一种用于调速型液力偶合器的运输装置的制作方法

1.本实用新型属于液力偶合器用具技术领域，特别是涉及一种用于调速型液力偶合器的运输装置。


背景技术：

2.液力偶合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。液力偶合器按其应用特性可分为三种基本类型，即普通型、限矩型、调速型及两个派生类型：液力偶合器传动装置与液力减速器，液力偶合器在工作之前需要利用运输装置将其运输至安装地点，但传统的运输装置在实际使用时液力偶合器的安装和取出较为麻烦且耽误时间，并且在到达安装地点之后由于运输装置底部的滚轮导致其容易出现胡乱移动的情况。
3.因此，现有的运输装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于调速型液力偶合器的运输装置，通过借助移动组件和固定组件的配合使得液力偶合器的安装固定和取出更加快速，在到达安装地点之后通过调整移动组件的位置进而防止本装置出现胡乱移动的情况，解决了现有的运输装置在实际使用时液力偶合器的安装和取出较为麻烦且耽误时间，并且在到达安装地点之后由于运输装置底部的滚轮导致其容易出现胡乱移动的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于调速型液力偶合器的运输装置，包括固定底座，所述固定底座的底部外壁开设有若干一号凹槽，所述一号凹槽内均设置有移动组件，所述固定底座的顶端外壁中心处开设有收纳槽，所述收纳槽的左右两侧均设置有固定组件。
7.进一步地，所述移动组件包括丝杆、旋把、移动滑块、连接杆和移动滚轮，所述一号凹槽的内壁中心处转动连接有丝杆，所述丝杆的底部外壁固定连接有旋把，所述丝杆的侧边外壁活动连接有移动滑块，所述移动滑块的侧边外壁固定连接有若干连接杆，所述连接杆远离移动滑块的一端外壁均固定连接有移动滚轮。
8.进一步地，所述固定组件包括卡槽、夹块、三号凹槽、四号凹槽、限位杆、一号弹簧、五号凹槽、二号弹簧和限位块，所述固定底座的顶端外壁开设有若干卡槽，所述卡槽均匀分布于收纳槽的左右两侧。
9.进一步地，所述固定底座的顶端外壁开设有若干三号凹槽，所述夹块的底部外壁均开设有若干四号凹槽，所述夹块的内壁均滑动连接有若干限位杆，所述限位杆的底部外壁均与三号凹槽的底部内壁固定连接，所述限位杆的侧边外壁均套接有一号弹簧，所述一号弹簧的底部外壁均与三号凹槽的内壁固定连接，所述一号弹簧的顶端外壁均与四号凹槽
的内壁固定连接。
10.进一步地，所述夹块的侧边外壁均开设有五号凹槽，所述五号凹槽的内壁均固定连接有若干二号弹簧，所述二号弹簧的另一端外壁均与限位块的侧边外壁固定连接，所述限位块分别与五号凹槽和卡槽相适配。
11.进一步地，所述固定底座的顶端外壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内壁固定连接有伸缩拉杆。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置的移动组件实现本装置的快速转移，且在到达目的地之后通过改变其的位置进而防止本装置出现胡乱位移的情况，在转移液力偶合器的时候将二号凹槽内的伸缩拉杆拉长并借助移动滚轮带着固定底座进行移动，到达目的地之后，通过拧转丝杆底部的旋把进而使得移动滑块带着连接杆和移动滚轮沿着丝杆的方向进入一号凹槽内，当移动滚轮完全进入一号凹槽内时固定底座的底部外壁与地面相接触，此时本装置不会出现胡乱移动的情况，当需要再次移动本装置时只需反向拧转旋把进而使得移动滚轮离开一号凹槽并带着本装置进行移动，本装置具备便于转移和不会胡乱移动的优点。
14.2、本实用新型通过设置的固定组件实现对液力偶合器的固定，且在到达安装地点之后可以快速解除固定并方便工作人员将液力偶合器取下，首先将液力偶合器放置在固定底座顶端的收纳槽内，随后沿着限位杆向下按压夹块并同时向着夹块的方向按压限位块，当夹块与液力偶合器相合且限位块进入卡槽内的时候松开限位块，此时借助二号弹簧的弹力将五号凹槽内的限位块推出并使其与卡槽相合而将夹块的位置进行固定，当需要解除固定并取出液力偶合器时，只需再次将限位块按入五号凹槽内，此时夹块失去限位块的固定并借助一号弹簧形变时积攒的弹力使得夹块迅速上移并解除其对液力偶合器的固定，此时即可将液力偶合器取出，本装置具备固定效果好和便于使用的优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型示意的侧视图；
18.图3为本实用新型示意的固定组件结构示意图；
19.图4为本实用新型示意的移动组件结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、固定底座；2、一号凹槽；3、移动组件；301、丝杆；302、旋把；303、移动滑块；304、连接杆；305、移动滚轮；4、收纳槽；5、二号凹槽；6、伸缩拉杆；7、固定组件；701、卡槽；702、夹块；703、三号凹槽；704、四号凹槽；705、限位杆；706、一号弹簧；707、五号凹槽；708、二号弹簧；709、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于调速型液力偶合器的运输装置，包括固定底座1，固定底座1的底部外壁开设有若干一号凹槽2，一号凹槽2内均设置有移动组件3，固定底座1的顶端外壁中心处开设有收纳槽4，收纳槽4的左右两侧均设置有固定组件7。通过设置的移动组件3实现本装置的快速转移，且在到达目的地之后通过改变其的位置进而防止本装置出现胡乱位移的情况，通过设置的固定组件7实现对液力偶合器的固定，且在到达安装地点之后可以快速解除固定并方便工作人员将液力偶合器取下，进而减少安装时所需的时间提升工作效率。
24.其中如图2-4所示，移动组件3包括丝杆301、旋把302、移动滑块303、连接杆304和移动滚轮305，一号凹槽2的内壁中心处转动连接有丝杆301，丝杆301的底部外壁固定连接有旋把302，丝杆301的侧边外壁活动连接有移动滑块303，移动滑块303的侧边外壁固定连接有若干连接杆304，连接杆304远离移动滑块303的一端外壁均固定连接有移动滚轮305，固定底座1的顶端外壁开设有二号凹槽5，二号凹槽5的内壁固定连接有伸缩拉杆6。在转移液力偶合器的时候将二号凹槽5内的伸缩拉杆6拉长并借助移动滚轮305带着固定底座1进行移动，到达目的地之后，通过拧转丝杆301底部的旋把302进而使得移动滑块303带着连接杆304和移动滚轮305沿着丝杆301的方向进入一号凹槽2内，当移动滚轮305完全进入一号凹槽2内时固定底座1的底部外壁与地面相接触，此时本装置不会出现胡乱移动的情况，当需要再次移动本装置时只需反向拧转旋把302进而使得移动滚轮305离开一号凹槽2并带着本装置进行移动。
25.其中如图2-3所示，固定组件7包括卡槽701、夹块702、三号凹槽703、四号凹槽704、限位杆705、一号弹簧706、五号凹槽707、二号弹簧708和限位块709，固定底座1的顶端外壁开设有若干卡槽701，卡槽701均匀分布于收纳槽4的左右两侧，固定底座1的顶端外壁开设有若干三号凹槽703，夹块702的底部外壁均开设有若干四号凹槽704，夹块702的内壁均滑动连接有若干限位杆705，限位杆705的底部外壁均与三号凹槽703的底部内壁固定连接，限位杆705的侧边外壁均套接有一号弹簧706，一号弹簧706的底部外壁均与三号凹槽703的内壁固定连接，一号弹簧706的顶端外壁均与四号凹槽704的内壁固定连接，夹块702的侧边外壁均开设有五号凹槽707，五号凹槽707的内壁均固定连接有若干二号弹簧708，二号弹簧708的另一端外壁均与限位块709的侧边外壁固定连接，限位块709分别与五号凹槽707和卡槽701相适配。首先将液力偶合器放置在固定底座1顶端的收纳槽4内，随后沿着限位杆705向下按压夹块702并同时向着夹块702的方向按压限位块709，当夹块702与液力偶合器相合且限位块709进入卡槽701内的时候松开限位块709，此时借助二号弹簧708的弹力将五号凹槽707内的限位块709推出并使其与卡槽701相合而将夹块702的位置进行固定，当需要解除固定并取出液力偶合器时，只需再次将限位块709按入五号凹槽707内，此时夹块702失去限位块709的固定并借助一号弹簧706形变时积攒的弹力使得夹块702迅速上移并解除其对液力偶合器的固定，此时即可将液力偶合器取出。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替
换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。