一种等静压石墨生产加工用周转运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及等静压石墨生产加工技术领域，具体为一种等静压石墨生产加工用周转运输装置。


背景技术：

2.等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。其不仅仅在民用上大有作为，在国防尖端上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。
3.在等静压石墨生产加工的过程中中，需要等静压石墨压制成圆柱形进行焙烧，然后进行称重以及浸渍，为了提高等静压石墨的质量，需要对等静压石墨进行多次焙烧、称重和浸渍，圆柱状的等静压石墨坯料就需要在多个不同设备之间进行周转，由于圆柱状等静压石墨的质量较重，通过手推车进行周转运输较为不便，而且人工劳动强度较大，有待进一步开发改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有等静压石墨坯料较重，通过手推车进行运输较为不便且人工劳动强度较大的问题而提供一种等静压石墨生产加工用周转运输装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种等静压石墨生产加工用周转运输装置，包括支撑底板，所述支撑底板横向一端具有镂空，另一端顶部设置有推手，所述支撑底板底部四角都设置有车轮，所述支撑底板上部位于所述推手下方设置有控制装置，所述支撑底板上部纵向两端都垂直设置有两个支撑柱，所述支撑柱顶部设置有支撑板，所述支撑柱滑动连接有滑座，所述支撑柱内侧设置有u型升降连接板，所述u型升降连接板与所述滑座相连接，所述u型升降连接板靠近所述支撑柱一侧表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置穿过所述u型升降连接板连接有弧形夹具，所述u型升降连接板两端都设置有滚珠螺母座，所述支撑板顶部中间设置有旋转电机，所述支撑板两端设置有传动丝杆，所述旋转电机顶部设置有第一链轮，所述传动丝杆顶部设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间设置有传动链条，所述传动丝杆底部穿过所述滚珠螺母座与所述支撑底板相连接。
6.进一步的，所述支撑底板之间插接有限位支撑板。
7.进一步的，所述伸缩装置和所述旋转电机都与所述控制装置电性连接。
8.进一步的，所述弧形夹具圆周表面位于所述伸缩装置两侧都设置有导向支撑杆，所述导向支撑杆与所述u型升降连接板插接连接。
9.进一步的，所述弧形夹具内表面设置有橡胶材质制成的防滑层。
10.进一步的，所述传动丝杆与所述支撑板连接处以及所述传动丝杆与所述支撑底板连接处都设置有支撑轴承座。
11.进一步的，所述支撑板顶部位于所述传动链条外侧设置有防护罩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的伸缩装置能够带动夹具夹住等静压石墨坯料，然后通过旋转电机旋转，带动u型升降连接板上升，使得等静压石墨坯料脱离地面，即可推动等静压石墨坯料周转运输至指定位置，无需在传统的手推车上进行上下料，提高周转运输的效率，同时大幅降低人工劳动强度；此外，设置的弧形夹具上升和伸缩的行程便于控制，操作便捷，同时能够保证等静压石墨坯料周转运输过程中的稳定性，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图中：1-支撑底板、2-推手、3-车轮、4-控制装置、5-支撑柱、6-支撑板、7-滑座、8-u型升降连接板、9-伸缩装置、10-弧形夹具、11-滚珠螺母座、12-旋转电机、13-传动丝杆、14-第一链轮、15-第二链轮、16-传动链条、17
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限位支撑板、18-导向支撑杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.结合图1所示的一种等静压石墨生产加工用周转运输装置，包括支撑底板1，支撑底板1横向一端具有镂空，另一端顶部设置有推手2，支撑底板1 底部四角都设置有车轮3，支撑底板1上部位于推手2下方设置有控制装置4，支撑底板1上部纵向两端都垂直设置有两个支撑柱5，支撑柱5顶部设置有支撑板6，支撑柱5滑动连接有滑座7，支撑柱5内侧设置有u型升降连接板8， u型升降连接板8与滑座7相连接，u型升降连接板8靠近支撑柱5一侧表面设置有伸缩装置9，伸缩装置9穿过u型升降连接板8连接有弧形夹具10，u 型升降连接板8两端都设置有滚珠螺母座11，支撑板6顶部中间设置有旋转电机12，支撑板6两端设置有传动丝杆13，旋转电机12顶部设置有第一链轮14，传动丝杆13顶部设置有第二链轮15，第一链轮14和第二链轮15之间设置有传动链条16，传动丝杆13底部穿过滚珠螺母座11与支撑底板1相连接。
18.支撑底板1之间插接有限位支撑板17，便于对周转运输过程中的等静压石墨坯料进行限位防护，同时能够分担弧形夹具10受到的重力，保证等静压石墨坯料在周转运输过程中的稳定性；伸缩装置9和旋转电机12都与控制装置4电性连接，便于控制伸缩装置9和旋转电机12的工作状态，其中伸缩装置9优选液压缸，旋转电机12优选伺服电机；弧形夹具10圆周表面位于伸缩装置9两侧都设置有导向支撑杆18，导向支撑杆18与u型升降连接板8插接连接，保证弧形夹具10伸缩顺畅，同时承受大部分等静压石墨坯料的重力；弧形夹具10内
表面设置有橡胶材质制成的防滑层，避免弧形夹具10夹取等静压石墨坯料升降和周转运输的过程中产生下滑的现象，进一步保证等静压石墨坯料周转运输过程中的稳定性；传动丝杆13与支撑板6连接处以及传动丝杆13与支撑底板1连接处都设置有支撑轴承座，便于传动丝杆13旋转顺畅；支撑板6顶部位于传动链条16外侧设置有防护罩，避免操作人员接触到第一链轮14、第二链轮15或者传动链条16，提高使用的安全性。
19.上料时，通过推手移动运输装置，使得等静压石墨坯料位于镂空内，然后通过控制装置控制伸缩装置带动弧形夹具靠近等静压石墨坯料，对等静压石墨坯料进行夹取，然后控制旋转电机旋转，通过第一链轮、第二链轮和传动链条配合下，使得传动丝杆旋转，进而使得滚珠螺母带动u型升降连接板上升，进而实现夹持有等静压石墨坯料弧形夹具上升，当等静压石墨坯料上升至指定高度时，将限位支撑板插接在支撑底板之间即可，进行卸料时反向操作即可。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。