用于冷藏车的玻璃钢平板的制作方法

1.本实用新型涉及安装板材技术领域，尤其涉及用于冷藏车的玻璃钢平板。


背景技术：

2.冷藏车是指用来维持冷冻或保鲜的货物温度的封闭式厢式运输车，冷藏车是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车，冷藏车可以按生产厂家、底盘承载能力、车厢型式来分类。
3.现有的较大的简易冷藏车的内壁或者外壁，会用到玻璃钢板，安装时，先将玻璃钢板逐个拼接，并进行预定位，其次，通过连接装置进行对拼接处的密封和连接，减少气体流动导致的热对流。
4.此种方式，在实际使用时，安装板拼接后，在进行预定位时，不易保证安装板紧密接触，进而给预定位带来不便，且安装后密封效果变差。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提供用于冷藏车的玻璃钢平板。
6.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
7.用于冷藏车的玻璃钢平板，包括安装板，所述安装板的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有滑板，所述滑板的外侧可拆卸连接有外层板，所述外层板与安装板呈交错分布，所述滑杆的外侧套设有弹簧。
8.作为上述技术方案的改进，所述滑板远离安装板的一侧设置有多个呈均匀分布的梯形凸起，所述外层板的一侧开设有与梯形凸起相适配的卡槽。
9.作为上述技术方案的改进，所述安装板与外层板的两侧设有密封垫。
10.作为上述技术方案的改进，所述安装板的内部设有网板，所述网板设有若干网格。
11.本实用新型的优点在于：通过设置安装板并在安装板的两侧设置呈交错分布的外层板，滑杆的外侧滑动套设滑板，滑杆的外侧套设有弹簧，在两个玻璃钢板对接安装时，通过将右端凸出的安装板对准另一块玻璃干板的左侧两个外层板之间，通过两个外层板的限位，使得在安装时，两块玻璃钢板对接不易错位，其次，向内推动使得两个玻璃钢板紧密接触，同时，滑板沿着滑杆滑动，并压缩弹簧，弹簧为两块玻璃钢板提供推力，使得两个玻璃钢板安装后始终紧密接触，进而使得密封效果更好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的示意图；
14.图2为图1中安装板与外层板的示意图。
15.图中：1、安装板；2、滑槽；3、滑杆；4、滑板；5、外层板； 6、弹簧；7、梯形凸起；8、卡槽；9、密封垫；10、网板；11、网格。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照与1，图2，用于冷藏车的玻璃钢平板，包括安装板1，所述安装板1的顶部与底部均开设有滑槽2，所述滑槽2的内部设有滑杆3，所述滑杆3的外侧滑动套设有滑板4，所述滑板4的外侧可拆卸连接有外层板5，所述外层板5与安装板1呈交错分布，所述滑杆 3的外侧套设有弹簧6。
18.通过设置安装板1并在安装板1的两侧设置呈交错分布的外层板5，并在安装板1的两侧开设滑槽2，滑槽2的内部设置滑杆3，滑杆3与滑槽2固定连接，滑杆3的外侧滑动套设滑板4，滑杆3的外侧套设有弹簧6，在两个本结构的玻璃钢板对接安装时，通过将右端凸出的安装板1对准另一块玻璃干板的左侧两个外层板5之间，其次，向内推动使得两个玻璃钢板紧密接触，同时，滑板4沿着滑杆3 滑动，并压缩弹簧6。
19.本实用新型通过设置安装板1并在安装板1的两侧设置呈交错分布的外层板5，滑杆3的外侧滑动套设滑板4，滑杆3的外侧套设有弹簧6，在两个玻璃钢板对接安装时，通过将右端凸出的安装板1 对准另一块玻璃干板的左侧两个外层板5之间，通过两个外层板5的限位，使得在安装时，两块玻璃钢板对接不易错位，其次，向内推动使得两个玻璃钢板紧密接触，同时，滑板4沿着滑杆3滑动，并压缩弹簧6，弹簧6为两块玻璃钢板提供推力，使得两个玻璃钢板安装后始终紧密接触，进而使得密封效果更好。
20.作为上述技术方案的改进，所述滑板4远离安装板1的一侧设置有多个呈均匀分布的梯形凸起7，所述外层板5的一侧开设有与梯形凸起7相适配的卡槽8。
21.通过设置呈梯形的梯形凸起7，并在外层板5的一侧开设与梯形凸起7相适配的卡槽8，在将外层板5安装在安装板1上时，可通过将外层板5的卡槽8对准安装板1的卡轴并推动，即可在梯形卡槽 8的外形限定下实现外层板5的安装于固定，使用方便。
22.作为上述技术方案的改进，所述安装板1与外层板5的两侧设有密封垫9。
23.通过在外层板5与安装板1的两侧设置密封垫9，使用时两块安装板1对接安装时，并在弹簧6的推动下，外侧板与安装板1侧面的密封垫9分别精密接触，使得在安装的同时实现对密封性的增强，进而使得机构密封性更好。
24.作为上述技术方案的改进，所述安装板1的内部设有网板10，所述网板10设有若干网格11。
25.通过在安装板1的内部设置网板10，并在网板10的内部开设多个网格11，使用时，可通过在网格11内填充隔热材料，进而提升玻璃钢板的保温性能，使用方便。
26.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一
个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.用于冷藏车的玻璃钢平板，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部与底部均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外侧滑动套设有滑板(4)，所述滑板(4)的外侧可拆卸连接有外层板(5)，所述外层板(5)与安装板(1)呈交错分布，所述滑杆(3)的外侧套设有弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的用于冷藏车的玻璃钢平板，其特征在于，所述滑板(4)远离安装板(1)的一侧设置有多个呈均匀分布的梯形凸起(7)，所述外层板(5)的一侧开设有与梯形凸起(7)相适配的卡槽(8)。3.根据权利要求1所述的用于冷藏车的玻璃钢平板，其特征在于，所述安装板(1)与外层板(5)的两侧设有密封垫(9)。4.根据权利要求1所述的用于冷藏车的玻璃钢平板，其特征在于，所述安装板(1)的内部设有网板(10)，所述网板(10)设有若干网格(11)。

技术总结
本实用新型涉及用于冷藏车的玻璃钢平板，用于冷藏车的玻璃钢平板，包括安装板，所述安装板的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有滑板，所述滑板的外侧可拆卸连接有外层板，所述外层板与安装板呈交错分布，所述滑杆的外侧套设有弹簧。本实用新型通过将右端凸出的安装板对准另一块玻璃干板的左侧两个外层板之间，通过两个外层板的限位，使得在安装时，两块玻璃钢板对接不易错位，其次，向内推动使得两个玻璃钢板紧密接触，同时，滑板沿着滑杆滑动，并压缩弹簧，弹簧为两块玻璃钢板提供推力，使得两个玻璃钢板安装后始终紧密接触，进而使得密封效果更好。更好。更好。


技术研发人员：朱礼先 高周全
受保护的技术使用者：安徽安车新材料有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/7