一种稳定性高的复印机轴批量运料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复印机配件生产，具体为一种稳定性高的复印机轴批量运料装置。


背景技术：

2.复印机是指静电复印机，它是一种利用静电技术进行文书复制的设备。现代的办公基本上离不开复印机，它能够快速便捷的打印材料。其中复印机轴是复印机上主要的部件之一，在对其进行加工生产时需要根据实际需求将其进行运输操作，以便于不同工艺的加工。
3.而现有技术中的复印机轴运料装置在使用时，一般都是将轴放置在普通板车上进行输送，在运输过程中板车的晃动和颠簸弧度角度，轴与轴之间容易发生磕碰，影响后期加工时的精度，且不能对复印机轴进行稳定放置和便捷取出操作，从而导致其稳定效果差和使用不便捷等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的复印机轴批量运料装置，克服了现有技术的不足，现有技术中的复印机轴运料装置在使用时，一般都是将轴放置在普通板车上进行输送，在运输过程中板车的晃动和颠簸弧度角度，轴与轴之间容易发生磕碰，影响后期加工时的精度，且不能对复印机轴进行稳定放置和便捷取出操作，从而导致其稳定效果差和使用不便捷等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种稳定性高的复印机轴批量运料装置，包括箱体，所述箱体内腔设置有若干个放置板，所述放置板左右侧壁分别固定连接有滑块，所述箱体左右侧壁分别开设有滑槽，所述滑块与滑槽活动连接，所述滑槽贯穿箱体顶面，所述放置板顶面均开设有若干个均匀分布的弧形槽，所述弧形槽侧壁上均固定连接有防护垫，所述放置板顶面左右对称设置有两个卡接机构，所述箱体底面靠近四角处均固定连接有万向轮，所述箱体左侧壁前后对称活动连接有两个活动板，两个所述活动板之间固定连接有同一个推杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括凹槽，所述凹槽均位于放置板内部，所述放置板顶面左右对称活动连接有两个压杆，所述压杆顶端均固定连接有圆板，所述压杆侧壁上活动连接有弹簧，所述弹簧两端分别与圆板与放置板固定连接，所述压杆底端贯穿放置板延伸至凹槽内，所述压杆侧壁靠近底端处活动连接有两个连杆，所述连杆另一端均活动连接有插杆，所述插杆另一端贯穿放置板并与其活动连接，所述箱体前后侧壁分别开设有若干个均匀分布的插孔，所述插杆与插孔活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽侧壁前后对称均开设有两个斜槽，所述斜槽呈弧形设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板底面均固定连接有若干个支撑
板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶面左右对称分别固定连接有两个拉杆，所述拉杆呈u形设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆侧壁上固定连接有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶面活动连接有盖板，所述盖板顶面固定连接有把手。
13.本实用新型实施例提供了一种稳定性高的复印机轴批量运料装置，具备以下有益效果：
14.1、本技术方案通过箱体、放置板、支撑板和卡接机构等之间的相互配合，可根据实际需求将复印机轴码放在放置板上的弧形槽内，并依次存放在箱体内部，避免运输过程中发生磕碰造成损坏，可有效的提高其稳定性；
15.2、本技术方案通过弧形槽、斜槽、防护垫和拉杆等之间的相互配合，可对复印机轴进行便捷放置和取出操作，防止出现打滑掉落等问题，提高其使用便捷性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是图1的左视立体图；
19.图3是本实用新型放置板、圆板及卡接机构等部件的局部立体图；
20.图4是图1中的a处放大图。
21.图中：1、箱体；2、放置板；3、滑块；4、滑槽；5、弧形槽；6、卡接机构；61、凹槽；62、压杆；63、连杆；64、插杆；65、弹簧；7、圆板；8、万向轮；9、活动板；10、推杆；11、斜槽；12、支撑板；13、插孔；14、拉杆； 15、防护垫；16、防滑垫；17、盖板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，一种稳定性高的复印机轴批量运料装置，包括箱体1，箱体1内腔设置有若干个放置板2，放置板2左右侧壁分别固定连接有滑块3，箱体1左右侧壁分别开设有滑槽4，滑块3与滑槽4活动连接，滑槽4贯穿箱体1顶面，放置板2顶面左右对称分别固定连接有两个拉杆14，拉杆14呈 u形设置，放置板2顶面均开设有若干个均匀分布的弧形槽5，弧形槽5侧壁上均固定连接有防护垫15，弧形槽5侧壁前后对称均开设有两个斜槽11，斜槽11 呈弧形设置，放置板2底面均固定连接有若干个支撑板12，放置板2顶面左右对称设置有两个卡接机构6，箱体1底面靠近四角处均固定连接有万向轮8，箱体1左侧壁前后对称活动连接有两个活动板9，两个活动板9之间固定连接有同一个推杆10，推杆10侧壁上固定连接有防滑垫16，防滑垫16上开设有防滑纹，箱体1顶面活动连接有盖板17，盖板17顶面固定连接有把手；
24.本实施例中，通过弧形槽5、斜槽11、防护垫15和拉杆14等之间的相互配合，可对复印机轴进行便捷放置和取出操作，防止出现打滑掉落等问题，提高其使用便捷性。
25.其中，卡接机构6包括凹槽61，凹槽61均位于放置板2内部，放置板2顶面左右对称活动连接有两个压杆62，压杆62顶端均固定连接有圆板7，压杆62 侧壁上活动连接有弹簧65，弹簧65两端分别与圆板7与放置板2固定连接，压杆62底端贯穿放置板2延伸至凹槽61内，压杆62侧壁靠近底端处活动连接有两个连杆63，连杆63另一端均活动连接有插杆64，插杆64另一端贯穿放置板 2并与其活动连接，箱体1前后侧壁分别开设有若干个均匀分布的插孔13，插杆64与插孔13活动连接；
26.本实施例中，通过箱体1、放置板2、支撑板12和卡接机构6等之间的相互配合，可根据实际需求将复印机轴码放在放置板2上的弧形槽5内，并依次存放在箱体1内部，避免运输过程中发生磕碰造成损坏，可有效的提高其稳定性。
27.工作原理：本技术方案在使用时，首先将放置板2放置在箱体1内，先按压圆板7带动压杆62向下运动，同时弹簧65压缩，压杆62带动连杆63一端向下运动，连杆63另一端向放置板2中心一侧拉动插杆64，使得插杆64运动至放置板2内，之后再将放置板2放入箱体1内，同时滑块3卡入滑槽4内，对放置板2进行限位，当放置板2到达指定的位置后，松开圆板7，通过弹簧 65回弹带动插杆64插入指定的插孔13内，同时支撑板12与下侧放置板2接触进行支撑，完成对放置板2的放置操作，再将复印机轴依次码放在弧形槽5内，当码放完成后，可根据需求继续放置放置板2，当复印机轴码放完成后，推动推杆10通过万向轮8带动箱体1移动，进行便捷输送操作，利用斜槽11可将复印机轴进行便捷取出，防止出现打滑掉落等情况，利用拉杆14可将放置板2进行便捷取出，增加使用效果。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。