一种多功能喷油架的制作方法

1.本实用新型涉及喷油架技术领域，具体为一种多功能喷油架。


背景技术：

2.众所周知，喷油架是一种用于喷油泵的辅助装置，其在喷油泵的领域中得到了广泛的使用，现有的喷油泵托架使用时，需要将整体移动至合适位置，之后将喷油泵与外界的油路连接即可，但现有的喷油架使用中发现，在移动过程中易发生碰撞，进而导致喷油泵损坏，且喷油架在长时间使用后，同样也面临着不便清洗的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能喷油架，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能喷油架，包括底板，所述底板的底部安装有移动结构，所述底板顶部正面的中部通过连接块固定连接有转动电机，所述底板顶部的中部固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的顶部固定连接有上架，所述上架的两侧安装有减震结构，所述上架的顶部安装有安置结构，所述上架的正面安装有清洁结构，所述伸缩支柱外侧的顶部和底部等间隔固定连接有撑柱，所述撑柱的另一端分别固定连接在上架的底部和底板的顶部。
5.可选的，所述移动结构包括伸缩撑杆，四个伸缩撑杆的顶部分别固定连接在底板底部的四角，所述伸缩撑杆的底部固定连接有万向轮，所述底板底部正面的中部固定连接有车板，所述车板左侧的底部转动连接有车轮，所述车轮的转轴外侧传动连接有传动车带，所述传动车带的顶部贯穿底板并传动连接在转动电机右侧输出轴的外侧。
6.可选的，所述减震结构包括弧形挡条，两个弧形挡条相对面的正面和背面均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端分别固定连接在上架两侧的正面和背面。
7.可选的，所述安置结构包括凹板，所述凹板底部的两侧分别固定连接在上架顶部的两侧，所述凹板内壁顶部的四角均固定连接有竖弹簧，所述竖弹簧的底部固定连接有凹放置架板。
8.可选的，所述清洁结构包括抽水机体，所述抽水机体左侧转轴的左端固定连接在转动电机右侧输出轴的右端，所述抽水机体的底部通过连接块固定连接在底板的顶部，所述抽水机体的顶部连通有伸缩出水管，所述伸缩出水管的顶部连通有喷水头管，所述喷水头管的背面固定连接在上架的正面。
9.可选的，所述底板顶部的正面固定连接有伸缩推手把体，所述凹放置架板的内侧磨砂处理。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.该多功能喷油架操作简单，实用性强，伸缩撑杆、万向轮、车板、车轮、传动车带和伸缩推手把体的使用便于装置的移动，转动电机提供了动力支持，伸缩支柱和撑柱完成
了上架和底板的牢固连接和装置的高度调整。
12.2. 弧形挡条和弹簧的使用实现了上架的减震保护，凹板、竖弹簧和凹放置架板便于喷油泵的放置和保护，抽水机体、伸缩出水管和喷水头管便于装置的清洗。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型上架俯视图；
15.图3为本实用新型左视图。
16.图中：1底板、2移动结构、21伸缩撑杆、22万向轮、23车板、24车轮、25传动车带、26伸缩推手把体、3转动电机、4伸缩支柱、5上架、6减震结构、61弧形挡条、62弹簧、7安置结构、71凹板、72竖弹簧、73凹放置架板、8清洁结构、81抽水机体、82伸缩出水管、83喷水头管、9撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能喷油架，操作简单，实用性强，包括底板1，移动结构2安装在底板1的底部，提供动力支持的转动电机3固定连接在底板1顶部正面的中部，上架5和底板1的相对面中部通过伸缩支柱4固定连接，且伸缩支柱4外侧的顶部和底部均通过撑柱9与底板1和上架5固定连接，上架5的两侧安装有减震结构6，安置结构7安装在上架5的顶部，上架5的正面安装有清洁结构8，伸缩支柱4和撑柱9完成了上架5和底板1的牢固连接和装置的高度调整。
19.移动结构2包括伸缩撑杆21，四个伸缩撑杆21的顶部分别与底板1底部的四角固定连接，伸缩撑杆21的底部与万向轮22固定连接，底板1底部正面的中部与车板23固定连接，车板23左侧的底部与车轮24转动连接，车轮24的转轴外侧与转动电机3右侧输出轴的外侧通过传送车带25传动连接，底板1顶部的正面与伸缩推手把体26固定连接，伸缩撑杆21、万向轮22、车板23、车轮24、传动车带25和伸缩推手把体26的使用便于装置的移动，当装置需要移动时，控制伸缩撑杆21的长度，使得车轮24与万向轮22位于同一水平面，再打开转动电机3，使得车轮24转动，再调整伸缩推手把体26的长度，以便适应不同的操作者，通过手持伸缩推手把体26即可实现装置的移动。
20.减震结构6包括弧形挡条61，两个弧形挡条61相对面的正面和背面均与弹簧62固定连接，弹簧62的另一端分别与上架5两侧的正面和背面固定连接，弧形挡条61和弹簧62的使用实现了上架5的减震保护，防止了碰撞意外的发生。
21.安置结构7包括凹板71，凹板71底部的两侧分别与上架5顶部的两侧固定连接，凹板71内壁顶部的四角均通过竖弹簧72与磨砂处理的凹放置架板73固定连接，凹板71、竖弹簧72和凹放置架板73便于喷油泵的放置和保护，在需要运输时，将喷油泵放置在凹放置架板73的内侧底部，即可实现喷油泵的运输。
22.清洁结构8包括抽水机体81，抽水机体81左侧转轴的左端与转动电机3右侧输出轴
的右端固定连接，抽水机体81的底部与底板1的顶部固定连接，抽水机体81的顶部连通有伸缩出水管82，伸缩出水管82的顶部与喷水头管83连通，喷水头管83的背面与上架5的正面固定连接，抽水机体81、伸缩出水管82和喷水头管83便于装置的清洗，在需要清洗时，通过抽水机体81正面的水管与水源连接，再打开转动电机3，而抽水机体81的内部扇体转动，即可将水体从喷水头管83排出，进而完成装置的清洗。


技术特征：
1.一种多功能喷油架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部安装有移动结构（2），所述底板（1）顶部正面的中部通过连接块固定连接有转动电机（3），所述底板（1）顶部的中部固定连接有伸缩支柱（4），所述伸缩支柱（4）的顶部固定连接有上架（5），所述上架（5）的两侧安装有减震结构（6），所述上架（5）的顶部安装有安置结构（7），所述上架（5）的正面安装有清洁结构（8），所述伸缩支柱（4）外侧的顶部和底部等间隔固定连接有撑柱（9），所述撑柱（9）的另一端分别固定连接在上架（5）的底部和底板（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种多功能喷油架，其特征在于：所述移动结构（2）包括伸缩撑杆（21），四个伸缩撑杆（21）的顶部分别固定连接在底板（1）底部的四角，所述伸缩撑杆（21）的底部固定连接有万向轮（22），所述底板（1）底部正面的中部固定连接有车板（23），所述车板（23）左侧的底部转动连接有车轮（24），所述车轮（24）的转轴外侧传动连接有传动车带（25），所述传动车带（25）的顶部贯穿底板（1）并传动连接在转动电机（3）右侧输出轴的外侧。3.根据权利要求1所述的一种多功能喷油架，其特征在于：所述减震结构（6）包括弧形挡条（61），两个弧形挡条（61）相对面的正面和背面均固定连接有弹簧（62），所述弹簧（62）的另一端分别固定连接在上架（5）两侧的正面和背面。4.根据权利要求1所述的一种多功能喷油架，其特征在于：所述安置结构（7）包括凹板（71），所述凹板（71）底部的两侧分别固定连接在上架（5）顶部的两侧，所述凹板（71）内壁顶部的四角均固定连接有竖弹簧（72），所述竖弹簧（72）的底部固定连接有凹放置架板（73）。5.根据权利要求1所述的一种多功能喷油架，其特征在于：所述清洁结构（8）包括抽水机体（81），所述抽水机体（81）左侧转轴的左端固定连接在转动电机（3）右侧输出轴的右端，所述抽水机体（81）的底部通过连接块固定连接在底板（1）的顶部，所述抽水机体（81）的顶部连通有伸缩出水管（82），所述伸缩出水管（82）的顶部连通有喷水头管（83），所述喷水头管（83）的背面固定连接在上架（5）的正面。6.根据权利要求4所述的一种多功能喷油架，其特征在于：所述底板（1）顶部的正面固定连接有伸缩推手把体（26），所述凹放置架板（73）的内侧磨砂处理。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能喷油架，涉及喷油架技术领域，包括底板，所述底板的底部安装有移动结构，所述底板顶部正面的中部通过连接块固定连接有转动电机，所述底板顶部的中部固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的顶部固定连接有上架，所述上架的两侧安装有减震结构。该多功能喷油架操作简单，实用性强，伸缩撑杆、万向轮、车板、车轮、传动车带和伸缩推手把体的使用便于装置的移动，转动电机提供了动力支持，伸缩支柱和撑柱完成了上架和底板的牢固连接和装置的高度调整，弧形挡条和弹簧的使用实现了上架的减震保护，凹板、竖弹簧和凹放置架板便于喷油泵的放置和保护，抽水机体、伸缩出水管和喷水头管便于装置的清洗。水管和喷水头管便于装置的清洗。水管和喷水头管便于装置的清洗。


技术研发人员：郭荣飞
受保护的技术使用者：温州腾宇机车部件有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/5/10