一种门窗生产用门窗框转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种门窗生产用门窗框转运设备。


背景技术：

2.门窗生产用门窗框转运设备是将生产出来的门窗框通过该设备运往别地进行存放或再加工的转运设施。
3.现有技术下使用的门窗生产用门窗框转运设备大多为平板式拖车，这使得在转运较多堆叠放置的门窗框时，较易于产生门窗框的掉落或晃动，从而使得门窗框的转运较不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗生产用门窗框转运设备，解决了现有技术下使用的门窗生产用门窗框转运设备在转运较多门窗框时较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产用门窗框转运设备，包括底部安装有万向轮且背面装设有扶手的基座，所述基座的顶部后侧螺装有一组升降电动推杆，且升降电动推杆的输出端穿过托板的中部并与之固定，所述基座顶部前侧固设有两组对称分布且等高的导向杆，两组所述导向杆的外侧穿设有一组可沿导向杆轴向移动的放置座，所述放置座的表面上开设有一组避让槽，所述托板位于避让槽内侧并可移动地穿过避让槽，所述托板的顶部平面上装设有一组压合组件，所述压合组件位于放置座的上方并与之相连接。
8.优选的，所述压合组件包括螺装于托板上的平移电动推杆，所述平移电动推杆的输出端与一组连接框后侧中部卡固，且连接框前端相对的两侧分别与两组移位架的底部转动连接，每组所述移位架的中部均与一组定位支架的中部转动连接，且两组所述定位支架的底部分别穿过放置座相对的两侧中并与之固定，两组所述移位架的顶部分别被插轴的两端贯穿并与之固定，所述插轴的外侧壁上套设有一组与之卡固的压板。
9.优选的，所述压板的下方设置有被压板分隔且对称分布的围挡框，两组所述围挡框的底部均固设于放置座的顶部平面上，两组所述围挡框均位于避让槽的前侧，且两组所述围挡框之间的间距大于压板的宽度。
10.优选的，所述放置座的底部平面上均匀固设有若干组减震弹簧，且每组减震弹簧的底端均与基座的顶部平面连接固定。
11.优选的，所述导向杆的外表面和放置座被导向杆穿过处的内腔均设置为光滑曲面，所述导向杆的高度大于升降电动推杆输出端的行程长度。
12.优选的，所述连接框位于避让槽的正上方，且连接框可移动地穿过避让槽，所述连接框和托板均与避让槽的内侧壁之间具有间隙。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗生产用门窗框转运设备，具备以下有益效果：
15.1、该门窗生产用门窗框转运设备，通过设置有压合组件，以及压合组件中平移电动推杆输出端的伸缩移动能够利用连接框拉动移位架在定位支架处产生偏转，从而使得压板和插轴能够被移位架带动移动并将门窗框抵紧贴合在放置座上，减少放置座上堆叠放置门窗框在移动运输时产生掉落或晃动。
16.2、该门窗生产用门窗框转运设备，通过放置座被导向杆穿过并可沿导向杆轴向进行滑动移动，以及放置座和基座之间减震弹簧的分布固定，使得该门窗生产用门窗框转运设备在移动运输门窗框过程中能够减少崎岖地面对门窗框放置的影响，并减少门窗框的碰撞损坏。
17.3、该门窗生产用门窗框转运设备，通过升降电动推杆输出端能够带动托板及其上方装设的压合组件进行纵向移动，使得压合组件在驱动使用时能够利用升降电动推杆带动托板和平移电动推杆改变其所处高度，以避免移位架产生偏转时被连接框和平移电动推杆干涉，使得压合组件的使用和操作较为顺畅。
附图说明
18.图1为本实用新型分解结构示意图；
19.图2为本实用新型压合组件结构示意图；
20.图3为本实用新型结构示意图。
21.图中：1、压板；2、插轴；3、移位架；4、定位支架；5、连接框；6、平移电动推杆；7、托板；8、升降电动推杆；9、基座；10、导向杆；11、放置座；12、围挡框；13、避让槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗生产用门窗框转运设备，包括底部安装有万向轮且背面装设有扶手的基座9，使用者可以推动基座9利用其下方的万向轮进行移动，基座9的顶部后侧螺装有一组升降电动推杆8，且升降电动推杆8的输出端穿过托板7的中部并与之固定，基座9顶部前侧固设有两组对称分布且等高的导向杆10，两组导向杆10的外侧穿设有一组可沿导向杆10轴向移动的放置座11，放置座11的表面上开设有一组避让槽13，托板7位于避让槽13内侧并可移动地穿过避让槽13，托板7的顶部平面上装设有一组压合组件，压合组件位于放置座11的上方并与之相连接，通过升降电动推杆8输出端能够带动托板7及其上方装设的压合组件进行纵向移动，使得压合组件在驱动使用时能够利用升降电动推杆8带动托板7和平移电动推杆6改变其所处高度，以避免移位架3产生偏转时被连接框5和平移电动推杆6干涉，使得压合组件的使用和操作较为顺畅。
24.具体的，为了使得堆叠放置的门窗框放置和转运较为稳定，压合组件包括螺装于
托板7上的平移电动推杆6，放置门窗框后动平移电动推杆6并使得平移电动推杆6输出端带动连接框5随之同向移动，同时启动升降电动推杆8带动托板7随之进行一定的升降移动，平移电动推杆6的输出端与一组连接框5后侧中部卡固，且连接框5前端相对的两侧分别与两组移位架3的底部转动连接，每组移位架3的中部均与一组定位支架4的中部转动连接，且两组定位支架4的底部分别穿过放置座11相对的两侧中并与之固定，压板1的下方设置有被压板1分隔且对称分布的围挡框12，两组围挡框12的底部均固设于放置座11的顶部平面上，两组围挡框12均位于避让槽13的前侧，且两组围挡框12之间的间距大于压板1的宽度，从而使得围挡框12能够使得使用者对门窗框进行定位放置，且避免围挡框12影响压板1的移动，使用者在使用该门窗生产用门窗框转运设备时，将门窗框放置于放置座11上两组围挡框12之间进行堆叠放置，两组移位架3的顶部分别被插轴2的两端贯穿并与之固定，插轴2的外侧壁上套设有一组与之卡固的压板1，连接框5的移动能够拉动两组移位架3，并使得移位架3在定位支架4处产生偏转，从而使得两组移位架3能够带动插轴2和压板1朝向门窗框移动并与之贴合接触将其抵紧在放置座11上，减少放置座11上堆叠放置门窗框在移动运输时产生掉落或晃动。
25.具体的，为了使得门窗框的转运移动较为稳定，导向杆10的外表面和放置座11被导向杆10穿过处的内腔均设置为光滑曲面，从而使得放置座11在导向杆10外侧的滑动移动较为顺畅，导向杆10的高度大于升降电动推杆8输出端的行程长度，避免放置座11与导向杆10产生分离，放置座11的底部平面上均匀固设有若干组减震弹簧，且每组减震弹簧的底端均与基座9的顶部平面连接固定，通过放置座11被导向杆10穿过并可沿导向杆10轴向进行滑动移动，以及放置座11和基座9之间减震弹簧的分布固定，使得该门窗生产用门窗框转运设备在移动运输门窗框过程中能够减少崎岖地面对门窗框放置的影响，并减少门窗框的碰撞损坏。
26.具体的，为了避免产生干涉，连接框5位于避让槽13的正上方，且连接框5可移动地穿过避让槽13，连接框5和托板7均与避让槽13的内侧壁之间具有间隙，从而使得连接框5和托板7的移动均能够避免被放置座11干涉影响。
27.工作原理：使用者在使用该门窗生产用门窗框转运设备时，将门窗框放置于放置座11上两组围挡框12之间进行堆叠放置，然后启动平移电动推杆6并使得平移电动推杆6输出端带动连接框5随之同向移动，同时启动升降电动推杆8带动托板7随之进行一定的升降移动，此时连接框5能够拉动两组移位架3，并使得移位架3在定位支架4处产生偏转，从而使得两组移位架3能够带动插轴2和压板1朝向门窗框移动并与之贴合接触将其抵紧在放置座11上，然后使用者可以推动基座9利用其下方的万向轮进行移动，在一定过程中若遇到较为崎岖的路面产生震动时，放置座11能够在导向杆10的外侧产生一定的滑动，并使得放置座11底部的减震弹簧产生形变，并减少门窗框与装置之间的磕碰。
28.综上所述，该门窗生产用门窗框转运设备，通过设置有压合组件，以及压合组件中平移电动推杆6输出端的伸缩移动能够利用连接框5拉动移位架3在定位支架4处产生偏转，从而使得压板1和插轴2能够被移位架3带动移动并将门窗框抵紧贴合在放置座11上，减少放置座11上堆叠放置门窗框在移动运输时产生掉落或晃动，通过放置座11被导向杆10穿过并可沿导向杆10轴向进行滑动移动，以及放置座11和基座9之间减震弹簧的分布固定，使得该门窗生产用门窗框转运设备在移动运输门窗框过程中能够减少崎岖地面对门窗框放置
的影响，并减少门窗框的碰撞损坏，通过升降电动推杆8输出端能够带动托板7及其上方装设的压合组件进行纵向移动，使得压合组件在驱动使用时能够利用升降电动推杆8带动托板7和平移电动推杆6改变其所处高度，以避免移位架3产生偏转时被连接框5和平移电动推杆6干涉，使得压合组件的使用和操作较为顺畅。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。