一种胶带生产用半成品搬运车的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产用设备技术领域，尤其涉及一种胶带生产用半成品搬运车。


背景技术：

2.在胶带企业生产车间里，大多数胶带企业对胶带半成品、成品的搬运操作都是由液压车和叉车完成的，搬运原理是插入被搬运物件底部的托盘中，然后升起托盘，实现物件的搬运。然而常有一些已经完成涂布工艺，经过熟化过程，等待分切、分条、模切的胶带半成品，需要从涂布生产车间搬运到指定存方地点，从存放地点搬运到分切、分条、模切车间，有一些空间是液压车和叉车等大型器械难以到达的，需要有更小操作空间的设备，在现有技术下很多企业都选择人力手工搬运，而且至少需要两个人以上才能完成协同搬运。
3.为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为cn208515621u，发明名称胶带半成品专用搬运车，公开了“所述扶手二与扶手一两者平行地设置，所述扶手一与扶手二之间连接有多个弧形侧托板，相邻的弧形侧托板之间错开间隙；所述扶手一的底端与扶手二的底端之间连接有底托板，所述底托板用于举托外部胶带卷，所述底托板呈扁平状，厚度为0.1cm-0.2cm，使用时可以贴靠地面，运输过程中会稍离地面，并保持至少0.2cm以上的距离，如此设计的益处在于使得该部分更轻便”。基于上述专利，在胶带半成品运输中，不能很好的将搬运车上的半成品进行保护，胶带半成品很容易从搬运车中掉落，从而造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种胶带生产用半成品搬运车，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种胶带生产用半成品搬运车，包括有左右对称设置的两个扶手部，两所述扶手部之间连接有多个弧形托板，多个弧形托板上下间隔设置，最底层的弧形托板连接设置在扶手部的最下端，且在最底层的弧形托板后侧设有固定块，前侧设有用于支撑胶带半成品的支撑平板，在所述固定块左右两侧设有滚轮，在所述弧形托板内间隔设有第一弧形夹板与第二弧形夹板，所述第一弧形夹板与第二弧形夹板均能沿弧形托板的弧度滑动，且所述第一弧形夹板的一端活动伸出弧形托板的左端，所述第二弧形夹板的一端活动伸出弧形托板的右端，当第一弧形夹板与第二弧形夹板均向外伸出时，能将胶带半成品限制在支撑平板上。
6.进一步地，在所述弧形托板上还设有能带动第一弧形夹板与第二弧形夹板同时滑动的驱动机构。
7.进一步地，所述驱动机构包括有转动设置在弧形托板上位于第一弧形夹板与第二弧形夹板之间的驱动齿轮，在所述第一弧形夹板的内侧设有能与驱动齿轮啮合的第一弧形齿条，在所述第二弧形夹板的外侧设有能与驱动齿轮啮合的第二弧形齿条，所述驱动齿轮的转动轴向上延伸至弧形托板的上方并设有旋转块。
8.进一步地，在所述旋转块上端设有偏心设置的助力杆。
9.进一步地，所述助力杆能上下活动插设在旋转块上，在所述弧形托板的上端面设有锁定孔，所述助力杆的一端能插设在锁定孔内。
10.进一步地，所述扶手部包括有依次连接的竖向杆、弯杆以及横向杆，所述弧形托板固定在竖向杆上，所述横向杆向后延伸设置。
11.进一步地，在最上端的弧形托板上左右间隔铰接有摆动杆，在所述摆动杆的下端设有辅助轮，所述摆动杆上设有卡槽，所述摆动杆能向外摆动并使横向杆的端部卡入所述卡槽内。
12.进一步地，在所述固定块上设有辅助踏板。
13.进一步地，所述支撑平板的厚度为2-4cm，所述滚轮的最低点与支撑平板的最低点的距离为5-10cm。
14.进一步地，在所述横向杆上套设有防护套。
15.综合上述，本实用新型的有益效果是：通过在弧形托板上设有第一弧形夹板和第二弧形夹板，并且第一弧形夹板和第二弧形夹板能分别伸出弧形托板的两端，从而起到保护的作用，防止支撑平板上的胶带半成品意外掉落，保障胶带半成品的安全运输；并且运输过程只需一个人即可轻松完成，且完全可以做到轻起轻放，避免了胶带卷半成品在搬运过程中遭受磕碰而导致变形的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型摆动杆抵靠在横向杆时的结构示意图。
18.图3为本实用新型的局部剖视示意图。
19.图4为本实用新型的局部分解示意图。
具体实施方式
20.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
21.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种胶带生产用半成品搬运车，包括有左右对称设置的两个扶手部1，两所述扶手部1之间连接有多个弧形托板2，多个弧形托板2上下间隔设置，最底层的弧形托板2连接设置在扶手部1的最下端，且在最底层的弧形托板2后侧设有固定块3，前侧设有用于支撑胶带半成品的支撑平板5，在所述固定块3左右两侧设有滚轮4，在所述弧形托板2内间隔设有第一弧形夹板6与第二弧形夹板7，所述第一弧形夹板6与第二弧形夹板7均能沿弧形托板2的弧度滑动，且所述第一弧形夹板6的一端活动伸出弧形托板2的左端，所述第二弧形夹板7的一端活动伸出弧形托板2的右端，当第一弧形夹板6与第二弧形夹板7均向外伸出时，能将胶带半成品限制在支撑平板5上。
22.通过在弧形托板2上设有第一弧形夹板6和第二弧形夹板7，并且第一弧形夹板6和
第二弧形夹板7能分别伸出弧形托板2的两端，从而起到保护的作用，防止支撑平板5上的胶带半成品意外掉落，保障胶带半成品的安全运输；并且运输过程只需一个人即可轻松完成，且完全可以做到轻起轻放，避免了胶带卷半成品在搬运过程中遭受磕碰而导致变形的现象。
23.进一步地，在所述弧形托板2上还设有能带动第一弧形夹板6与第二弧形夹板7同时滑动的驱动机构，所述驱动机构包括有转动设置在弧形托板2上位于第一弧形夹板6与第二弧形夹板7之间的驱动齿轮31，在所述第一弧形夹板6的内侧设有能与驱动齿轮31啮合的第一弧形齿条32，在所述第二弧形夹板7的外侧设有能与驱动齿轮31啮合的第二弧形齿条33，所述驱动齿轮31的转动轴向上延伸至弧形托板2的上方并设有旋转块34；操作时，只需转动旋转块34，旋转块34带动驱动齿轮31旋转，驱动齿轮31分别与第一弧形齿条32、第二弧形齿条33啮合，从而使第一弧形夹板6与第二弧形夹板7分别向外伸出或向内缩入。
24.参见图1、图4所示，在所述旋转块34上端设有偏心设置的助力杆41，所述助力杆41能上下活动插设在旋转块34上，在所述弧形托板2的上端面设有锁定孔51，所述助力杆41的一端能插设在锁定孔51内；当助力杆41穿过旋转块34并插入锁定孔51内时，从而将旋转块34及第一弧形夹板6与第二弧形夹板7锁定，当需要转动旋转块34时，将助力杆41拉出脱离锁定孔51，无需拨出旋转块34，然后通过助力杆41转动旋转块34即可，而当第一弧形夹板6与第二弧形夹板7分别向外伸出一定距离时，确保第一弧形夹板6与第二弧形夹板7能限制支撑平板5上的胶带半成品掉落，然后将助力杆41插入锁定孔51即可，操作简单，实用方便。
25.本实用新型中，所述扶手部1包括有依次连接的竖向杆61、弯杆62以及横向杆63，所述弧形托板2固定在竖向杆61上，所述横向杆63向后延伸设置，在所述横向杆63上套设有防护套10。
26.为了提高搬运车的实用性，在最上端的弧形托板2上左右间隔铰接有摆动杆71，在所述摆动杆71的下端设有辅助轮72，所述摆动杆71上设有卡槽73，所述摆动杆71能向外摆动并使横向杆63的端部卡入所述卡槽73内，而当一些较重的角度半成品，可通过将摆动杆71往后摆动，并抵靠在横向杆63的端部(如图2所示)，从而可通过辅助轮72的辅助进行移动，非常的方便。
27.在所述固定块3上设有辅助踏板81，所述支撑平板5的厚度为2-4cm，所述滚轮4的最低点与支撑平板5的最低点的距离为5-10cm，从而能够方便将胶带半成品移至支撑平板5上，当胶带半成品处于支撑平板5时，可通过一只脚踩在辅助踏板81上，然后用手拉着横向杆63向后摆动，便能轻松将搬运车翘起进行运输。
28.结合附以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。