一种注射液生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及注射液生产技术领域，尤其是涉及一种注射液生产用转运装置。


背景技术：

2.注射液是指药物制成的供注入体内的无菌溶液（包括乳浊液和混悬液），且注射液作用迅速可靠，不受ph、酶和食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，在注射液生产的过程中，通常会利用小推车对装箱的成品注射液进行转运。但是现有的转运车难以对成品注射液实现有效的固定，在输送过程中难免会发生颠簸、晃动，易导致装箱的成品注射液掉落及注射液瓶出现损坏的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种注射液生产用转运装置，解决了现有转运装置在输送过程中，装箱的成品注射液易掉落和注射液瓶易被损坏的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种注射液生产用转运装置，包括：底座，其上表面开设有安装槽，两端分别设置有第一挡板和第二挡板；减震组件，设置于所述安装槽内；翻盖，转动设置于挡板上端；压板，活动设置于所述翻盖下方，所述压板底部固定有海绵板；其中，所述翻盖上转动设置有转杆，所述转杆顶端固定有转盘，所述转杆底端与所述压板固定连接。
6.本实用新型通过第一挡板、第二挡板、翻盖及由转杆带动其上下移动的压板，从而对成品注射液进行有效地固定，在转运过程中，成品注射液不会出现晃动、掉落的现象。同时通过减震组件的设置，能减少转运过程中发生的震动，进而防止注射液瓶出现损坏。
7.可选的，所述底座下表面设置有滚轮，所述底座一端设置有推动件。
8.可选的，所述推动件包括：连接座，固定于所述底座一端；支撑柱，相对称地固定于所述连接座的一端上表面；推杆，相对称地固定于所述连接座的另一端，所述支撑柱上端与所述推杆固定连接；横杆，固定于两个推杆之间的顶端。
9.可选的，所述减震组件包括设置于所述安装槽内的橡胶板，所述橡胶板上等间距设置有多个空腔，所述空腔内设置有弹簧。
10.可选的，所述减震组件还包括泡沫铝板，所述泡沫铝板设置于所述橡胶板上方。
11.可选的，所述泡沫铝板上设置有多个圆孔，所述圆孔与所述空腔相对应，所述圆孔内设置有支柱。
12.可选的，所述泡沫铝板上方安装有支撑板。
13.可选的，所述翻盖一端与所述第一挡板铰接，另一端与所述第二挡板拆卸连接。
14.可选的，所述翻盖一端底部固定有竖板，所述竖板位于所述第二挡板外侧，所述竖板上螺纹旋接有螺杆，与所述螺杆相对应的所述第二挡板上设置有定位块，所述定位块上开设有定位槽，所述螺杆一端固定有与所述定位槽相适配的限位块。
15.可选的，所述竖板上开设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合，所述螺杆远离所述限位块的一端固定有转柄。
16.本实用新型有益效果为：
17.本实用新型通过第一挡板、第二挡板、翻盖及可上下移动的压板，能对成品注射液进行有效地固定，在转运过程中，成品注射液不会出现晃动、掉落的现象。同时通过减震组件的设置，能减少转运过程中发生的震动，进而防止注射液瓶出现损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中减震组件的结构示意图。
21.图3为图1中a处结构的放大图。
22.附图标记：1、底座；10、滚轮；11、推动件；110、连接座；111、支撑柱；112、推杆；113、横杆；2、第一挡板；3、第二挡板；4、减震组件；40、橡胶板；401、空腔；402、弹簧；41、泡沫铝板；411、支柱；42、支撑板；5、翻盖；50、竖板；501、螺纹孔；51、螺杆；52、定位块；521、定位槽；53、限位块；54、转柄；6、压板；7、海绵板；8、转杆；9、转盘。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
27.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.在注射液生产的过程中，通常会利用小推车对装箱的成品注射液进行转运。现有的转运装置难以对成品注射液实现有效的固定，在输送过程中难免会发生颠簸、晃动，易导致装箱的成品注射液掉落及注射液瓶出现损坏的问题。
31.如图1～图3所示，本实用新型申请实施例提供了一种注射液生产用转运装置，以解决上述问题。该转运装置包括：底座1，第一挡板2，第二挡板3，减震组件4，翻盖5，压板6，海绵板7，转杆8及转盘9。
32.底座1上表面开设有安装槽，减震组件4设置于安装槽内；第一挡板2和第二挡板3分别固定于底座1上表面的两端，翻盖5转动设置于挡板上端；压板6活动设置于翻盖5下方，压板6底部固定有海绵板7；转杆8转动设置于翻盖5的中部位置处，转杆8底端与压板6固定连接，顶端固定有转盘9。使用时，将装箱的成品注射液放置于减震组件4上，盖上翻盖5，通过转动转盘9，调整压板6，使压板6下表面的海绵板7与装有成品注射液箱体的上表面相接触，压板6压紧成品注射液，限制其晃动，在运输过程中，能有效避免成品注射液掉落，同时配合减震组件4的减震效果，有效避免注射液瓶出现损坏的现象。
33.具体的，底座1下表面设置有滚轮10，底座1一端设置有推动件11，即推动件11设置在第一挡板2或第二挡板3的一侧。
34.推动件11包括：连接座110、支撑柱111、推杆112及横杆113。
35.连接座110固定于底座1的一端；支撑柱111相对称地固定于连接座110的一端上表面；推杆112相对称地固定于连接座110的另一端，支撑柱111上端与推杆112固定连接；横杆113固定于两个推杆112之间的顶端。可选的，连接座110为u型结构，其开口端与底座1一端侧壁固定连接，支撑柱111远离u型口设置。
36.减震组件4包括设置于安装槽内的橡胶板40，橡胶板40上等间距设置有多个空腔401，空腔401内设置有弹簧402。当装箱的成品注射液放置在底座1上进行转运时，通过橡胶板40与弹簧402的配合，能减少转运过程中发生的震动，进而减少箱体内注射液瓶出现损坏的概率。
37.进一步地，减震组件4还包括泡沫铝板41，泡沫铝板41设置于橡胶板40上方。可选的，泡沫铝板41上开设有多个圆孔，圆孔内设置有支柱411，圆孔与空腔401相对应，即圆孔与空腔401的中轴线相重合。通过泡沫铝板41的设置，能进一步提高减震效果。可选的，泡沫
铝板41上方还安装有支撑板42。
38.翻盖5一端与第一挡板2铰接，另一端与第二挡板3拆卸连接。转杆8与翻盖5螺纹连接，转杆8上端向翻盖5顶部延长并与转盘9固定连接，下端向下延长与压板6上表面固定连接，通过转动转盘9，转杆8带动压板6向下或向上移动。
39.在一实施例中，翻盖5一端底部固定有竖板50，竖板50位于第二挡板3的外侧，竖板50上开设有螺纹孔501，螺纹孔501内设有与其螺纹配合的螺杆51，与螺纹孔501相对应的第二挡板3上设置有定位块52，定位块52上开设有定位槽521，螺杆51螺纹旋接在螺纹孔501内，其位于竖板50外侧的一端固定有转柄54，位于竖板50与定位块52之间的一端限位块53，限位块53的结构与定位槽521相适配。当转动转柄54时，螺杆51可带动限位块53向左或向右移动。当盖上翻盖5后，接着转动转柄54，可使限位块53插入定位槽521内，从而对翻盖5进行固定，进一步限制装箱的成品注射液在输送过程中发生晃动。
40.使用时，通过转动转柄54，可使螺杆51带动限位块53向左侧移动，从而使限位块53脱落定位槽521；然后打开翻盖5，将装箱的成品注射液放置于底座1上；成品注射液放置好后，关闭翻盖5，螺杆51带动限位块53向右侧移动，使限位块53插入定位槽521内；最后，转动转盘9，转杆8带动压板6向下移动，使海绵板7与装有成品注射液箱体的上表面相接触，从而对成品注射液进行压紧。在运输过程中，成品注射液不会出现晃动、掉落的现象，同时配合减震组件4的设置，还能避免输送时注射液瓶出现损坏的现象。
41.本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。