一种挡渣锥倒运存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于转炉的挡渣锥倒运存放装置，属钢铁冶炼技术领域。


背景技术：

2.转炉生产过程中，在转炉出钢操作后期，为避免炉内高氧化性钢渣卷入到钢包中，需要进行挡渣操作。目前各钢铁企业的主要挡渣方式为在出钢后期向转炉投放挡渣锥进行挡渣。挡渣锥属于消耗性耐材，需每炉进行投放，因此，在生产过程中，需要在转炉炉后储备一定量的挡渣锥。挡渣锥的外观不规则，不易摆放，使用合金车等倒运挡渣锥容易发生碰撞，造成耐材损坏；且在储存过程中，需要做好挡渣锥的防潮工作，一旦挡渣锥干燥度不够，会在高温钢水作用下，发生炸裂，导致挡渣失败，影响钢水质量的同时，带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端，提供一种可以方便存贮摆放及提高挡渣锥转运效率的挡渣锥倒运存放装置。
4.本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：
5.一种挡渣锥倒运存放装置，包括车体，车体上设置挡渣锥存放架，车体下部设有车轮，车体的推送端设有隔热封闭板，所述挡渣锥存放架上设置支撑筒，相邻支撑筒间设有限位环，限位环中部设有插孔，相邻挡渣锥的大端上下交错摆放，大端向上的挡渣锥其下部的延伸杆插入支撑筒，大端向下的挡渣锥扣在限位环内。
6.上述挡渣锥倒运存放装置，所述隔热封闭板与车体固定，隔热封闭板靠近挡渣锥存放架的一面为金属挡板，金属挡板的外侧设有隔热腔，隔热腔内设有保温材料，隔热封闭板的匹配覆盖在温室的入口。
7.上述挡渣锥倒运存放装置，隔热封闭板处安装刹车操作把，刹车操作把连接制动瓦，制动瓦安装在一个车轮处。
8.上述挡渣锥倒运存放装置，隔热封闭板外侧设有把手。
9.本实用新型所述装置的主体结构为车体，在车体上设置了挡渣锥存放架，便于挡渣锥垂直存贮摆放，避免潮湿及挡渣锥堆放损坏，且减少占用生产场地的空间；在车体下部设置轮子，便于挡渣锥的转运；车体的一端设置隔热封闭板，车体推入保温室后隔热封闭板将保温室的入口封闭，以便对挡渣锥进行烘干处理，避免因受潮导致的炸裂情况发生。采用本实用新型提高了挡渣锥倒运效率，减少了挡渣锥占用场地，避免了挡渣锥的堆放损坏。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1的俯视图；
13.图3是图1的右视图。
14.图中各标号为：1、挡渣锥，2、支撑筒，3、限位环，4、挡渣锥存放架，5、车体，6、车轮，7、金属挡板，8、隔热腔，9、把手，10、刹车操作把，11、制动瓦，12、温室入口。
具体实施方式
15.参看图1-图3，本实用新型所述装置的主体构件为车体5，在车体上设置挡渣锥存放架4，车体下部设有车轮6。挡渣锥存放架上固定有支撑筒2，大端向上的挡渣锥1摆放时其下部的延伸杆插入支撑筒。挡渣锥存放架上还设有限位环3，限位环与支撑筒间隔设置，每个限位环的中部设有插孔。大端向下的挡渣锥扣在限位环内，位于挡渣锥大端的中心杆插入插孔内。上述结构，使每个挡渣锥都可以限位存放，保证其摆放主体可靠，挡渣锥上下交错的摆放方式可以充分利用相挡渣锥存放架的存放空间。车体的推送端设有隔热封闭板，隔热封闭板靠近挡渣锥存放架的一面为金属挡板7，金属挡板的外侧设有隔热腔8，隔热腔内设有保温材料。隔热封闭板可以匹配覆盖住温室入口12。隔热封闭板处安装刹车操作把10，刹车操作把连接制动瓦11，制动瓦安装在一个车轮处。隔热封闭板外侧设有供人工推动车体的把手9。
16.本实用新型配合固定在炉后的温室共同使用，在温室内设置蒸气管道，温室既是挡渣锥的存放场地，又可以在挡渣锥存放过程对其进行烘干处理，避免挡渣锥受潮。挡渣锥倒运至现场后，按顺序摆放至倒车体上，然后人工推动车体转移至炉后的温室中，隔热封闭板将温室入口封闭，锁紧车轮。取用时，搬动刹车操作把，松开车轮，拉出车体，取出挡渣锥进行使用。


技术特征：
1.一种挡渣锥倒运存放装置，其特征在于：包括车体，车体上设置挡渣锥存放架，车体下部设有车轮，车体的推送端设有隔热封闭板，所述挡渣锥存放架上设置支撑筒，相邻支撑筒间设有限位环，限位环中部设有插孔，相邻挡渣锥的大端上下交错摆放，大端向上的挡渣锥其下部的延伸杆插入支撑筒，大端向下的挡渣锥扣在限位环内。2.根据权利要求1所述的挡渣锥倒运存放装置，其特征在于：所述隔热封闭板与车体固定，隔热封闭板靠近挡渣锥存放架的一面为金属挡板，金属挡板的外侧设有隔热腔，隔热腔内设有保温材料，隔热封闭板匹配覆盖在温室的入口。3.根据权利要求2所述的挡渣锥倒运存放装置，其特征在于：隔热封闭板处安装刹车操作把，刹车操作把连接制动瓦，制动瓦安装在一个车轮处。4.根据权利要求3所述的挡渣锥倒运存放装置，其特征在于：隔热封闭板外侧设有把手。

技术总结
一种挡渣锥倒运存放装置，包括车体，车体上设置挡渣锥存放架，车体下部设有车轮，车体的推送端设有隔热封闭板，所述挡渣锥存放架上设置支撑筒，相邻支撑筒间设有限位环，限位环中部设有插孔，相邻挡渣锥的大端上下交错摆放，大端向上的挡渣锥其下部的延伸杆插入支撑筒，大端向下的挡渣锥扣在限位环内。采用本实用新型提高了挡渣锥倒运效率，减少了挡渣锥占用场地，避免了挡渣锥的堆放损坏。避免了挡渣锥的堆放损坏。避免了挡渣锥的堆放损坏。


技术研发人员：杨帅 赵伟锋 吴利伟 王成巍 赵冬 宋艳彬 王秀明 高俊超 董自强 范文健
受保护的技术使用者：德龙钢铁有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/6/30