一种用于熔炼铸片炉的接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种接料装置，特别是一种用于熔炼铸片炉的接料装置。


背景技术：

2.半烧结ndfeb永磁材料属于第三代稀土永磁材料，与其他类型永磁材料相比，具有磁性能高，价格低等突出优点，使得其开发和应用得到了超常规的发展。目前其综合磁性能已达到较高水平，应用已涉及国民经济的各个领域，特别是在计算机、信息、汽车、核磁共振成像、cd-rom、dvf等工业方面有着广泛的应用。
3.熔炼是烧结稀土永磁合金进入生产过程的第一道工艺，目前在熔炼铸片炉出炉时，水冷盘鳞片需要先铲出至接料车的料斗内，鳞片装进料车后再分装进料桶里，如专利申请号201720057597.2中公开的一种真空感应熔炼铸片炉专用料车，该料车的接料斗体具有升降功能，当工人铲料时，接料斗体下降，当鳞片分装进料桶时，接料斗体上升，以便在其下方摆放料桶。上述专利在实际应用时，接料斗体的出料还是存在一定问题，当接料斗体底部的出料口较小时，由于鳞片的形状是不规则的，很容易在出料口处卡住，导致无法顺畅出料，当接料斗体底部的出料口较大时，容易出现物料洒落到料桶外的现象，造成物料浪费的问题，且在接料过程中，位于接料斗体底部边缘处的无聊很难排出。因此，亟需研发一种出料更为便捷、出料率更高的熔炼铸片炉的接料装置，以解决目前接料装置在使用上的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种用于熔炼铸片炉的接料装置。本实用新型的进料和出料均能通过简单的动作实现，且进料时便捷易操作，出料时出料率高，不易造成物料浪费。
5.本实用新型的技术方案：一种用于熔炼铸片炉的接料装置，包括水平板，所述水平板上连接有沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有储料箱，支撑杆的顶端连接在储料箱底部的中心位置，储料箱底部的边缘位置与一根伸缩杆的一端相铰接，伸缩杆的另一端与支撑杆的底端转动连接，通过伸缩杆的伸缩运动，所述储料箱能向支撑杆的其中一侧侧翻。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：通过支撑杆、储料箱、伸缩杆三者的位置设计使得伸缩杆伸缩运动时，储料箱能向支撑杆两侧中的其中一侧侧翻，储料箱向两侧的侧翻分别用于进料和出料，储料箱的进料状态和出料状态均能通过伸缩杆的运动实现，简单易操作，进料时，由于储料箱的侧翻，工人更容易把物料铲进储料箱内，省时省力，出料时，由于储料箱的侧翻，物料会倾倒的更加完全，出料率高，不易造成物料的浪费。
7.前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述支撑杆的两侧分别为进料工位和出料工位，伸缩杆连接的储料箱底部位于进料工位一侧。
8.前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述进料工位设有台阶，所述出料工位设有接料桶。
9.前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述储料箱的横截面呈上底宽、下底窄的等腰梯形状，当伸缩杆驱动储料箱向进料工位一侧侧翻时，进料工位一侧的储料箱侧面呈斜向上；当伸缩杆驱动储料箱向出料工位一侧侧翻时，出料工位一侧的储料箱侧面呈斜向下。
10.前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述储料箱内的底部呈中间上凸的弧面状。
11.前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述接料桶远离储料箱一侧的桶口位置处设有挡料板。
12.前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述支撑杆与水平板之间还设有加强杆，加强杆位于出料工位一侧。
13.前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述水平板的底部安装有转轮。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是储料箱的横截面剖视图；
16.图3是本实用新型处于进料状态时的示意图；
17.图4是本实用新型处于出料状态时的示意图。
18.附图标记：1-水平板，2-支撑杆，3-储料箱，4-伸缩杆，5-进料工位，6-出料工位，7-台阶，8-接料桶，9-挡料板，10-加强杆，11-转轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
20.实施例：一种用于熔炼铸片炉的接料装置，结构如图1和图2所示，包括水平板1，水平板1上连接有沿竖直方向设置的支撑杆2，支撑杆2的顶端转动连接有储料箱3，支撑杆2的顶端连接在储料箱3底部的中心位置，储料箱3底部的边缘位置与一根伸缩杆4的一端相铰接，伸缩杆4的另一端与支撑杆2的底端转动连接，通过伸缩杆4的伸缩运动，储料箱3能向支撑杆2的其中一侧侧翻。
21.作为优选，支撑杆2的两侧分别为进料工位5和出料工位6，分工明确，伸缩杆4连接的储料箱3底部位于进料工位5一侧，由于进料工位5处储料箱3的倾斜角度稍小，将伸缩杆4设置在进料工位5一侧便于伸缩杆4的安装。
22.作为优选，储料箱3的横截面呈上底宽、下底窄的等腰梯形状，便于制造，当伸缩杆4驱动储料箱3向进料工位5一侧侧翻时，见图3，此时处于进料状态，进料工位5一侧的储料箱3侧面呈斜向上，物料铲入储料箱3后不会滑落；当伸缩杆4驱动储料箱3向出料工位6一侧侧翻时，见图4，此时出于出料状态，出料工位6一侧的储料箱3侧面呈斜向下，便于物料的滑落。
23.作为优选，进料工位5设有台阶7，出料工位6设有接料桶8，伸缩杆4的高度为0.6m，储料箱3的高度为0.3m。
24.正常情况下，由于伸缩杆4的高度为0.6m，进料状态时，储料箱3侧面整体高度是低
于0.6m的，见图3，低于普通成年人的腰部，此时无需用到台阶7，普通成年人可以很方便、省力地将物料铲进储料箱3；特殊情况下，有时为了储存更多物料，储料箱3在进料时不倾斜，此时储料箱3箱口高度较高，工人就需要踩在台阶7上作业。
25.作为优选，储料箱3内的底部呈中间上凸的弧面状，有助于提高物料输出率，使物料可以更完整、顺畅地排出。
26.作为优选，接料桶8远离储料箱3一侧的桶口位置处设有挡料板9，可以有效防止从储料箱3内倾倒出的物料洒落到接料桶8外。
27.作为优选，支撑杆2与水平板1之间还设有加强杆10，加强杆10位于出料工位6一侧，结构强度更高。
28.作为优选，水平板1的底部安装有转轮11，便于移动。
29.本实用新型的工作原理：本实用新型使用前的状态如图1所示，此时储料箱3箱口水平，进料状态时，伸缩杆4收缩，见图3，但保证此时进料工位5一侧的储料箱3侧面是呈斜向上的，工人将物料铲入储料箱3，物料铲入储料箱3后不会滑落；出料状态时，伸缩杆4伸长，见图4，此时出料工位6一侧的储料箱3侧面是呈斜向下的，物料在重力作用下滑落至下方的接料桶8内，当一个接料桶8盛满之后，储料箱3回正，更换接料桶8后再次出料。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。