塑料制品转运车的制作方法

1.本实用新型涉及一种转运车，尤其涉及小型塑料制品转运车。


背景技术：

2.现有的转运车在车体内部设置有固定限位装置，用于限制塑料产品在转运过程中发生碰撞，对其产生磨损或脱落。然而，这种设计只能用于相同的塑料制品的转运，尤其是对塑料制品的尺寸要求苛刻，不能对塑料制品实现通用转运，致使需要制造多辆具有不同限位装置尺寸的转运车，提高生产成本；而且这种方式的转运，需要对不同产品进行多次转运，造成生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的另一目的在于提供一种塑料制品转运车，其是将限位装置根据产品的大小，活动的设置在转运车内，可避免因产品大小的不同，不能同批次转运，使其形成通用转运，从而降低转运车的制造成本，更提高了生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的塑料制品转运车设置有车体，所述车体设置有底板，所述底板下部设置有车轮，所述底板两侧设置有侧板，所述侧板顶部设置有顶板；所述车体内部设置有托块，所述底板和所述托块上设置有托板，所述托板上设置有数个固定孔，所述固定孔内可以设置限位装置。
5.由于本实用新型通过设置的所述固定孔和所述限位装置，所述限位装置可以根据塑料制品的尺寸，安装在固定孔内对其进行限制，防止塑料制品相互碰撞，或从转运车上脱落，进而转运车可以一次转运尺寸不一的塑料制品，从而提高了生产效率。
6.较佳地，所述托板两侧设置有护板，所述护板与所述车体固定连接。
7.较佳地，所述限位装置设置为圆柱体。
8.较佳地，所述限位装置底部设置有固定外螺纹，所述固定孔内设置有与所述固定外螺纹对应的固定内螺纹。
9.较佳地，所述固定孔内设置有卡槽，所述限位装置设有套筒，所述套筒顶部设置有通孔，所述套筒下部靠近尾端处设置有锁止孔，所述套筒内部设置有锁止机构，所述锁止机构下部透过所述锁止孔卡入所述卡槽内，所述锁止机构顶部探出所述通孔。
10.具体地，所述套筒设置为两段，其之间采用螺纹连接，所述锁止机构包括滑杆、滚珠和弹簧片，所述弹簧片设置在所述套筒底部，所述弹簧片顶部设置有所述滑杆，所述滑杆顶部探出所述通孔，所述滑杆上靠近底端处设置有滚珠托槽，所述滚珠托槽内设置有滚珠。所述弹性件将所述滑杆顶起，所述滚珠可透过所述通孔卡入所述卡槽内。
11.具体地，所述套筒包括套筒一、套筒二和套筒三，其之间采用螺纹连接，所述锁止孔设置在所述套筒一上，所述套筒二底部设置有垫片，所述通孔设置在所述套筒三顶部，所述锁止机构包括滑杆、滚珠、压盖和压缩弹簧，所述滑杆设置在所述套筒一内，所述滑杆顶端设置有外螺纹，所述滑杆上靠近底端处设置有滚珠托槽，所述滚珠托槽内设置有滚珠，所
述滑杆顶部穿过所述垫片进入所述套筒二内，所述垫片上设置有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧上设置有所述压盖，所述压盖底部设置有内螺纹与所述外螺纹连接，所述压盖顶部设置有套筒一，所述压盖顶端探出所述通孔。所述弹性件将所述滑杆顶起，所述滚珠可透过所述通孔卡入所述卡槽内。
12.较佳地，所述侧板上设置有数个磁条，所述限位装置可设置在所述磁条上。
13.较佳地，所述车轮包括2个万向轮和2个定向轮，2个所述万向轮设置在一侧所述侧板下方，2个所述定向轮设置在另一侧所述侧板下方。
14.较佳地，所述万向轮一侧的所述侧板上设置有推手。
附图说明
15.图 1 是本实用新型正视的结构示意图；
16.图 2 是本实用新型侧视的结构示意图；
17.图 3 是本实用新型侧视剖面的结构示意图；
18.图 4 是本实用新型托板的结构示意图；
19.图 5 是本实用新型a部的结构示意图；
20.图 6 是本实用新型b部的结构示意图；
21.图 7 是本实用新型c部的结构示意图。
22.图中标记：1车体、11底板、12侧板、121磁条、122托块、123推手、13顶板、112斜顶杆、2车轮、21万向轮、22定向轮、3托板、31固定孔、311固定内螺纹、312卡槽、32护板、4限位装置、41套筒、411套筒一、412套筒二、4121垫片、413套筒三、414通孔、42固定外螺纹、43锁止孔、5锁止机构、51滑杆、52滚珠、53弹簧片、54滑杆、55压盖、56压缩弹簧。
具体实施方式
23.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合 实施方式并配合附图详予说明。
24.如图1-7所示，本实用新型的塑料制品转运车设置有车体1，所述车体1设置有底板11，所述底板11下部设置有车轮2，所述底板11两侧设置有侧板12，所述侧板12顶部设置有顶板13，所述侧板12上设置有数个磁条121；所述车体1内部设置有托块122，所述底板11和所述托块122上设置有托板3，所述托板3上设置有数个固定孔31，所述托板3两侧设置有护板32，所述护板32与所述车体1固定连接，所述固定孔31内可以设置圆柱体限位装置4，所述限位装置4可设置在所述磁条121上；所述车轮2包括2个万向轮21和2个定向轮22，2个所述万向轮21设置在一侧所述侧板12下方，2个所述定向轮22设置在另一侧所述侧板12下方，所述万向轮21一侧的所述侧板12上设置有推手123。
25.较佳地，所述限位装置4底部设置有固定外螺纹42，所述固定孔31内设置有与所述固定外螺纹42对应的固定内螺纹311。
26.较佳地，所述固定孔31内设置有卡槽312，所述限位装置4设有套筒41，所述套筒41顶部设置有通孔414，所述套筒41下部靠近尾端处设置有锁止孔43，所述套筒41内部设置有锁止机构5，所述锁止机构5下部透过所述锁止孔43卡入所述卡槽312内，所述锁止机构5顶部探出所述通孔414。
27.具体地，所述套筒41设置为两段，其之间采用螺纹连接，所述锁止机构5包括滑杆51、滚珠52和弹簧片53，所述弹簧片53设置在所述套筒41底部，所述弹簧片53顶部设置有所述滑杆51，所述滑杆51顶部探出所述通孔414，所述滑杆51上靠近底端处设置有滚珠52托槽，所述滚珠52托槽内设置有滚珠52。所述弹性件将所述滑杆51顶起，所述滚珠52可透过所述通孔414卡入所述卡槽312内。
28.具体地，所述套筒41包括套筒一411、套筒二412和套筒三413，其之间采用螺纹连接，所述锁止孔43设置在所述套筒一411上，所述套筒二412底部设置有垫片4121，所述通孔414设置在所述套筒三413顶部，所述锁止机构5包括滑杆54、滚珠52、压盖55和压缩弹簧56，所述滑杆54设置在所述套筒一411内，所述滑杆54顶端设置有外螺纹，所述滑杆54上靠近底端处设置有滚珠52托槽，所述滚珠52托槽内设置有滚珠52，所述滑杆54顶部穿过所述垫片4121进入所述套筒二412内，所述垫片4121上设置有所述压缩弹簧56，所述压缩弹簧56上设置有所述压盖55，所述压盖55底部设置有内螺纹与所述外螺纹连接，所述压盖55顶部设置有套筒一411，所述压盖55顶端探出所述通孔414。
29.由于本实用新型通过将压缩弹簧56设置在所述垫片4121上，所述压盖55受所述压缩弹簧56向上作用力，带动所述滑杆54向上移动，所述滑杆54上设置的凹槽推动所述滚珠5252向所述锁止孔43外突出，卡入所述卡槽312内，使所述限位装置4在所述托板3上固定，当调整所述限位装置4时，只需将突出于所述通孔414的所述压盖55顶端，挤压入所述套筒41内，致使所述滑杆54向下移动，所述滚珠52完全进入所述套筒41内，将其拔出即可，为方便所述限位装置4的调整，在所述侧板12上设置有磁条121，闲置的所述限位装置4可吸附在所述磁条121上，因此本设计可以同时转运不同尺寸的塑料制品，同时可以根据制品尺寸快速调节所述限位装置4，进而提高产品的转运效率。
30.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。