一种快速转运叠合板的装置的制作方法

1.本实用新型涉及叠合板转运技术领域，尤其是一种快速转运叠合板的装置。


背景技术：

2.叠合板又叫叠合楼板，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.现有的快速转运叠合板的装置设备存在：多采用滑动调节式运送结构，运送装置自身高度不可调，适应性低，且自身质量固定无法改变，提升小批次叠合板运送难度，多采用固定柱式限位结构，防冲击效果差，容易造成固定柱弯折。
4.为此，我们提出一种快速转运叠合板的装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种快速转运叠合板的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种快速转运叠合板的装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定安装有能够调节转运数量与自身高度的拼接式卡合固定机构，所述拼接式卡合固定机构包括焊接在支撑底板顶端的底部支座，所述底部支座的顶端卡合连接有第一卡块，所述第一卡块的顶端卡合连接有第二卡块，所述支撑底板的底端设置有能够使转运装置运输更加平稳的转动伸缩式支撑机构。
8.在进一步的实施例中，所述第二卡块的顶端仍能与第一卡块构成卡合结构，提升本装置运输过程中的稳定性。
9.在进一步的实施例中，所述支撑底板的底端通过转轴转动连接有推动杆，所述支撑底板的内部开设有方便推动杆推动的斜槽，有效的避免在装卸叠合板时影响操作。
10.在进一步的实施例中，所述支撑底板的两侧一体化成型有引导固定块，所述引导固定块的内部卡合连接有引导杆，能够更容易调控本装置进行转向。
11.在进一步的实施例中，所述支撑底板的底端转动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有红外感应器，能够及时检测万向轮的运动状态。
12.在进一步的实施例中，所述转动伸缩式支撑机构包括通过转轴与支撑底板形成转动连接的液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有支撑滚轮，所述支撑底板的底端固定安装有电机，所述电机与液压杆构成转动结构，实现本装置的平稳运输。
13.在进一步的实施例中，所述支撑底板的前端面一体化成型有方便与运输机进行组合安装的连接块，使得本装置具有多种移动方式。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过通过设置拼接式卡合固定机构，使得本装置可以自行控制运送数
量，实现运送装置本身质量的自适应改变，自行调控转运装置的高度，实现在高度较低的空间内的运送，提升本装置的适应性，第一卡块与第二卡块相互进行限位固定，能够有效的提升本装置的防冲稳定性，解决现有的装置多采用滑动调节式运送结构，运送装置自身高度不可调，适应性低，且自身质量固定无法改变，提升小批次叠合板运送难度，多采用固定柱式限位结构，防冲击效果差，容易造成固定柱弯折的问题。
附图说明
16.图1为快速转运叠合板的装置的主视图；
17.图2为快速转运叠合板的装置的后端面立体结构示意图；
18.图3为快速转运叠合板的装置的图2中a处的放大图；
19.图4为快速转运叠合板的装置的底端面结构示意图。
20.图中：1、支撑底板；2、拼接式卡合固定机构；201、底部支座；202、第一卡块；203、第二卡块；3、转动伸缩式支撑机构；301、液压杆；302、支撑滚轮；303、电机；4、推动杆；5、斜槽；6、引导固定块；7、引导杆； 8、万向轮；9、红外感应器；10、连接块。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种快速转运叠合板的装置，包括支撑底板1、拼接式卡合固定机构2、底部支座201、第一卡块202、第二卡块203、转动伸缩式支撑机构3、液压杆301、支撑滚轮302、电机303、推动杆4、斜槽5、引导固定块6、引导杆 7、万向轮8、红外感应器9和连接块10，支撑底板1的顶端固定安装有能够调节转运数量与自身高度的拼接式卡合固定机构2，支撑底板1的底端设置有能够使转运装置运输更加平稳的转动伸缩式支撑机构3，通过设置拼接式卡合固定机构2，使得本装置可以自行控制运送数量，实现运送装置本身质量的自适应改变，自行调控转运装置的高度，实现在高度较低的空间内的运送，提升本装置的适应性，第一卡块202与第二卡块203相互进行限位固定，能够有效的提升本装置的防冲稳定性。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，拼接式卡合固定机构2包括焊接在支撑底板1顶端的底部支座201，底部支座201的顶端卡合连接有第一卡块 202，第一卡块202的顶端卡合连接有第二卡块203，第二卡块203的顶端仍能与第一卡块202构成卡合结构，支撑底板1的底端通过转轴转动连接有推动杆4，支撑底板1的内部开设有方便推动杆4推动的斜槽5，支撑底板1的两侧一体化成型有引导固定块6，引导固定块6的内部卡合连接有引导杆7，在
使用时，可以通过不断的加装第一卡块202与第二卡块203来实现运送不同数量的叠合板，同时本装置相比于以往通过固定柱进行限位固定，本装置第一卡块202与第二卡块203相互进行限位固定，能够有效的提升本装置的防冲稳定性，通过设置可转动的推动杆4，使得推动杆4更加灵活，有效的避免在装卸叠合板时影响操作，通过设置斜槽5，使得推动杆4的转动角度更方便推动，通过加装引导杆7，方便工人推动本装置，且更容易调控本装置进行转向。
26.实施例2
27.请参阅图1与图4，与实施例1不同的是，转动伸缩式支撑机构3包括通过转轴与支撑底板1形成转动连接的液压杆301，液压杆301的顶端固定安装有支撑滚轮302，支撑底板1的底端固定安装有电机303，电机303与液压杆 301构成转动结构，转动伸缩式支撑机构3包括通过转轴与支撑底板1构成转动连接的液压杆301，液压杆301的顶端固定安装有支撑滚轮302，支撑底板 1的底端固定安装有电机303，电机303与液压杆301构成转动结构，支撑底板1的底端转动连接有万向轮8，万向轮8的一侧设置有红外感应器9，支撑底板1的前端面一体化成型有方便与运输机进行组合安装的连接块10，在运送货物过程中，当前端两侧的万向轮8或后端两侧的万向轮8同时出现停止转动时，红外感应器9会根据接受到信号的频率变化，控制电机303带动液压杆301进行转动，同时液压杆301进行伸缩，当接收到压力信号时停止，支撑滚轮302配合其余可转动的万向轮8，实现本装置的平稳运输，当出现单个万向轮8不转时，本机构自动复位，使得本装置适应程度强，通过设置连接块10，使得本装置具有多种移动方式，移动更加方便。
28.本实用新型的工作原理是：在使用时，可以通过不断的加装第一卡块202 与第二卡块203来实现运送不同数量的叠合板，同时本装置相比于以往固定柱进行限位固定，本装置第一卡块202与第二卡块203相互进行限位固定，能够有效的提升本装置的防冲稳定性，通过设置可转动的推动杆4，使得推动杆4更加灵活，有效的避免在装卸叠合板时影响操作，通过设置斜槽5，使得推动杆4的转动角度更方便推动，通过加装引导杆7，方便工人推动本装置，且更容易调控本装置进行转向，在运送货物过程中，当前端两侧的万向轮8 或后端两侧的万向轮8同时出现停止转动时，红外感应器9会根据接受到信号的频率变化，控制电机303带动液压杆301进行转动，同时液压杆301进行伸缩，当接收到压力信号时停止，支撑滚轮302配合其余可转动的万向轮8，实现本装置的平稳运输，当出现单个万向轮8不转时，本机构自动复位，使得本装置适应程度强，通过设置连接块10，使得本装置具有多种移动方式，移动更加方便。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。