一种木塑装饰板转运机构的制作方法

1.本实用新型属于木塑装饰板技术领域，具体地说，涉及一种木塑装饰转运机构。


背景技术：

2.木塑装饰板是国内外近年来蓬勃兴起的一类新型复合板，通常利用聚氯乙烯等原料代替通常的树脂胶粘剂，与超过30%以上的木粉合成的新的木质材料，再经过挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺生产出的板材或型材，天然的木板材有易收缩开裂、遇水易变性、遇火易燃等缺陷，随着人们对生活质量要求的提高，在日常生活中不仅要经济实惠美观，而且更注重的是环保对身体无害，因此木塑装饰板则成了人们的不二之选；
3.现有技术当中，无论是生产亦或是使用时都需要对木塑装饰板进行转运，而现实生活中还是通过人工进行搬运，在进行人工搬运过程中还需要搬运人员进行高频率的弯腰动作，且在搬运过程中还可能会发生碰撞使木塑装饰板发生损坏，这样会大大降低木塑装饰板的转运效率且不便于后续的生产或使用。


技术实现要素：

4.针对现有的木塑装饰板在生产或使用时不易进行转运的问题，本实用新型提供一种木塑装饰转运机构，通过设置有的木塑板挡板、木塑板档杆和木塑板放置板的配合使用能够有效地防止木塑装饰板发生偏移脱落，并有效地提高木塑装饰板的转运效率，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种木塑装饰转运机构，包括转运装置，所述的转运装置包括固定底板、木塑板挡板、木塑板档杆和木塑板放置板，所述的木塑板挡板固定连接在固定底板的两侧，所述的木塑板档杆固定连接在固定底板上，所述的木塑板放置板滑动连接在木塑板档杆上。
7.优选地，所述的固定底板的底板上设置有移动轮，所述的移动轮固定连接在固定底板的底面的四个底角，所述的固定底板上开设有若干弹簧安装槽，所述的弹簧安装槽均匀地设置在固定底板上。
8.优选地，所述的木塑板挡板包括左侧挡板和右侧挡板，所述的左侧挡板固定连接在固定底板的左侧，所述的右侧挡板固定连接在固定底板的右侧，所述的右侧挡板的侧壁设置有固定推把，所述的固定推把固定连接在右侧挡板的侧壁。
9.优选地，所述的木塑板档杆设置有若干个，所述的木塑板档杆均匀地分布在固定底板两侧且固定连接在固定底板上，所述的木塑板档杆上开设有限位滑槽。
10.优选地，所述的木塑板放置板的两侧设置有限位滑块，所述的限位滑块固定连接在木塑板放置板的两侧且设置的位置与木塑板档杆上的限位滑槽的位置相对，所述的限位滑块的大小形状规格与限位滑槽相配合，所述的木塑板放置板的底板上设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的一端固定连接在木塑板放置板的底板上，另一端固定安装在固定底板上的弹簧安装槽中。
11.优选地，所述的木塑板放置板通过限位滑块与限位滑槽的配合使用滑动连接在固定底板两侧的木塑板档杆之间。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.上述的一种木塑装饰转运机构，通过在转运装置上设置木塑板挡板和木塑板档杆来对转运装置上的木塑装饰板进行档护，同时设置木塑板放置板来对木塑装饰板进行放置，所述的木塑板放置板上设置有限位滑块和复位弹簧，通过木塑板放置板上限位滑块与木塑板档杆上设置有的限位滑槽的配合使用使得木塑板放置板能够在木塑板档杆之间进行上下滑动同时也是对木塑板放置板进行有效的限位，防止木塑板放置板上的木塑装饰板发生偏移脱落，再通过与复位弹簧的配合使用使得木塑板放置板在受到压力和减轻压力时能够自主地进行上下移动并能够使得木塑板放置板保持在一定的高度，能够便于转运人员进行拿取而不用进行高频率大幅度地弯腰，有效地提高了转运工人的转运效率。
附图说明
15.图1为本实用新型中转运装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中转运装置的结构主视图；
17.图3为本实用新型中转运装置局部结构连接示意图；
18.图4为本实用新型中转运装置的局部结构连接示意图；
19.图5为本实用新型中木塑板放置板的结构示意图。
20.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
21.图中：100、转运装置；
22.10、固定底板；11、移动轮；12、弹簧安装槽；
23.20、木塑板挡板；21、左侧挡板；22、右侧挡板；221、固定推把；
24.30、木塑板档杆；31、限位滑槽；
25.40、木塑板放置板；41、限位滑块；42、复位弹簧。
具体实施方式
26.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例
27.如图1~5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种木塑装饰转运机构的结构示意图，本实施例的转运装置100包括固定底板10、木塑板挡板20、木塑板档杆30和木塑板放置板40，所述的木塑板挡板20固定连接在固定底板10的两侧，所述的木塑板档杆30固定连接在固定底板10上，所述的木塑板放置板40滑动连接在木塑板档杆30上。
28.所述的固定底板10的底板上设置有移动轮11，所述的移动轮11固定连接在固定底板10的底面的四个底角，所述的移动轮11用于使转运装置100能够进行移动，所述的固定底板10上开设有若干弹簧安装槽12，所述的弹簧安装槽12均匀地设置在固定底板10上。
29.所述的木塑板挡板20包括左侧挡板21和右侧挡板22，所述的左侧挡板21固定连接在固定底板10的左侧，所述的右侧挡板22固定连接在固定底板10的右侧，所述的左侧挡板
21和右侧挡板22配合使用用于对固定底板10上的木塑装饰板进行抵挡，防止木塑装饰板从固定底板10上脱落，所述的右侧挡板22的侧壁设置有固定推把221，所述的固定推把221固定连接在右侧挡板22的侧壁。
30.所述的木塑板档杆30设置有若干个，所述的木塑板档杆30均匀地分布在固定底板10两侧且固定连接在固定底板10上，所述的木塑板档杆30同样用于对固定底板10上的木塑装饰板进行档护，另一方面还能够对设置有的木塑板放置板40进行限位滑动，所述的木塑板档杆30的两个相邻之间留有间隙，便于转运工人对固定底板10上的木塑装饰板进行拿取，所述的木塑板档杆30上开设有限位滑槽31。
31.所述的木塑板放置板40的两侧设置有限位滑块41，所述的限位滑块41固定连接在木塑板放置板40的两侧且设置的位置与木塑板档杆30上的限位滑槽31的位置相对，所述的限位滑块41的大小形状规格与限位滑槽31相配合，所述的木塑板放置板40的底板上设置有复位弹簧42，所述的复位弹簧42的一端固定连接在木塑板放置板40的底板上，另一端固定安装在固定底板10上的弹簧安装槽12中。
32.所述的木塑板放置板40通过限位滑块41与限位滑槽31的配合使用滑动连接在固定底板10两侧的木塑板档杆30之间，所述的限位滑块41和限位滑槽31的配合使用一方面能够对木塑板放置板40进行限位，防止木塑板放置板40进行晃动，另一方面能够让木塑板放置板40在木塑板档杆30上进行滑动。
33.本实施例中，当需要使用到转运装置100进行木塑装饰板的转运工作时，通过将待转运的木塑装饰板放置在转运装置100中的木塑板放置板40上，此时木塑板放置板40上的木塑装饰板会受到左侧挡板21、右侧挡板22和木塑板档杆30的防护，确保木塑板放置板40上的木塑装饰板不会发生偏移脱落，当木塑板放置板40上的木塑装饰板进行叠加的过程中木塑板放置板40下端的复位弹簧42受到重力会向下压缩，同时木塑板放置板40通过限位滑块41和限位滑槽31的配合使用在木塑板档杆30上向下滑动直至转运装置100满载，当转运装置100满载后通过推动右侧挡板22侧壁上的固定推把221进行转运，当移动到指定位置时，通过从相邻木塑板档杆30之间的间隙中对木塑板放置板40上的木塑装饰板进行拿取，随着木塑板放置板40上木塑装饰板被拿取过程中，木塑板放置板40下端复位弹簧42所受到的压力逐渐减小而进行复位直至完全复位，同时木塑板放置板40便会在木塑板档杆30上向上滑动使得木塑板放置板40上的木塑装饰板始终在同一高度，以便于转运工人进行搬取，本实用新型的结构简单且便于使用，通过在转运装置100上设置木塑板挡板20和木塑板档杆30来对转运装置100上的木塑装饰板进行档护，同时设置木塑板放置板40来对木塑装饰板进行放置，所述的木塑板放置板40上设置有限位滑块41和复位弹簧42，通过木塑板放置板40上限位滑块41与木塑板档杆30上设置有的限位滑槽31的配合使用使得木塑板放置板40能够在木塑板档杆30之间进行上下滑动同时也是对木塑板放置板40进行有效的限位，防止木塑板放置板40上的木塑装饰板发生偏移脱落，再通过与复位弹簧42的配合使用使得木塑板放置板40在受到压力和减轻压力时能够自主地进行上下移动并能够使得木塑板放置板40保持在一定的高度，能够便于转运人员进行拿取而不用进行高频率大幅度地弯腰，有效地提高了转运工人的转运效率。
34.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在
不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。