊车或者吊具进行吊装，但是吊装前泵组还需要进行位置的移动和调整，这就需要多台吊车或吊车与吊具的配合才能完成安装就位工作。
3.鉴于现有技术的泵组模块安装就位装置存在泵组移动、安装困难等问题，本实用新型提供了一种可拆式装配式泵组模块快速就位装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有的泵组模块安装就位装置存在泵组移动、安装困难等缺点，本实用新型提供了一种可拆式装配式泵组模块快速就位装置，本实用新型结构简单可靠、操作简便、安拆和移动方便、运行平稳，可快速提升泵组模块并实现泵组模块就位工作一步到位。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可拆式装配式泵组模块快速就位装置，包括前后平行设置的两支架组件和扶手臂，所述支架组件包括六边形柱轴以及上下间隔设置的第一工字钢和第二工字钢，所述第一工字钢和第二工字钢之间通过导向移动组件活动连接，所述第一工字钢底部靠近两端处分别设置有第一地坦克和第二地坦克，所述第一地坦克与第一工字钢固定连接，所述第二地坦克与第一工字钢转动连接，所述扶手臂一端设置在第二地坦克上方的第一工字钢与第二工字钢之间，另一端向左上方延伸，所述扶手臂通过六边形柱轴与第一工字钢和第二工字钢转动连接，所述六边形柱轴底端依次穿过第二工字钢、扶手臂和第一工字钢，所述扶手臂被穿过处与六边形柱轴形状是相匹配的，所述六边形柱轴依次与第一工字钢和第二工字钢转动连接，所述六边形柱轴底端与第二地坦克固定连接；前后平行设置的两所述第二工字钢直接通过连接钢固定连接，前后平行设置的两所述扶手臂之间设置有连接杆，所述连接杆两端分别与扶手臂铰接。
7.所述导向移动组件包括底板和顶板，所述底板固定连接在第一工字钢顶端，所述底板中部的顶端固定安装有套筒，所述顶板固定安装在第二工字钢底端，所述顶板位置与底板是相对应的，所述顶板中部的下表面上固定安装有滑动杆，所述滑动杆套接在套筒内且与套筒滑动连接。
8.所述六边形柱轴未穿过端的杆身外套接有锁块，所述锁块内圈与六边形柱轴形状相匹配且紧密接触，所述第二工字钢顶端与锁块对应处开有用于卡置锁块的固定槽。
9.所述锁块为六面体，所述固定槽形状与锁块是相对应的。
10.所述导向移动组件的数量为至少两个。
11.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：本实用新型通过第一工字
钢、第二工字钢、导向移动组件以及地坦克和扶手臂的设置，使本实用新型集装卸和移动与一体，使泵组安装时可以一次就位，避免了多次的吊装和安装，减少了施工耗时，增加了施工进度，同时安装精度高；
12.本实用新型通过第一地坦克、第二地坦克以及扶手臂和六边形柱轴的设置，使得扶手臂可以通过六边形柱轴控制第二地坦克的转向，增强了本实用新型的方向控制性能；
13.本实用新型通过锁块和固定槽的设置，使本实用新型可以对移动方向进行锁定，增加了安装精度。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中a的局部放大图；
16.图3是本实用新型中导向移动组件的全剖视图。
17.其中附图标记为：10、支架组件；11、第一工字钢；12、第二工字钢； 121、固定槽；13、导向移动组件；131、底板；132、套筒；133、顶板； 134、滑动杆；14、第一地坦克；15、第二地坦克；16、扶手臂；17、六边形柱轴；18、锁块；21、连接钢；22、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1
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3所示，本实施例的可拆式装配式泵组模块快速就位装置，包括前后平行设置的两支架组件10和扶手臂16，支架组件10包括六边形柱轴17以及上下间隔设置的第一工字钢11和第二工字钢12，第一工字钢11和第二工字钢12之间通过导向移动组件13活动连接，第一工字钢11底部靠近两端处分别设置有第一地坦克14和第二地坦克15，第一地坦克14与第一工字钢11固定连接，第二地坦克15与第一工字钢11转动连接，扶手臂16一端设置在第二地坦克15上方的第一工字钢11与第二工字钢12之间，另一端向左上方延伸，扶手臂16通过六边形柱轴17与第一工字钢11和第二工字钢12转动连接，六边形柱轴17底端依次穿过第二工字钢12、扶手臂16和第一工字钢 11，扶手臂16被穿过处与六边形柱轴17形状是相匹配的，六边形柱轴17依次与第一工字钢11和第二工字钢12转动连接，六边形柱轴17底端与第二地坦克15固定连接；前后平行设置的两第二工字钢12直接通过连接钢21固定连接，前后平行设置的两扶手臂16之间设置有连接杆22，连接杆22两端分别与扶手臂16铰接。
20.进一步的，导向移动组件13包括底板131和顶板133，底板131固定连接在第一工字钢11顶端，底板131中部的顶端固定安装有套筒132，顶板133固定安装在第二工字钢12底端，顶板133位置与底板131是相对应的，顶板133 中部的下表面上固定安装有滑动杆134，滑动杆134套接在套筒132内且与套筒132滑动连接。
21.进一步的，六边形柱轴17未穿过端的杆身外套接有锁块18，锁块18内圈与六边形柱轴17形状相匹配且紧密接触，第二工字钢12顶端与锁块18对应处开有用于卡置锁块18的固定槽121。
22.进一步的，锁块18为六面体，固定槽121形状与锁块18是相对应的。
23.进一步的，导向移动组件13的数量为至少两个。
24.本实用新型原理：首先，将泵组放置在第二工字钢12顶部并固定好，移动本实用新型至安装位置，移动时，如需改变方向，则转动扶手臂16，扶手臂 16的转动带动六边形柱轴17转动，六边形柱轴17转动又带动其底端的第二地坦克15转动从而改变方向，需要进行方向锁定时，将锁块18套在六边形柱轴 17上，再将锁块18卡进固定槽121从，锁定了六边形柱轴17的转动从而锁定扶手臂16，到达预定位置后，在第一工字钢11与第二工字钢12之间设置小型千斤顶，并将第二工字钢12抬起至所需高度，将泵组推入预制好的泵组座上方，定位好后再将泵组降下，即可完成泵组的就位安装。
25.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。