一种水利工程用运料手推车的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程领域，具体为一种水利工程用运料手推车。


背景技术：

2.水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。
3.水利工程施工过程中往往需要将物料转运至指定位置。现有的板材物料转运推车无法对放置在推车上的板材进行固定，且板材在转运过程中，容易发生破碎现象，影响使用。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种水利工程用运料手推车，以解决水利工程用运料问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种水利工程用运料手推车，包括推车底座和安装在推车底座底部四周的移动滚轮，所述推车底座上后端安装有固定底座，推车底座上前端活动安装有滑动底座，滑动底座底部设有调节机构，固定底座和滑动底座上分别设有夹持机构；
7.调节机构包括转动丝杆、转动把手、调节丝母、固定圆杆一以及滑动轴套一，所述转动丝杆安装在推车底座上表面前端一侧，所述转动把手安装在转动丝杆前端，所述调节丝母活动套装在转动丝杆上，且上端与滑动底座底部一侧连接，所述固定圆杆一安装在推车底座上表面前端另一侧，所述滑动轴套一活动套装在固定圆杆一上，且上端与滑动底座底部另一侧连接；
8.夹持机构包括一组竖直支撑杆、一组滑动套筒、横向安装板、一组固定圆杆二、一组滑动轴套二、一组铰接座、一组夹持杆、一组夹持板、圆形通孔、滑动杆、限位块以及v型放置板，一组竖直支撑杆分别安装在固定底座和滑动底座上表面两侧，一组滑动套筒分别活动套装在一组竖直支撑杆上，所述横向安装板安装在一组滑动套筒之间，一组固定圆杆二分别安装在一组竖直支撑杆底部内侧，一组滑动轴套二分别套装在一组固定圆杆二上，一组铰接座分别安装在横向安装板上表面两侧，一组夹持杆底部分别活动铰接在一组铰接座上，一组夹持板分别安装在一组夹持杆上端，所述圆形通孔开在横向安装板上表面中心处，所述滑动杆滑动插装在圆形通孔内，所述限位块安装在滑动杆底部，所述v型放置板安装在滑动杆上端。
9.进一步的，所述推车底座后端安装有推动把手。
10.进一步的，所述夹持板内安装有橡胶缓冲垫一，v型放置板内安装有橡胶缓冲垫二。
11.进一步的，所述固定圆杆二后端套装有弹簧一，所述滑动杆底部外表面套装有弹
簧二。
12.进一步的，所述滑动轴套二与横向安装板之间活动铰接有连接杆一，所述v型放置板底部两侧与一组夹持杆之间活动铰接有一组连接杆二。
13.本实用新型提供了一种水利工程用运料手推车，具备以下有益效果，通过位于滑动底座底部的调节机构可根据板材的长度来调节滑动底座的位置，便于放置不同长度的板材，夹持机构可对放置在固定底座和滑动底座上方的板材进行夹持，且具有缓冲功能，防止板材在转运过程中，发生破碎现象。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种水利工程用运料手推车示意图。
15.图2为本实用新型所述固定底座正视图。
16.图3为本实用新型所述滑动底座正视图。
17.图4为本实用新型所述板材夹持示意图。
18.图5为本实用新型所述固定底座和滑动底座俯视图。
19.图中：1、推车底座；2、移动滚轮；3、固定底座；4、滑动底座；5、转动丝杆；6、转动把手；7、调节丝母；8、固定圆杆一；9、滑动轴套一；10、竖直支撑杆；11、滑动套筒；12、横向安装板；13、固定圆杆二；14、滑动轴套二；15、铰接座；16、夹持杆；17、夹持板；18、圆形通孔；19、滑动杆；20、限位块；21、v型放置板；22、推动把手；23、橡胶缓冲垫一；24、橡胶缓冲垫二；25、弹簧一；26、弹簧二；27、连接杆一；28、连接杆二。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种水利工程用运料手推车，包括推车底座1和安装在推车底座1底部四周的移动滚轮2，所述推车底座1上后端安装有固定底座3，推车底座1上前端活动安装有滑动底座4，滑动底座4底部设有调节机构，固定底座3和滑动底座4上分别设有夹持机构；调节机构包括转动丝杆5、转动把手6、调节丝母7、固定圆杆一8以及滑动轴套一9，所述转动丝杆5安装在推车底座1上表面前端一侧，所述转动把手6安装在转动丝杆5前端，所述调节丝母7活动套装在转动丝杆5上，且上端与滑动底座4底部一侧连接，所述固定圆杆一8安装在推车底座1上表面前端另一侧，所述滑动轴套一9活动套装在固定圆杆一8上，且上端与滑动底座4底部另一侧连接；夹持机构包括一组竖直支撑杆10、一组滑动套筒11、横向安装板12、一组固定圆杆二13、一组滑动轴套二14、一组铰接座15、一组夹持杆16、一组夹持板17、圆形通孔18、滑动杆19、限位块20以及v型放置板21，一组竖直支撑杆10分别安装在固定底座3和滑动底座4上表面两侧，一组滑动套筒11分别活动套装在一组竖直支撑杆10上，所述横向安装板12安装在一组滑动套筒11之间，一组固定圆杆二13分别安装在一组竖直支撑杆10底部内侧，一组滑动轴套二14分别套装在一组固定圆杆二13上，一组铰接座15分别安装在横向安装板12上表面两侧，一组夹持杆16底部分别活动铰接在一组铰接座15上，一组夹持板17分别安装在一组夹持杆16上端，所述圆形通孔18开在横向安装板12上表面中心处，所述滑动杆19滑动插装在圆形通孔18内，所述限位块20安装在滑动杆19底部，所述v型放置板21安装在滑动杆19上端；所述推车底座1后端安装有推动把手22；所述夹持板17内安装有橡胶缓冲垫一23，v型放置板21内安装有橡胶缓
冲垫二24；所述固定圆杆二13后端套装有弹簧一25，所述滑动杆19底部外表面套装有弹簧二26；所述滑动轴套二14与横向安装板12之间活动铰接有连接杆一27，所述v型放置板21底部两侧与一组夹持杆17之间活动铰接有一组连接杆二28。
21.本实施方案的工作原理：固定底座3上方的v型放置板21与滑动底座4上方的v型放置板21位于同一高度，使用时，使用者首先根据板材的长度调节滑动底座4上v型放置板21位置；
22.调节时：转动丝杆5通过紧固轴承活动安装在推车底座1上表面前端一侧，转动把手6安装在转动丝杆5前端，调节丝母7活动套装在转动丝杆5上，且上端与滑动底座4底部一侧连接，固定圆杆一8安装在推车底座1上表面前端另一侧，滑动轴套一9活动套装在固定圆杆一8上，且上端与滑动底座4底部另一侧连接，如图5所示，使用者顺时针转动转动把手6可带动滑动底座4向前端移动，反之，使用者逆时针转动转动把手6可带动滑动底座4向后端移动，便于根据板材的长度调节滑动底座4上v型放置板21位置；
23.夹持时：滑动底座4上v型放置板21位置调节好之后，使用者将板材放置底部两端分别放置在固定底座3上方的v型放置板21与滑动底座4上方的v型放置板21内，一组竖直支撑杆10分别安装在固定底座3和滑动底座4上表面两侧，一组滑动套筒11分别活动套装在一组竖直支撑杆10上，横向安装板12安装在一组滑动套筒11之间，一组固定圆杆二13分别安装在一组竖直支撑杆10底部内侧，一组滑动轴套二14分别套装在一组固定圆杆二13上，固定圆杆二13后端套装有弹簧一25，滑动轴套二14与横向安装板12之间活动铰接有连接杆一27，弹簧一25可以起到缓冲作用，防止板材转运过程中发生碰撞破碎现象，一组铰接座15分别安装在横向安装板12上表面两侧，一组夹持杆16底部分别活动铰接在一组铰接座15上，一组夹持板17分别安装在一组夹持杆16上端，圆形通孔18开在横向安装板12上表面中心处，滑动杆19滑动插装在圆形通孔18内，限位块20安装在滑动杆19底部，v型放置板21安装在滑动杆19上端，滑动杆19底部外表面套装有弹簧二26，v型放置板21底部两侧与一组夹持杆17之间活动铰接有一组连接杆二28，如图2和图3所示，当板材放置在固定底座3上方的v型放置板21与滑动底座4上方的v型放置板21内，滑动杆19首先向下滑动，拉伸弹簧二26，同时通过一组连接杆二28带动一组夹持板17对板材进行夹持，如图4所示，板材放置时，横向安装板12受重力同时向下运动，通过一组滑动轴套二14压缩弹簧一25，夹持板17内安装有橡胶缓冲垫一23，v型放置板21内安装有橡胶缓冲垫二24，可以起到缓冲作用，当使用者将板材转运至指定地点后，通过板材上端抬下板材即可，通过位于滑动底座4底部的调节机构可根据板材的长度来调节滑动底座4的位置，便于放置不同长度的板材，夹持机构可对放置在固定底座3和滑动底座4上方的板材进行夹持，且具有缓冲功能，防止板材在转运过程中，发生破碎现象。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。