一种碳罐生产用运料小车的制作方法

1.本实用新型涉及碳罐运输设备技术领域，具体为一种碳罐生产用运料小车。


背景技术：

2.碳罐一般装在汽油箱和发动机之间，由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中。这个过程起重要作用的是活性碳罐贮存装置。
3.现有的碳罐一般都是圆柱形结构，都有一个灌体加一个端盖对接，目前，碳罐通过设备生产出来后，人员需要对其进行运输进行下一步加工，一般都是直接用一个小车加一个运料箱将其装载，然后运输走，碳罐在运输过程中，若是能够整齐码放，每次运输过程中会比杂乱无章码放要多装载一部分，但是整齐码放需要人员进行手动码放，比较耗时，为此，我们提出一种碳罐生产用运料小车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便对碳罐整齐摆放运输的碳罐生产用运料小车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳罐生产用运料小车，包括小推车本体和多个分隔板，所述小推车本体上安装有运料箱，且运料箱两侧内壁均固定有插槽板，用于碳罐整齐堆放的多个所述分隔板等距安插于两个插槽板之间，多个所述分隔板内均等距开有多个调节口，且每一竖排的调节口内均安装有隔离组件。
6.优选的，所述隔离组件包括多个插接于调节口内的调节杆，所述调节杆两端外侧均开有限位槽，且限位槽内滑动插接有连接板，多个调节杆两端均设有分隔片，且分隔片与多个连接板固定，位于多个所述调节杆中最上方的所述调节杆两端均安装有限位件，且调节杆外端安装有用于连接板调节的调节件，通过隔离组件实现对碳罐进行分离，使其安装更加整齐。
7.优选的，所述限位件包括固定在调节杆底部的安装板和套接在调节杆外侧的半圆环，所述半圆环与分隔板外侧相抵，且半圆环外侧固定有与安装板滑动插接的连接柱，所述连接柱外侧套有与安装板和半圆环相接触的挤压弹簧，限位件实现对分隔片进行限位处理，避免其偏移移动。
8.优选的，所述调节件包括固定在连接板底部的连板，所述连板内通过轴承转动安装有螺纹杆，且螺纹杆端与调节杆螺纹插接，另一端固定有转帽，通过调节件可以调节连接板的位置，从而实现对分隔片格挡范围改变。
9.优选的，所述分隔片底端连接的连接板底部均固定有连接块，且连接块内固定有与调节杆滑动插接的限位杆，使得连接板的移动更加稳定，不会出现偏移。
10.优选的，所述半圆环与分隔板靠近一侧垫有橡胶垫，提高摩擦力，使得挤压后更加紧固，不会出现偏移。
11.优选的，所述调节杆直径与调节口宽度一致，使得调节杆的移动更加顺畅。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过在小车上运料箱内增设多个分隔板，从而使得碳罐进行堆放时，人员只需要将其丢入对应的分隔板内，通过分隔板内的隔离组件够对其进行限位，从而使其整齐叠加，合理利用空间，避免碳罐安放杂乱。
14.2.本实用新型半圆环与分隔板靠近一侧垫有橡胶垫，提高摩擦力，使得挤压后更加紧固，不会出现偏移。
15.3.本实用新型调节杆直径与调节口宽度一致，使得调节杆的移动更加顺畅。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型运料箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型分隔板与多个隔离组件连接结构示意图；
19.图4为本实用新型隔离组件侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型连接板与限位槽连接关系示意图。
21.图中：1
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小推车本体；2
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运料箱；3
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插槽板；4
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分隔板；5
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调节口；6
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隔离组件；7
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调节杆；8
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限位槽；9
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连接板；10
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分隔片；11
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限位件；12
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调节件；13
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安装板；14
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半圆环；15
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连接柱；16
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挤压弹簧；17
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连板；18
‑
螺纹杆；19
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转帽；20
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连接块；21
‑
限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
‑
图5，图示中的一种碳罐生产用运料小车，包括小推车本体1和多个分隔板4，所述小推车本体1上安装有运料箱2，且运料箱2两侧内壁均固定有插槽板3，用于碳罐整齐堆放的多个所述分隔板4等距安插于两个插槽板3之间，多个所述分隔板4内均等距开有多个调节口5，且每一竖排的调节口5内均安装有隔离组件6。
25.其中，隔离组件6包括多个插接于调节口5内的调节杆7，所述调节杆7两端外侧均开有限位槽8，且限位槽8内滑动插接有连接板9，多个调节杆7两端均设有分隔片10，且分隔片10与多个连接板9固定，位于多个所述调节杆7中最上方的所述调节杆7两端均安装有限位件11，且调节杆7外端安装有用于连接板9调节的调节件12；
26.其中，限位件11包括固定在调节杆7底部的安装板13和套接在调节杆7外侧的半圆环14，所述半圆环14与分隔板4外侧相抵，且半圆环14外侧固定有与安装板13滑动插接的连接柱15，所述连接柱15外侧套有与安装板13和半圆环14相接触的挤压弹簧16，通过限位件11的作用，从而使得调节杆7在调节口5内移动时，能稳定限位，方便对隔离空间的把控。
27.对碳罐进行运输时：首先人员需要将碳罐丢入运料箱2内，人员先根据待运输碳罐大小，对多个分隔板4及内部隔离组件6位置进行调节，使得每个隔离空间都满足对碳罐的
安放，人员只需要将多个碳罐直接丢入隔离空间内进行叠加，不会出现碳罐杂乱无章情况出现，从而使得运料箱2内空间利用更加合理，提高运料效率；
28.在进行调节分隔空间时：先将多个分隔板4之间距离进行调节，只需要将分隔板4对应插入插槽板3内不同的插槽即可，然后人员在推开半圆环14，推动调节杆7，从而带动分隔片10进行移动，实现对分隔空间长度进行调节，使满足得对不同尺寸碳罐的运输时，使得运输更加灵活。
29.实施例2
30.请参阅图4和图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中隔离组件6包括多个插接于调节口5内的调节杆7，所述调节杆7两端外侧均开有限位槽8，且限位槽8内滑动插接有连接板9，多个调节杆7两端均设有分隔片10，且分隔片10与多个连接板9固定，位于多个所述调节杆7中最上方的所述调节杆7两端均安装有限位件11，且调节杆7外端安装有用于连接板9调节的调节件12。
31.其中，调节件12包括固定在连接板9底部的连板17，所述连板17内通过轴承转动安装有螺纹杆18，且螺纹杆18端与调节杆7螺纹插接，另一端固定有转帽19，同时，分隔片10底端连接的连接板9底部均固定有连接块20，且连接块20内固定有与调节杆7滑动插接的限位杆21。
32.本实施方案中，在分隔板4之间间距较大时，为了使分隔片10起到更好地分隔效果，此时人员对应转动转帽19，使得螺纹杆18转动，带动连板17移动，从而带动分隔片10及多个连接板9移动，使得分隔片10的分隔范围更大，满足分隔板4之间大间距。
33.实施例3
34.请参阅图4和图5，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的隔离组件6包括多个插接于调节口5内的调节杆7，所述调节杆7两端外侧均开有限位槽8，且限位槽8内滑动插接有连接板9，多个调节杆7两端均设有分隔片10，且分隔片10与多个连接板9固定，位于多个所述调节杆7中最上方的所述调节杆7两端均安装有限位件11，且调节杆7外端安装有用于连接板9调节的调节件12；
35.其中，限位件11包括固定在调节杆7底部的安装板13和套接在调节杆7外侧的半圆环14，所述半圆环14与分隔板4外侧相抵，且半圆环14外侧固定有与安装板13滑动插接的连接柱15，所述连接柱15外侧套有与安装板13和半圆环14相接触的挤压弹簧16，为了提高限位效果，在半圆环14与分隔板4靠近一侧垫有橡胶垫，同时为了使移动调节更加顺畅，将调节杆7直径设为与调节口5宽度一致。
36.本实施方案中，通过半圆环14外侧增设橡胶垫，使得分隔片10在起到分隔效果是，更加稳定。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。