一种防掉落的不锈钢板材用运输装置的制作方法

文档序号:32667262发布日期:2022-12-24 01:19阅读:37来源:国知局
一种防掉落的不锈钢板材用运输装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及不锈钢板材领域,具体涉及一种防掉落的不锈钢板材用运输装置。


背景技术:

2.建筑工地用板材运输装置指的是建筑工地上运输建筑板材的拖车,可以运输一定量的板材,可以运用运输装置代替人工搬运。
3.现有技术存在以下不足:现有的运输装置在对不锈钢板材进行运输时,为了保证板材的稳定性,需要通过绳索进行固定,耗费的时间较多,从而影响运输效率。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型实施例提供一种防掉落的不锈钢板材用运输装置,通过固定板、压板、安装管和转盘,在对板材进行运输时,先将板材安放在安放板上,然后将连接架一侧的插销向外拉动,使插销的一端从转轴的一端卡槽脱离,解除对固定板的限位,然后将固定板沿着连接架向内侧放下,然后转动安装管一端的转盘,通过转盘带动螺杆转动,会将内杆向下推动,将底端的压板向下移动,直到压板底端将安放板上的板材压住,对板材进行固定,增加了运输的稳定性,以解决现有技术中由于不便对板材进行固定导致的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种防掉落的不锈钢板材用运输装置,包括安放板,所述安放板的底端两侧设置有滚轮,所述安放板的顶端两侧固定安装有侧板,所述侧板的外表面固定安装有把手,所述侧板的顶端固定安装有连接架,所述连接架的顶端设置有固定板,所述固定板的内侧设置有压板,所述固定板的外侧固定安装有安装管,所述安放板的底端固定安装有安装块,两侧滚轮之间固定安装有连轴,所述安装块套设在连轴外表面,所述滚轮的一侧设置有侧盘,所述侧盘的内侧固定安装有限位杆,所述安装块的一侧外表面固定安装有卡环。
6.进一步地,所述侧盘与滚轮滑动连接,所述卡环的一侧外表面开设有限位孔,所述限位杆的一端与限位孔相匹配。
7.进一步地,所述固定板的两端固定安装有转轴,所述固定板通过转轴与连接架转动连接。
8.进一步地,所述转轴的一端外表面开设有卡槽,所述连接架的一侧插入有插销,所述插销的一端与卡槽相匹配。
9.进一步地,所述安装管的外表面开设有滑槽,所述安装管的一端设置有转盘,所述转盘与安装管转动连接。
10.进一步地,所述安装管的内部设置有内杆,所述内杆的一端外表面固定安装有外环,所述外环套设在安装管的外表面。
11.进一步地,所述外环通过滑槽与安装管滑动连接,所述内杆的内部设置有螺杆,所述螺杆与内杆螺纹连接,所述螺杆的一端与转盘固定连接。
12.本实用新型实施例具有如下优点:
13.通过设置固定板、压板、安装管和转盘,在对板材进行运输时,先将板材安放在安放板上,然后将连接架一侧的插销向外拉动,使插销的一端从转轴的一端卡槽脱离,解除对固定板的限位,然后将固定板沿着连接架向内侧放下,然后转动安装管一端的转盘,通过转盘带动螺杆转动,会将内杆向下推动,将底端的压板向下移动,直到压板底端将安放板上的板材压住,对板材进行固定,增加了运输的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型整体滚轮的结构示意图;
16.图3为本实用新型滚轮的安装结构爆炸图;
17.图4为本实用新型固定板安装结构的爆炸图;
18.图5为本实用新型安装管的爆炸图。
19.图中:1、安放板;2、滚轮;3、侧板;4、连接架;5、固定板;6、压板;7、安装管;8、安装块;9、连轴;10、侧盘;11、限位杆;12、卡环;13、限位孔;14、转轴;15、卡槽;16、插销;17、滑槽;18、转盘;19、内杆;20、外环;21、螺杆。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5,该实施例的一种防掉落的不锈钢板材用运输装置,包括安放板1,所述安放板1的底端两侧设置有滚轮2,所述安放板1的顶端两侧固定安装有侧板3,所述侧板3的外表面固定安装有把手,所述侧板3的顶端固定安装有连接架4,所述连接架4的顶端设置有固定板5,所述固定板5的内侧设置有压板6,所述固定板5的外侧固定安装有安装管7,所述安放板1的底端固定安装有安装块8,两侧滚轮2之间固定安装有连轴9,所述安装块8套设在连轴9外表面,所述滚轮2的一侧设置有侧盘10,所述侧盘10的内侧固定安装有限位杆11,所述安装块8的一侧外表面固定安装有卡环12。
22.进一步地,所述侧盘10与滚轮2滑动连接,所述卡环12的一侧外表面开设有限位孔13,所述限位杆11的一端与限位孔13相匹配,当移动到目的地后,将侧盘10向内推动,使侧盘10一侧的限位杆11插入到卡环12的限位孔13内,对滚轮2进行限位,方便将安放板1上的板材取下。
23.进一步地,所述固定板5的两端固定安装有转轴14,所述固定板5通过转轴14与连接架4转动连接,将连接架4一侧的插销16向外拉动,使插销16的一端从转轴14的一端卡槽15脱离,解除对固定板5的限位,然后将固定板5沿着连接架4向内侧放下,接着将插销16向内推回,使插销16的插入卡槽15内,对固定板5进行限位,所述转轴14的一端外表面开设有卡槽15,所述连接架4的一侧插入有插销16,所述插销16的一端与卡槽15相匹配。
24.进一步地,所述安装管7的外表面开设有滑槽17,所述安装管7的一端设置有转盘18,所述转盘18与安装管7转动连接,转动安装管7一端的转盘18,通过转盘18带动螺杆21转动,会将内杆19向下推动,将底端的压板6向下移动,直到压板6底端将安放板1上的板材压住,对板材进行固定,增加了运输的稳定性,所述安装管7的内部设置有内杆19,所述内杆19的一端外表面固定安装有外环20,所述外环20套设在安装管7的外表面,所述外环20通过滑槽17与安装管7滑动连接,所述内杆19的内部设置有螺杆21,所述螺杆21与内杆19螺纹连接,所述螺杆21的一端与转盘18固定连接。
25.工作原理:参照说明书附图1-5,在对板材进行运输时,先将板材安放在安放板1上,然后将连接架4一侧的插销16向外拉动,使插销16的一端从转轴14的一端卡槽15脱离,解除对固定板5的限位,然后将固定板5沿着连接架4向内侧放下,接着将插销16向内推回,使插销16的插入卡槽15内,对固定板5进行限位,然后转动安装管7一端的转盘18,通过转盘18带动螺杆21转动,螺杆21与内杆19螺纹连接,会将内杆19向下推动,将底端的压板6向下移动,直到压板6底端将安放板1上的板材压住,对板材进行固定,增加了运输的稳定性,在运输的过程中,需要人工扶住把手进行推动,当移动到目的地后,将侧盘10向内推动,使侧盘10一侧的限位杆11插入到卡环12的限位孔13内,对滚轮2进行限位,方便将安放板1上的板材取下,保证搬运时运输装置的稳定性,提高搬运过程的安全,当搬运完毕后,再将侧盘10向外拉动,使一端的限位杆11从卡环12的限位孔13脱离。
26.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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