一种非洲猪瘟用拔牙式防治转运车的制作方法

1.本实用新型涉及防治转运车技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种非洲猪瘟用拔牙式防治转运车。


背景技术：

2.非洲猪瘟是由非洲猪瘟病毒引起的一种急性、出血性、烈性传染病，其特征是发病过程短，但死亡率高达100％，世界动物卫生组织(oie)将其列为法定报告动物疫病，该病也是我国重点防范的一类动物疫情；转运车是用来运输猪的一种工具。
3.现有的非洲猪瘟用拔牙式防治转运车在工作的时候，因为推车的顶盖不可以拆卸，所以导致推车不适配各种高度的肉猪，进而降低装置的实用性；而且推车模块之间是固定连接的，一旦推车其中的模块损坏，就会导致无法对损坏的模块进行维护，进而降低装置的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种非洲猪瘟用拔牙式防治转运车，以解决现有技术的转运车利用顶盖、连接块、第二连接环、第三连接环和固定栓之间的相互配合，从而增强了装置适配性，避免了因为推车的顶盖不可以拆卸，所以导致推车不适配各种高度的肉猪，进而降低装置实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种非洲猪瘟用拔牙式防治转运车，包括转运车主体，所述转运车主体顶端的一侧固定安装有挡板，所述挡板正面的一侧固定安装有固定板，所述挡板一侧的底端固定安装有第一连接环，所述挡板的左侧可拆卸安装有前密封盖，所述前密封盖的一侧固定安装有连接管，所述连接管的内部卡接有固定杆，所述挡板正面的左侧可拆卸安装有锁链，所述锁链的底端固定安装有固定栓，所述挡板的顶端可拆卸安装有顶盖，所述顶盖的正面固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第二连接环，所述挡板正面顶端的一侧固定安装有第三连接环。
6.其中，所述固定杆的底端与所述第一连接环的内部相适配，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆等量分为两组。
7.其中，所述固定栓的一侧与所述第二连接环的内部相适配，所述固定栓的一侧与所述第三连接环的内部相适配，所述固定栓的数量为四个。
8.其中，所述转运车主体底端的一侧可拆卸安装有万向轮，所述转运车主体的正面活动套接有驱动轴，所述驱动轴的正面固定套接有驱动轮。
9.其中，所述挡板的一侧固定安装有防护壳，所述防护壳的数量为两个，所述防护壳的形状呈弧形。
10.其中，所述转运车主体顶端的一侧开设有排污孔，所述排污孔的数量为两个，所述排污孔的内部设置有塞子。
11.其中，所述连接块的数量为两个，所述连接块的形状呈矩形，所述连接块的长度小
于所述顶盖的长度。
12.其中，所述固定杆的长度大于所述连接管的长度，所述固定杆的长度大于所述挡板的高度。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述转运车利用顶盖、连接块、第二连接环、第三连接环和固定栓之间的相互配合，从而增强了装置适配性，避免了因为推车的顶盖不可以拆卸，所以导致推车不适配各种高度的肉猪，进而降低装置实用性的问题；上述方案中，所述转运车利用第一连接环、固定杆、固定栓、第二连接环和第三连接环之间的相互配合，从而方便组件的维护，避免了推车模块之间是固定连接的，一旦推车其中的模块损坏，就会导致无法对损坏的模块进行维护，进而降低装置工作效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的转运车主体部分结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定杆与前密封盖装配示意图；
18.图4为本实用新型的顶盖结构示意图；
19.图5为本实用新型的前密封盖与转运车主体装配示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、转运车主体；2、挡板；3、固定板；4、第一连接环；5、前密封盖；6、连接管；7、固定杆；8、锁链；9、固定栓；10、顶盖；11、连接块；12、第二连接环；13、第三连接环；14、万向轮；15、驱动轴；16、驱动轮；17、防护壳；18、排污孔。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种非洲猪瘟用拔牙式防治转运车，包括转运车主体1，转运车主体1顶端的一侧固定安装有挡板2，挡板2正面的一侧固定安装有固定板3，挡板2一侧的底端固定安装有第一连接环4，挡板2的左侧可拆卸安装有前密封盖5，前密封盖5的一侧固定安装有连接管6，连接管6的内部卡接有固定杆7，挡板2正面的左侧可拆卸安装有锁链8，锁链8的底端固定安装有固定栓9，挡板2的顶端可拆卸安装有顶盖10，顶盖10的正面固定安装有连接块11，连接块11的一侧固定安装有第二连接环12，挡板2正面顶端的一侧固定安装有第三连接环13；
[0024]
固定杆7的底端与第一连接环4的内部相适配，固定杆7的数量为四个，四个固定杆7等量分为两组，固定栓9的一侧与第二连接环12的内部相适配，固定栓9的一侧与第三连接环13的内部相适配，固定栓9的数量为四个，转运车主体1底端的一侧可拆卸安装有万向轮14，转运车主体1的正面活动套接有驱动轴15，驱动轴15的正面固定套接有驱动轮16，挡板2的一侧固定安装有防护壳17，防护壳17的数量为两个，防护壳17的形状呈弧形，转运车主体1顶端的一侧开设有排污孔18，排污孔18的数量为两个，排污孔18的内部设置有塞子，连接块11的数量为两个，连接块11的形状呈矩形，连接块11的长度小于顶盖10的长度，固定杆7
的长度大于连接管6的长度，固定杆7的长度大于挡板2的高度。
[0025]
如图5，转运车主体1顶端的一侧开设有排污孔18，排污孔18的数量为两个，排污孔18的内部设置有塞子。
[0026]
具体的，排污孔18的设置是为了有利于方便清洗转运车内部时，液体的流出，从而增强了装置的实用性。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
[0028]
所述转运车在工作的时候，为了增强装置的适配性，所以设置有顶盖10、连接块11、第二连接环12、第三连接环13和固定栓9，当肉猪的高度大于顶盖10原先设置的高度时，此时只需要将固定栓9从第二连接环12和第三连接环13内部抽出，从而固定栓9不再对第二连接环12和第三连接环13进行限位，从而将顶盖10进行拆卸，然后将前密封盖5打开，让肉猪进到转运车内部，然后再将前密封盖5关闭，即可将肉猪进行转运，从而保证装置能够适配各种高度的肉猪。
[0029]
上述方案，所述转运车在工作的时候，为了方便组件的维护，所以设置有第一连接环4、固定杆7、固定栓9、第二连接环12和第三连接环13，当任意组件损坏的时候，只需要将损坏的组件进行拆卸，即可，因为固定杆7的底端是卡接在第一连接环4内部的，固定栓9的一侧是卡接在第二连接环12和第三连接环13内部的，所以都可直接抽出，从而方便了组件的维护，提高了装置的工作效率，同时增强了装置的实用性。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。