一种用于转运盐芯的盛具的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种用于转运盐芯的盛具。


背景技术：

2.通过应用盐芯技术，可以使目前广泛使用的高压铸造生产技术满足空腔结构铸件的铸造要求。
3.目前的盐芯转运采用普通转运车，具体为单托盘转运车，转运过程中盐芯裸露在外，湖南地区等雨水天气较多，此种运输方式容易导致盐芯淋湿、受潮等。而受潮后的盐芯在活塞浇铸过程中容易断裂；此外，浇铸过程中盐芯受高温释放水汽导致活塞毛坯中存在气泡影响活塞质量。
4.因此，如何提供一种用于转运盐芯的盛具，避免盐芯暴露，是本技术领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于转运盐芯的盛具，避免盐芯暴露。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于转运盐芯的盛具，其包括：
8.架体；
9.用于盛放盐芯的托盘结构；
10.罩设在所述托盘结构外侧的箱体，所述箱体与所述架体固定连接，并且所述箱体可开闭。
11.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述箱体的正向侧边的底部能够转动的铰接在所述箱体上，且所述正向侧边与相邻的第一侧边和第二侧边均可拆卸连接。
12.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述箱体的顶盖可沿所述顶盖所在平面滑动的设置在所述箱体的顶部。
13.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述顶盖的两侧分别设置有与所述箱体的第一侧边和第二侧边滑动配合的滑槽，且所述箱体上设置有挂钩，所述顶盖滑动至端部时能够绕所述挂钩转动至所述顶盖垂直于所述箱体的底面并且所述顶盖与所述挂钩限位连接。
14.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述顶盖上设置有拉手。
15.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述箱体的第一侧边和第二侧边的内侧均设置有滑道，所述托盘结构可滑动的安装在所述滑道上。
16.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述滑道为两个，且所述托盘结构与所述滑道一一对应。
17.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述箱体的底面为镂空结构。
18.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述架体的底部安装有定向轮和万向轮。
19.优选的，上述的用于转运盐芯的盛具中，所述箱体上设置有供人工推动的把手。
20.本实用新型提供了一种用于转运盐芯的盛具，为了防止盐芯暴露，在托盘结构外侧罩设了箱体，并且箱体与架体固定连接，该箱体可开闭，以实现托盘结构的进出。通过上述描述可知，本技术中公开的盛具通过箱体罩设在托盘结构外侧，避免了盐芯暴露在外，从而解决了盐芯淋湿、受潮等带来的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例中公开的转运盐芯的盛具打开状态时的主视图；
23.图2为本实用新型实施例中公开的转运盐芯的盛具关闭状态时的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例中公开的转运盐芯的盛具打开状态时的结构示意图。
具体实施方式
25.本实用新型公开了一种用于转运盐芯的盛具，避免盐芯暴露。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
‑
图3所示，本技术公开了一种用于转运盐芯的盛具，包括架体1、托盘结构和箱体2。其中，架体1为整个盛具的安装基础及转运基础，对于其具体结构、材质和尺寸在此不做具体限定，只要能够满足安装和转运功能即可。上述的托盘结构用于承托盐芯，其具体的可为平板或具有翻沿的结构。为了防止盐芯暴露，本技术中在托盘结构外侧罩设了箱体2，并且该箱体2与架体1固定连接，该箱体2可开闭，以实现托盘结构的进出。通过上述描述可知，本技术中公开的盛具通过箱体2罩设在托盘结构外侧，避免了盐芯暴露在外，从而解决了盐芯淋湿、受潮等带来的问题。
28.具体的实施例中，上述的箱体2的正向侧边21的底部可转动的铰接在箱体2上，并且正向侧边21与相邻的第一侧边和第二侧边均可拆卸连接，例如，通过插销限位连接，在实际中也可通过卡接或磁性吸附连接。通过上述设置使得正向侧边21的底部能够翻转，以实现箱体2的打开和关闭。此处公开了一种箱体2的侧边打开的方式，在实际中也可采用沿高度方向滑动的方式，实现箱体2的打开和关闭。对于正向侧边21可根实际情况限定，优选的，可为面积较大的一个侧边。正向侧边21采用下开门设计底部采用铰接连接，在正向侧边21打开后垂直设置在下方，不占用左右空间，便于转运车靠近烧结炉，使得方便取放盐芯。
29.上述的箱体2的顶盖22可沿顶盖22所在平面滑动的设置在箱体2的顶部。通过顶盖22的滑动可实现箱体2顶部的开闭。通过滑动设置，可省力。顶盖22覆盖时可遮挡雨水避免盐芯淋湿，而当需要将盐芯取出或装车时可将顶盖22推开以避免遮挡光线。
30.具体的实施例中，上述的顶盖22的两侧分别设置有与箱体2的第一侧边和第二侧
边滑动配合的滑槽，并且箱体2上设置有挂钩4，当顶盖22滑动至端部时能够绕挂钩4转动至顶盖22垂直于箱体2的底面并且顶盖22与挂钩4限位连接。通过设置挂钩4，可在顶盖22推开后能够绕挂钩4转动而使顶盖22位于侧板处，优选为与正向侧边21相对的侧板，避免在操作时与顶盖22干涉，而且通过与挂钩4的限位，避免了顶盖22与箱体2的脱离，有效防止丢失。
31.本技术中的挂钩4为l型结构，顶盖22翻转过程中可插入l型结构与箱体2之间的空隙，直至与挂钩4限位，限位的方式可采用在顶盖22上设置限位件。
32.为了便于操作顶盖22，在顶盖22上设置了拉手。操作时，操作者通过拉动拉手而驱动顶盖22滑动至与底面垂直的状态。对于拉手的形状和尺寸在此不限定。
33.本技术中公开了一种托盘结构与箱体2的连接方式，具体为采用抽拉使安装在箱体2内的滑道5上。具体的，箱体2的第一侧边和第二侧边的内侧均设置有滑道5，当需要将托盘结构放入箱体2内时，则将托盘结构插入两侧的滑道5上，然后推动托盘结构使其进入箱体2内，而当需要取出托盘结构时，只需要拉动托盘结构即可取出。采用该方式取放托盘结构，结构简单，易于操作。
34.上述的实施例中，该滑道5为两个，并且托盘结构与滑道5一一对应。本领域技术人员可以理解的是，对于滑道5的数量可根据实际要求设置，且均在保护范围内。
35.烧结后的盐芯具有较高的温度，为了便于散热，优选的将箱体2的底面设置为镂空结构，在实际中也可取消箱体2的底板，以便于箱体2内部的盐芯散热，同时还可达到减重的目的。
36.进一步的实施例中，上述的架体1的底部安装有定向轮和万向轮，优选的，两个定向轮两个万向轮，两个万向轮在架体1移动时可进行转向。
37.为了便于推动该盛具，在箱体2上设置了供人工推动的把手3。通过设置把手3，操作者可通过把持把手3对盛具施加外力。对于把手3的形状和尺寸在此不限定。
38.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。